- •2.Принцип работы, назначение и устройство абсорбционных аппаратов.
- •3. Устр-во и принцип д-ия, градуировки термопар. Вторичные приборы к ним.
- •4. Свойства кислот и щелочей.
- •10. Обязанности оператора при ежесменном техническом обслуживании центробежных поршневых насосов.
- •12. Мониторинг окруж.Среды.
- •14. Порядок осущ-ия 1-го этапа производ-го контроля.
- •15.Сущность процесса однократной перегонки
- •18. Классификция центробежных насосов. Принцип действия.
- •19. Меры безопасности при проведении газоопасных работ 1 гр.
- •20. Сущность ппр и ремонта по техническому состоянию оборудования.
- •21. Сущность процесса ректификации.
- •27. Теплообменники – кожухотрубные, воздушного охдлаждения. Недостатки и преимущ-ва в эксплуатации.
- •29.Типы торц уплотн, применяемых на центробеж насосах. Пармаетры их эксплуатации, допустимая утечка.
- •30. Классификация пожароопасных зон. (пз)
- •31. Ответ-ть обслуж. Персонала за соблюд-е треб-ий нтд и норм технол режима.
- •33. Принцип работы, устройство и назначение ректификационных аппаратов.
- •36. Классификация взрывоопасных зон.
- •39. Предохранительные клапана и мембраны. Назначение. Принцип действия.
- •42. Определ-е газооп-ых работ. Газоопасные работы II и III группы.
- •44. Порядок эксплуатации канализации. Виды и назначение канализации.
- •45. Способы очистки газов от пыли.
- •48. Подготовка аппарата к ремонту.
- •53. Как осуществляется контроль за нормальным режимом работы установки. Действия оператора при отклонениях от норм технологического режима.
- •56. Характеристика прокладочных материалов, применяемых во фланцевых соединениях в зависимости от p, t, среды и уплотнительных поверхностей.
- •58. Измерение расхода методом переменного перепада давлений, первичные преобразователи расхода, правила их монтажа.
- •60. Испытание технологических трубопроводов на прочность и плотность.
- •63. Назнач и устр-во рибойлера.
- •65. Испытание технологических труб-ов на герметичность.
- •66. Причины загораний. Противопож-ый режим.
- •67. Заглушки. Требования, предъявляемые к ним, порядок уст-ки и снятия.
- •69. Для чего и какими способами создается верхнее орошение в ректификац колоннах.
- •71. Подготовка к пуску, пуск ц/н. Нормальная и аварийная остановка.
- •77. Причины возник-я повыш-ой вибрации на ц/н. Д-ия оп-ра по ее устран-ию.
- •78. Огневые работы. Порядок подготовки оборудования к проведению огневых работ.
- •79. Нормативы допустимых выбросов и сбросов хим. И иных веществ.
- •80. Порядок аварийной остановки установки.
- •83. Способ обезвоживания и обессоливания нефти, используемый непосредственно перед переработкой на нпз.
- •85. Типы противогазов, принцип их действия, условия применения.
- •86. Химический и фракционный состав нефти.
- •88. Особенности эксплуатации «горячих» и «холодных» насосов.
- •89. Меры безопасности при проведении работ в шланговом противогазе пш-1 и пш-2.
- •90. Права и обяз-ти оператора 5 или 6 разряда.
- •91. Типы теплообменного оборудования, преимущества и недостатки при их эксплуатации.
- •92. Назначение регулирующего клапана, его устройство, выбор типа клапана.
- •94. Порядок оказания 1 помощи при несчастных случаях.
- •95. В чем заключается производственный экологический контроль.
- •98. Назнач, устр-во и принцип д-ия дифманометров. Проверка их на «0».
- •99. Назнач-ие сигнализатора дозрывных концентраций и пределы их срабат-ия. Места отбора проб.
- •100. Индивид-ые средства защиты органов дых-я. Усл-ия их примен-ия.
- •101. Экологич аспекты, на кот может влиять обслуж персонал на раб месте.
- •102. Обяз-ти технол-го персонала согласно плаСу при возник-ии аварии.
- •103. Принцип работы, назнач и устр-во адсорбц-х ап-ов.
- •104. Опред-ие массы продукта в резервуарах, комплекс технич и иных ср-в д/реализ автоматич измер-я массы.
- •105. Назнач сигнализ и блокировки технол-го процесса.
- •106. Меры безоп-ти при провед работ внутри ап-ов.
- •107. Порядок контроля за уст-кой во время ее консервации/краткосрочной остановки.
- •108. Классиф-я кожухотрубных теплообм по назнач.
- •109. Принцип д-я манометрич термометра, его хар-ка, особен-ти монтажа и комплект-ть.
- •110. Параллельная и послед-я работы ц/н.
- •111. Статич электрич, опас-ть, меры борьбы.
- •112. Влияние д-ти операторов т/у на кач-во продукции.
- •113. Порядок допуска сторонних орг-ций д/работы в технол цехе.
- •114. Назнач, принцип д-ия и эксплуат предохр клапанов.
- •115. Осн треб к воздуху кип.
- •127. Д/каких объектов д.Б. Разработаны плас. Порядок провед тренировок по плас.
- •128. Назнач и примеры первич переработки нефти.
- •140. Порядок учета и расхода сырья, реагентов, ресурсов и готовой продукцтии. Сост-ие матер-го баланса.
- •141. Осн. Параметры насосов. Высота всасывания. Полный напор насосов.
21. Сущность процесса ректификации.
Ректификация – диффузионный процесс разделения жидких смесей взаимно растворимых компонентов, различающихся по температуре кипения - за счет противоточного многократного контактирования паров и жидкости. Этот процесс осуществляется в вертикальных цилиндрических аппаратах называемых ректификационными колоннами снабженных специальными устройствами – ректификационными тарелками или насадками, позволяющих создать контакт между парами, поднимающимися вверх и жидкостью стекающей вниз. Для нормальной работы ректификационной колонны необходимо, чтобы сверху колонны на ниже лежащие тарелки стекала жидкость – флегма орошение. Поэтому часть готового продукта - ректификата после конденсации возвращается на верхнюю тарелку колонны в виде так называемого орошения. С другой стороны необходимо чтобы с низа колонны вверх непрерывно поднимались пары. Чтобы создать в колонне паровой поток часть уходящего из колонны остатка подогревалась, испарялась и возвращалась обратно в колонну.
22. Назнач сигнализац и блокировок и технич устр-ва д/их реализации. Установка.
23. Осн. неисправности герметичных насосов. Причины. Где производится ремонт? –моноблоки, на вал ротора насаживается раб.колесо. У г.н. нет сальников, торцовых уплотнений; они смазываются той жидкостью, к-ю качают => не нужно масло. – оч.хорошие, работают четко. Нужен смотровой фонарь.
При пуске обязательно д.б. наполнены жидкостью, иначе махом нагреется и всё полопается.
Осн.дефекты: 1) выход из строя подшипников (сдать в ремонт РЦ НПЗ и поменять). Упорные подшипники – удерживают вал в определенном положении. 2) статер и ротор – д.б. защищены нержавеющей сталью; при их разгерметизации в ремонт – РЦ АНХК.
24. 1-я помощь при термич и химич ожогах
Термические ожоги: 4 степени: покраснение кожи, появление волдырей, разрушение кожных покровов, обугливание.
1 и 2 степени - обработать место ожога любым спиртовым раствором , если нет - подставить обожжённое место под струю холодной воды (держать пару минут – чтобы остудить место ожога, чтобы предотвратить увеличение очага поражения, не пересушив кожу). Смазать любой противоожоговой мазью или наложить салфетки, смоченные в слабом р-ре марганцовки или компрессором сырого тертого картофеля.
При ожогах 3-ей степени обрезать края обгоревшей одежды, накрыть стерильной салфеткой, вызвать скорую.
При химических ожогах: при ожогах едкими веществами (кислоты, щёлочи) необходим обильный смыв водой в течение 10-15 мин; при ожогах кислотами наложить салфетку смоченную в 5% растворе соды (1 стакан воды и 1 чайная ложка соды); при ожогах щелочами накладывать салфетки смоченные в 2% растворе борной кислоты или слабом растворе уксусной кислоты; при ожогах сжиженными газами смыв тёплой водой.
25. Нормативы допустимых выбросов и сбросов в атмосферу, промстоки и обротную воду. Установка.
- Которые устанавливают для субъектов хозяйственной и иной деятельности, в соответствии с показателями массы химических веществ для проставление в ОС стационарных передвижных или иных источников в установленном режиме и с учётом технологических нормативов при соблюдении которых обеспечивают нормативы качества ОС.
Нормирование выбросов (сбросов) загрязняющих веществ в окружающую среду производится путем установления предельно допустимых выбросов этих веществ в атмосферу (ПДВ) и предельно допустимых сбросов веществ со сточными водами в водные объекты (ПДС). ПДВ - это масса выбросов вредных веществ в единицу времени от данного источника или совокупности источников загрязнения атмосферы города или другого населенного пункта с учетом перспективы развития промышленных предприятий и рассеивания вредных веществ в атмосфере, создающая приземную концентрацию, непревышающую их предельно допустимые концентрации (ПДК) для населения, растительного и животного мира
26. Электроснабжение установки. Установка.
