14. Порядок осущ-ия 1-го этапа производ-го контроля.

Начальник смены каждую смену, а начальник установки - ежедневно, при этом не реже одного раза в неделю с уполномоченным по охране труда в начале работы проверяют:

а) безопасное состояние рабочей зоны, переходов и проездов;

б) исправность оборудования, механизмов, КИП, средств оповещения, средств пожаротушения;

в) герметичность оборудования, запорной арматуры и коммуникаций;

г) состояние аппаратов и сосудов, работающих под давлением;

д) наличие и исправность оградительных, предохранительных и герметизирующих устройств, устройств сигнализации и дистанционного управления, заземления и других средств защиты;

е) исправность вентиляционных установок;

ж) освещение;

з) наличие у рабочих спецодежды и других СИЗ (касками, противогазами, защитными очками.);

и) санитарное состояние рабочих мест, смывающими и обезвреживающими веществами, принадлежностями для мытья в душевых, наличие и укомплектованность медицинских аптечек;

к) наличие инструкций, плакатов, предупредительных надписей, знаков безопасности, обозначений и маркировок пусковых устройств, символов управления;

л) соблюдение рабочими безопасных методов работы, инструкций, нарядов, дисциплины;

м) усвоение рабочими, проходящими стажировку, безопасных приемов и методов работы.

Выявленные в процессе проведения первого этапа производственного контроля нарушения и недостатки должны немедленно устраняться. Нарушения и недостатки, устранение которых не в компетенции проверяющих первого этапа производственного контроля или требуется для этого исполнителям время больше рабочего дня, записываются проверяющими в «Журнал проверки состояния охраны труда».

Если при проведённой проверке не будут выявлены нарушения, недостатки или иные отклонения, то в «Журнале проверки состояния охраны труда» делается запись о том, что проверка проведена. В этот журнал вносят свои записи и работники служб подразделения (ОАО «АНХК»), работники санитарной лаборатории, профилактический состав пожарной охраны, газоспасательной службы, органов надзора и контроля в ходе проведения оперативных профилактических проверок на объектах.

15.Сущность процесса однократной перегонки

Первичная перегонка нефти - первый технологический процесс переработки нефти. Перегонка нефти – процесс разделения взаиморастворимой жидкости на фракции, которые отличаются по температурам кипения, как между собой так и с исходной смесью. При перегонке смесь нагревается до кипения и частично испаряется, получаемые пары отбираются и конденсируются. Перегонкой получают дистилляты и остатки, которые по составу отличаются от исходной смеси. Такое разделение считается неполным, так как при нагревании веществ в паровую фазу переходят не только молекулы более летучего компонента, но и часть молекул тяжелого компонента. Для получения чистых дистиллятов и остатков перегонку нужно повторить несколько раз. С этой целью необходимо производить процесс ректификации. Первичная перегонка нефти на трубчатых установках осуществляется при атмосферном давлении и под вакуумом. При перегонке нефти на установках работающих при атмосферном давлении из нефти выделяют светлые дистилляты – бензин, керосин, дизельное топливо. Остатком перегонки является мазут – фракция перегонки при температуре 300-350 град.С. Эти установки называются АТ – атмосферно трубчатая установка.

16. Измерительные преобразователи параметров (давления, расхода, уровня) и схемы дист-ой передачи показаний. КИП

ОР – регулируемый объект

ЧЭ – Чувствительный элемент(датчик)

ЭС – элемент сравнивания

ЗП – задатчик параметров

ИЭ – источник энергии

УПУ- управляющее преобразовательное устройство

ИУ – исполнительное устройство

ОС – обратная связь

РО – регулирующий орган

Хо – Значение регулируемой величины

Х – Значение регулируемой вылечены в данный момент времени

Измерительные преобразователи температуры предназначены для преобразования сигналов термопреобразователей - термопар и термосопротивлений - в унифицированные сигналы постоянного тока. Нормирующие измерительные преобразователи температуры формируют сигнал тока, который линейно зависит от температуры.

В датчиках давление измеряемой среды преобразуется в унифицированный пневматический, электрический сигналы или цифровой код.

17. Нормы потребления пара, воды и эл.энергии на установке. Установка

40т на квартал – вода

1200кВт – нагрузка

Пара нет