- •2.Принцип работы, назначение и устройство абсорбционных аппаратов.
- •3. Устр-во и принцип д-ия, градуировки термопар. Вторичные приборы к ним.
- •4. Свойства кислот и щелочей.
- •10. Обязанности оператора при ежесменном техническом обслуживании центробежных поршневых насосов.
- •12. Мониторинг окруж.Среды.
- •14. Порядок осущ-ия 1-го этапа производ-го контроля.
- •15.Сущность процесса однократной перегонки
- •18. Классификция центробежных насосов. Принцип действия.
- •19. Меры безопасности при проведении газоопасных работ 1 гр.
- •20. Сущность ппр и ремонта по техническому состоянию оборудования.
- •21. Сущность процесса ректификации.
- •27. Теплообменники – кожухотрубные, воздушного охдлаждения. Недостатки и преимущ-ва в эксплуатации.
- •29.Типы торц уплотн, применяемых на центробеж насосах. Пармаетры их эксплуатации, допустимая утечка.
- •30. Классификация пожароопасных зон. (пз)
- •31. Ответ-ть обслуж. Персонала за соблюд-е треб-ий нтд и норм технол режима.
- •33. Принцип работы, устройство и назначение ректификационных аппаратов.
- •36. Классификация взрывоопасных зон.
- •39. Предохранительные клапана и мембраны. Назначение. Принцип действия.
- •42. Определ-е газооп-ых работ. Газоопасные работы II и III группы.
- •44. Порядок эксплуатации канализации. Виды и назначение канализации.
- •45. Способы очистки газов от пыли.
- •48. Подготовка аппарата к ремонту.
- •53. Как осуществляется контроль за нормальным режимом работы установки. Действия оператора при отклонениях от норм технологического режима.
- •56. Характеристика прокладочных материалов, применяемых во фланцевых соединениях в зависимости от p, t, среды и уплотнительных поверхностей.
- •58. Измерение расхода методом переменного перепада давлений, первичные преобразователи расхода, правила их монтажа.
- •60. Испытание технологических трубопроводов на прочность и плотность.
- •63. Назнач и устр-во рибойлера.
- •65. Испытание технологических труб-ов на герметичность.
- •66. Причины загораний. Противопож-ый режим.
- •67. Заглушки. Требования, предъявляемые к ним, порядок уст-ки и снятия.
- •69. Для чего и какими способами создается верхнее орошение в ректификац колоннах.
- •71. Подготовка к пуску, пуск ц/н. Нормальная и аварийная остановка.
- •77. Причины возник-я повыш-ой вибрации на ц/н. Д-ия оп-ра по ее устран-ию.
- •78. Огневые работы. Порядок подготовки оборудования к проведению огневых работ.
- •79. Нормативы допустимых выбросов и сбросов хим. И иных веществ.
- •80. Порядок аварийной остановки установки.
- •83. Способ обезвоживания и обессоливания нефти, используемый непосредственно перед переработкой на нпз.
- •85. Типы противогазов, принцип их действия, условия применения.
- •86. Химический и фракционный состав нефти.
- •88. Особенности эксплуатации «горячих» и «холодных» насосов.
- •89. Меры безопасности при проведении работ в шланговом противогазе пш-1 и пш-2.
- •90. Права и обяз-ти оператора 5 или 6 разряда.
- •91. Типы теплообменного оборудования, преимущества и недостатки при их эксплуатации.
- •92. Назначение регулирующего клапана, его устройство, выбор типа клапана.
- •94. Порядок оказания 1 помощи при несчастных случаях.
- •95. В чем заключается производственный экологический контроль.
- •98. Назнач, устр-во и принцип д-ия дифманометров. Проверка их на «0».
- •99. Назнач-ие сигнализатора дозрывных концентраций и пределы их срабат-ия. Места отбора проб.
- •100. Индивид-ые средства защиты органов дых-я. Усл-ия их примен-ия.
- •101. Экологич аспекты, на кот может влиять обслуж персонал на раб месте.
- •102. Обяз-ти технол-го персонала согласно плаСу при возник-ии аварии.
- •103. Принцип работы, назнач и устр-во адсорбц-х ап-ов.
- •104. Опред-ие массы продукта в резервуарах, комплекс технич и иных ср-в д/реализ автоматич измер-я массы.
- •105. Назнач сигнализ и блокировки технол-го процесса.
- •106. Меры безоп-ти при провед работ внутри ап-ов.
- •107. Порядок контроля за уст-кой во время ее консервации/краткосрочной остановки.
- •108. Классиф-я кожухотрубных теплообм по назнач.
- •109. Принцип д-я манометрич термометра, его хар-ка, особен-ти монтажа и комплект-ть.
- •110. Параллельная и послед-я работы ц/н.
- •111. Статич электрич, опас-ть, меры борьбы.
- •112. Влияние д-ти операторов т/у на кач-во продукции.
- •113. Порядок допуска сторонних орг-ций д/работы в технол цехе.
- •114. Назнач, принцип д-ия и эксплуат предохр клапанов.
- •115. Осн треб к воздуху кип.
- •127. Д/каких объектов д.Б. Разработаны плас. Порядок провед тренировок по плас.
- •128. Назнач и примеры первич переработки нефти.
- •140. Порядок учета и расхода сырья, реагентов, ресурсов и готовой продукцтии. Сост-ие матер-го баланса.
- •141. Осн. Параметры насосов. Высота всасывания. Полный напор насосов.
67. Заглушки. Требования, предъявляемые к ним, порядок уст-ки и снятия.
Заглушки приварные - м.б. плоские (с ребрами и без, ребро приваривается, чтоб заглушку не вырвало), сферич, торосферич и элиптич. Заглушки рекомендуется выбирать в зависимости от рабочих параметров среды и конкретных условий эксплуатации.
Температурные пределы применения материалов фланцевых заглушек или заглушек, устанавливаемых между фланцами, следует принимать с учетом температурных пределов применения материалов фланцев.
Промежуточные, торцевые и быстросъемные з.
Приварные плоские и ребристые заглушки можно применять для технологических трубопроводов, транспортирующих вещества групп А и Б при давлении Рy до 2,5 МПа (25 кгс/см2).
Установку и снятие заглушек отмечают в специальном журнале.
Качество и материал заглушек подтверждаются сертификатом.
На каждой съемной заглушке (на хвостовике, а при его отсутствии - на цилиндрической поверхности) обозначают № заглушки, М стали, Рy и Dу.
68. Эксплуатация трубчатых печей. Порядок розжига. д/нагрева продукта за счет сжигания т.г. или мазута. Передача тепла: 1) теплопроводность-за счет колебат.движений частиц 2) конвекция – за счет перемещения дыма 3) радиация – перенос энергии в виде эл.магнитных волн в топке.
Типы: шатровые и беспламенного горения (т.г. сгорает прямо в горелках).
Чтобы горение происходило быстрее – увеличивают t.
При недостатке воздуха – дымление
Печь д.б. герметична.
Розжиг: 1) проверка исправности всего обор-я, приборов КИП, не д.б. посторонних предметов внутри 2) Настройка холодной циркуляции продукта ч-з печь (1-2 ч) 3) Продуть азотом трубопровод топливного газа на П-1/5 через Е-31а и Т31а на горелки в течение 30 мин., после чего запорную арматуру на горелках закрыть, закрыть и отглушить подачу азота в линию топливного газа.
- Подать топливный газ от трубопровода 2714 МЦК, и заполнить систему со сбросом на факел. Продувку топливным газом со сбросом в факельную линию производить 10 – 15 минут.
- Выполнить отбор анализов на содержание кислорода в топливном газе перед горелками печи, для того, чтобы убедиться в отсутствии в газовом трубопроводе взрывоопасной смеси. Непосредственно перед растопкой печи должна быть произведена вентиляция топки и газохода в течение 10-15 минут при включенных вентиляторах и открытых шиберах для регулирования подачи воздуха. 4) Электрозапальником поджигают дежурную горелку, от нее поджигаются все другие.
Скорость подъема температуры: 60-100/час.
69. Для чего и какими способами создается верхнее орошение в ректификац колоннах.
При помощи флегмы (орошения) в ректификационной колонне создается нисходящий поток жидкости. Благодаря флегме создается непрерывный контакт между восходящими парами и нисходящим потоком жидкости (т.е., создаются условия для ректификации) на всех тарелках колонны. Поэтому часть готового продукта - ректификата после конденсации возвращается на верхнюю тарелку колонны в виде так называемого орошения.
Флегмовое число. Отношение количества флегмы к количеству дистиллята называется флегмовым числом: R = Ф/Р
где Ф – количество флегмы;
Р – количество дистиллята.
70. Измерение температуры с помощью термометров сопротивления. Устройство, градуировка и хар-ка первичных преобразователей температуры. Вторичные приборы к ним. – принцип действия: измеряют R проводников/полупроводников при воздействии на них измеряемой t. Малейшее изменение t провода резкому изменению его R. (проволока, к-я помещается в окруж.среду-медная и платиновая-t -200 - 650). Градуировки: ТСМ-50 – такое R имеет термометр при 0ºС. Градуировочные таблицы.
Вторичные приборы, работающие с термометрами сопротивления – мосты (логометры): мост: если R1*R3=R2*R4=>Uab=0 (U в измерительной диагонали моста).
