- •2.Принцип работы, назначение и устройство абсорбционных аппаратов.
- •3. Устр-во и принцип д-ия, градуировки термопар. Вторичные приборы к ним.
- •4. Свойства кислот и щелочей.
- •10. Обязанности оператора при ежесменном техническом обслуживании центробежных поршневых насосов.
- •12. Мониторинг окруж.Среды.
- •14. Порядок осущ-ия 1-го этапа производ-го контроля.
- •15.Сущность процесса однократной перегонки
- •18. Классификция центробежных насосов. Принцип действия.
- •19. Меры безопасности при проведении газоопасных работ 1 гр.
- •20. Сущность ппр и ремонта по техническому состоянию оборудования.
- •21. Сущность процесса ректификации.
- •27. Теплообменники – кожухотрубные, воздушного охдлаждения. Недостатки и преимущ-ва в эксплуатации.
- •29.Типы торц уплотн, применяемых на центробеж насосах. Пармаетры их эксплуатации, допустимая утечка.
- •30. Классификация пожароопасных зон. (пз)
- •31. Ответ-ть обслуж. Персонала за соблюд-е треб-ий нтд и норм технол режима.
- •33. Принцип работы, устройство и назначение ректификационных аппаратов.
- •36. Классификация взрывоопасных зон.
- •39. Предохранительные клапана и мембраны. Назначение. Принцип действия.
- •42. Определ-е газооп-ых работ. Газоопасные работы II и III группы.
- •44. Порядок эксплуатации канализации. Виды и назначение канализации.
- •45. Способы очистки газов от пыли.
- •48. Подготовка аппарата к ремонту.
- •53. Как осуществляется контроль за нормальным режимом работы установки. Действия оператора при отклонениях от норм технологического режима.
- •56. Характеристика прокладочных материалов, применяемых во фланцевых соединениях в зависимости от p, t, среды и уплотнительных поверхностей.
- •58. Измерение расхода методом переменного перепада давлений, первичные преобразователи расхода, правила их монтажа.
- •60. Испытание технологических трубопроводов на прочность и плотность.
- •63. Назнач и устр-во рибойлера.
- •65. Испытание технологических труб-ов на герметичность.
- •66. Причины загораний. Противопож-ый режим.
- •67. Заглушки. Требования, предъявляемые к ним, порядок уст-ки и снятия.
- •69. Для чего и какими способами создается верхнее орошение в ректификац колоннах.
- •71. Подготовка к пуску, пуск ц/н. Нормальная и аварийная остановка.
- •77. Причины возник-я повыш-ой вибрации на ц/н. Д-ия оп-ра по ее устран-ию.
- •78. Огневые работы. Порядок подготовки оборудования к проведению огневых работ.
- •79. Нормативы допустимых выбросов и сбросов хим. И иных веществ.
- •80. Порядок аварийной остановки установки.
- •83. Способ обезвоживания и обессоливания нефти, используемый непосредственно перед переработкой на нпз.
- •85. Типы противогазов, принцип их действия, условия применения.
- •86. Химический и фракционный состав нефти.
- •88. Особенности эксплуатации «горячих» и «холодных» насосов.
- •89. Меры безопасности при проведении работ в шланговом противогазе пш-1 и пш-2.
- •90. Права и обяз-ти оператора 5 или 6 разряда.
- •91. Типы теплообменного оборудования, преимущества и недостатки при их эксплуатации.
- •92. Назначение регулирующего клапана, его устройство, выбор типа клапана.
- •94. Порядок оказания 1 помощи при несчастных случаях.
- •95. В чем заключается производственный экологический контроль.
- •98. Назнач, устр-во и принцип д-ия дифманометров. Проверка их на «0».
- •99. Назнач-ие сигнализатора дозрывных концентраций и пределы их срабат-ия. Места отбора проб.
- •100. Индивид-ые средства защиты органов дых-я. Усл-ия их примен-ия.
- •101. Экологич аспекты, на кот может влиять обслуж персонал на раб месте.
- •102. Обяз-ти технол-го персонала согласно плаСу при возник-ии аварии.
- •103. Принцип работы, назнач и устр-во адсорбц-х ап-ов.
- •104. Опред-ие массы продукта в резервуарах, комплекс технич и иных ср-в д/реализ автоматич измер-я массы.
- •105. Назнач сигнализ и блокировки технол-го процесса.
- •106. Меры безоп-ти при провед работ внутри ап-ов.
- •107. Порядок контроля за уст-кой во время ее консервации/краткосрочной остановки.
- •108. Классиф-я кожухотрубных теплообм по назнач.
- •109. Принцип д-я манометрич термометра, его хар-ка, особен-ти монтажа и комплект-ть.
- •110. Параллельная и послед-я работы ц/н.
- •111. Статич электрич, опас-ть, меры борьбы.
- •112. Влияние д-ти операторов т/у на кач-во продукции.
- •113. Порядок допуска сторонних орг-ций д/работы в технол цехе.
- •114. Назнач, принцип д-ия и эксплуат предохр клапанов.
- •115. Осн треб к воздуху кип.
- •127. Д/каких объектов д.Б. Разработаны плас. Порядок провед тренировок по плас.
- •128. Назнач и примеры первич переработки нефти.
- •140. Порядок учета и расхода сырья, реагентов, ресурсов и готовой продукцтии. Сост-ие матер-го баланса.
- •141. Осн. Параметры насосов. Высота всасывания. Полный напор насосов.
36. Классификация взрывоопасных зон.
ВОЗ – помещения или пространство вне помещения, где ВОС имеются постоянно, т.е. при нормальном режиме работы или при авариях и неисправностях. Делятся на 6-ть классов: В- І, В- Іа, В- Іб, В- Іг, В- ІІ, В- ІІа.
В- І – помещение в котором горючие газы (ГГ) ил пары ЛВЖ имеются постоянно, поэтому ВОС образуются при нормальном режиме работы. – насосные д/перекачки сжиженных газов.
В- Іа – помешения в которых ГГ или ЛВЖ образуют с воздухом ВОС только при авариях или неполадках. – ЭЛОУ, насосные д/перекачки нефтепродуктов, машинные залы¸имеющие естеств. и попутные газы, помещения д/хранения проб…
В- Іб – отличается от В- Іа одной из 3-х особенностей:
ГГ обладают резким запахом при ПДК и имеют высокие НПВ (15% объёмных и выше)
наличие газообразного водорода
ГГ или ЛВЖ имеются в небольших количествах (не достаточных для образования ВОС)
- помещения д/анализа нефти и нефтепродуктов, машинные залы д/аммиачных компрессоров…
В- Іг – пространства у наружных установок с ЛВЖ или ГГ (все резервуарные парки, пространства у факелов…)
В- ІІ – помещение в котором пыли и волокна с НПВ до 65 гр./м3 выделяются постоянно, поэтому ВОС имеются при нормальном режиме работы.
В- ІІа - помещение в котором пыли и волокна с НПВ до 65 гр./м3 образуют с воздухом ВОС при авариях или неисправностях. – производство алюминиевой пудры, полистирола, полипропилена…
37. Влияние деятельности операторов т/у (на своем рабочем месте) на качество продукции ОАО АНХК. – показатели кач-ва на моей установке. Необх.знать стандарт кач-ва продукции и График аналит.контроля. Не т-ко оператор отвечает за кач-во, но и технологический отдел!
38. Схемы снабжения установки азотом, воздухом КИП, оборотной водой. – нормы по содержанию нефтепродукта в воде, требования к пожарным гидрантам. Воздух КИП: Р=1,2-1,4(optim д/нормальной работы приборов КИП, клапан редуцирования держит это Р); влажность=50-300 мг; мех.примесей не д.б. Сигнализацию-нужно вовремя увидеть, иначе Р поднимется, клапаны вылетят, и оператор-как слепой.
39. Предохранительные клапана и мембраны. Назначение. Принцип действия.
Рычажный клапан – сост из: корпус, седло, золотник, шток клапана, рычаг, груз. Выход рабочей среды из тр-да закр-ся золотником, садящимся на плотно спрессованное седло. Рабочая среда, оказывая давление на золотник клапана, стремится поднять его. На давление рабочей среды противодействует масса груза, подвеш-го на конце рычага. Груз и место его крепления на рычаге подбирают так, чтобы золотник своевременно приподнимался и выпускал рабочую среду из тр-да при незначительном превышении предельного давления. «-» - маленькая пропускная способность. Пружин клапан отличается от рычажного в осн тем, что его клапан к седлу прижимает сила натяжения пружины. Уплотняющая шайба не дает попасть среде на пружину. Высота подъема золотника - одна из осн хар-ик ПК, т.к. она опред-ет пропускную способ-ть. Низкоподъемный ПК – у которых сечение щели ч/з кот проходит среда будет значительно меньше сечения сопла , т.е. золотник имеет не полный подъем. Полноподъемный ПК – сечение щели при подъеме золотника равно/больше сечения сопла клапана, т.е. высота подъема золотника равна/больше ¼ диаметра сопла. !!Пружинные ПК все полноподъемные, но рычажные-надежнее!! Устан-ое Р на тр-ах д.б. = Ррасчетному.
Сроки ревизии ППК зависят от коррозийности среды: 1. Среда норм – 24 мес, 2. Корроз-ть уплотн поверх-ти ПК < 0,2 мм/год – ч/з 12 мес, 3. Корроз-ть уплотн пов-ти ПК > 0,2 мм/год – ч/з 6 мес 4. При возможности закупоривания ПК – ч/з 4 мес. После ревизии ПК вывеш-ся табличка: регистр №, место уст-ки ПК (объект, аппарат), установочное Р, срок след ревизии ПК.
Мембран. предохр устр-ва – разрывные и хлопающие мембраны. Разрывные при достижении заданного давления разруш-ся без отрыва частей от основного диска, освобождающая проход д/среды. Хлопающие мембраны при достиж. заданного давления теряют устойчивость и прогибаются. И разрезаются ножевым приспособлением. Места уст-ки мембран: 1. Под ПК – д/предохр-ия клапана от загрязнения и закупоривания, 2. За ПК – на точность срабат-ия, 3. Вместо ПК, 4. Паррал-но с ПК – д/увеличения пропускной способности. «+» По сравнению с ПК просты по устр-ву, обеспеч-ют очень высокую надеж-ть в работе, оч быстродейственны, до срабат-ия полностью герметизир-ют пропускное отверстие. «-» После срабатывания сбросное отверстие остается открытым; м. полностью откидывается, и ее надо заново устанавливать.
40. Устройство и принцип действия пьезометрических уровнемеров, введение поправок на показ приборов. Лекция КИП.
41. Хар-ка продуктов, получаемых на уст-ке АВТ-6.
АВТ-6 – д/обессоливания и обезвоживания нефти с последующей атм-вакуумной разгонкой нефти и мазута и вторичной перегонкой бенза с целью получения: 1) дистиллят топлива ТС-1 (топливо д/реактив.двигателей); 2) топливо диз.прямогонное зимнее (tвспышки = 35, tзастывания = -35) – товарное диз.топливо – откачивается на ТСП-2, и там грузится в вагоны; 3) топливо диз. прямогонное летнее (62 и -8)
Исх.сырье – нефть, ХОВ. Для выделения высококипящих нефтяных фракций.