
- •Вопросы к экзамену
- •Естественные процессы: сущность, принципы классификации, характеристика.
- •Механические процессы в технологии: сортировка, измельчение, дозирование, прессование. Сущность и назначение процессов, основные виды применяемого оборудования, области использования.
- •Классификация и характеристика важнейших продуктов нефтепереработки.
- •Характеристика способов обработки рыбы, их влияние на качество. Цель обработки рыбы посолом. Способы посола, их сущность и влияние на качество соленых и копченых рыбных товаров.
- •Тепловые процессы в технологии: нагревание, охлаждение, испарение, конденсация, кристаллизация. Сущность и назначение процессов, используемое оборудование, области использования.
- •Технология производства хлеба. Современные способы сохранения свежести хлеба. Перспективные направления расширения ассортимента хлеба за счет усовершенствования технологий.
- •Сырье и способы приготовления кисломолочных продуктов. Классификация и особенности производства сыров.
- •Массообменные процессы в технологии: сорбционные, перегонка, ректификация, сушка, экстракция. Сущность, назначение, используемое оборудование, области использования.
- •Биологические процессы в технологии: микробиологический синтез, брожение, ферментация. Сущность, назначение, используемое оборудование, области использования.
- •Радиационно-химические, фотохимические, плазмохимические процессы, их сущность, области применения, технико-экономическая оценка.
- •Общие сведения о химической промышленности и ее продукции. Технологические особенности химических производств.
- •Технология производства серной кислоты. Технико-экономическая оценка применяемого сырья и способов производства.
- •Мембранная технология, ее сущность, область применения, технико-экономическая оценка.
- •Электрофизические методы обработки: инфракрасное излучение, высокочастотный, сверхвысокочастотный, переменные электрические токи и другие. Сущность, области.
- •Основы технологии производства мясных товаров, характеристика сырья и продукции. Технология производства колбасных изделий, их технико-экономическая оценка, используемое оборудование.
- •Лазерная технология, ее сущность, области применения, технико-экономическая оценка. Электронно-лучевая обработка, ее сущность, области применения, технико-экономическая оценка.
- •Общие сведения о прядении. Типовые системы прядения натуральных и химических волокон. Пряжа: классификация, характеристика видов. Направления развития технического прогресса в области прядения.
- •Основы технологии молочных товаров, характеристика сырья и продукции. Технология производства молока и масла из коровьего молока, их технико-экономическая оценка, используемое оборудование.
- •Ультразвуковая интенсификация технологических процессов, сущность и технико-экономическая оценка.
- •Основы технологии производства кондитерских товаров, характеристика сырья и продукции. Технология производства конфет и печенья, их технико-экономическая оценка, используемое оборудование.
- •Роторная технология, ее сущность, общая характеристика, преимущества, области применения.
- •Основы и принципы роботизации промышленного производства. Области использования робототехники в производстве, ее роль в обеспечении комплексной автоматизации производства, классификация.
- •Основы технологии производства зерномучных товаров, характеристика сырья и продукции.
- •Структура агропромышленного комплекса (апк) Республики Беларусь, технологические связи, особенности и перспективы развития.
- •Основы безотходной технологии. Условия и принципы создания безотходной технологии.
- •Основные свойства сырья, используемого в пищевой промышленности: физические, структурно-механические, оптические, теплофизические, сорбционные.
- •Современные композиционные материалы. Виды и свойства. Защитные покрытия.
- •Новые материалы, используемые в пищевой промышленности. Упаковочные материалы. Наноматериалы.
Общие сведения о химической промышленности и ее продукции. Технологические особенности химических производств.
Технология производства серной кислоты. Технико-экономическая оценка применяемого сырья и способов производства.
Мембранная технология, ее сущность, область применения, технико-экономическая оценка.
Мембранная технология (МТ) — новый принцип организации и осуществления процесса разделения веществ через полупроницаемую перегородку, отличающийся отсутствием поглощения разделяемых компонентов и низкими энергетическими затратами на процесс разделения.
Слово "мембрана" имеет латинское происхождение (тетЬгапа) и означает — кожица, перепонка. В технологии под мембраной мы будем понимать перегородку, обладающую различной проницаемостью по отношению к отдельным компонентам жидких и газовых неоднородных смесей.
По механизму действия: диффузионные, адсорбционные и ионообменные мембраны.
От агрегатного состояния разделяемой смеси, движущей силы процесса разделения, размеров частиц компонентов и механизма разделения различают разновидности мембранных процессов: диффузионное разделение газов; разделение жидкостей методом испарения через мембрану; баромембранные процессы разделения жидких смесей; электродиализ.
Диффузионное разделение газов основано на различной проницаемости мембран для отдельных компонентов газовых смесей. Процесс исп-ся для создания аппаратов "искусственное легкое", пр-ве водорода, выделении гелия из состава природных и нефтяных газов, выделения кислорода из воздуха, удаления диоксида углерода, воды и других компонентов из газовоздушных смесей в системах жизнеобеспечения людей в замкнутых пространствах, при хранении овощей и фруктов.
Разделение жидкостей методом испарения через мембрану основано на различной диффузионной проницаемости мембран для паров веществ. Применяется при разделении азеотропных смесей, а также смесей веществ, имеющих невысокую термическую стабильность.
Баромембранные процессы разделения жидких смесей на практике осуществляются под избыточным давлением и поэтому объединены в группу баромембранных. Используются для обессоливания морской и соленой воды, очистки сточных вод, извлечения ценных компонентов из разбавленных растворов, в пищевой промышленности — для концентрирования сахарных сиропов, фруктовых и овощных соков, растворимого кофе, получения ультрачистой воды для электронной промышленности, медицины и фармацевтики.
Электродиализ можно определить как перенос ионов через мембрану под действием электрического тока.
Можно решать многочисленные задачи выделения ценных компонентов из растворов, обессоливания воды, снижения жесткости, регенерации растворов в гальванических производствах, очистки сточных вод.
Электрофизические методы обработки: инфракрасное излучение, высокочастотный, сверхвысокочастотный, переменные электрические токи и другие. Сущность, области.
Электрофиз. методы обработки основаны на непосредственном воздействии на материал электрического тока в сочетании с механическим воздействием, а также с использованием электромагнитной энергии излучения.
К электрофизическим относят:
• обработку переменным электрическим током; •обработку в электростатическом поле; • электроконтактную обработку; • высокочастотную обработку; • сверхвысокочастотную обработку; • обработку инфракрасным излучением.
Обработка в электростатическом поле - ионизированный газ, перемещаясь в электрическом поле, сообщает заряд тонкодисперсным частицам вещества, которые, заряжаясь, также совершают упорядоченное направленное движение от одного электрода к другому. Этот метод используют для электрокопчения, электроочистки газов, электросепа-рирования и др.
Электроконтактные - осуществляются путем непосредственного контакта электрич. тока с продуктом - электрический ток, проходя через продукт, нагревает его. Применяются для нагрева, электро-плазмолиза растительного сырья, электростимуляции, при размораживании мясных и рыбных блоков.
Высокочастотный и сверхчастотный - новые методы нагрева продукта в поле электромагнитного излучения. - электромагнитное поле ВЧ и СВЧ способно проникать на значительную глубину, что позволяет осуществлять объемный нагрев независимо от тепло-проводности.
Инфракрасное излучение широко применяется в пищевой промышленности: кондитерской, хлебопекарной, мясной, молочной - как в ТП, так и при выполнении качественных и количественных хим. анализов. ИК-обработка повышает выход готовой прод-ции, улучшает кач-во, снижает энергетические затраты.
Электрохимические методы При прохождении постоянного электрич. тока через электролит на поверхности обрабатываемого изделия, включенного в электрическую цепь, происходят химические реакции. Поверхностный слой изделия превращается в хим. соединение.
Способы электрохимич. обработки:
• электрохимическое полирование;
• электрохимическая размерная обработка; • электрохимическая абразивная обработка; • электрохимическая алмазная обработка.
Предназначены для обработки заготовок из очень прочных, вязких, хрупких или неметаллических материалов. Позволяют повысить износные, коррозийные, прочностные и другие эксплуатац. характеристики поверхностей деталей и материалов. Они являются универсальными, обеспечивают непрерывность процессов, позволяют выполнять ТП, недоступные механическим методам использования.