- •Вопросы к экзамену
- •Естественные процессы: сущность, принципы классификации, характеристика.
- •Механические процессы в технологии: сортировка, измельчение, дозирование, прессование. Сущность и назначение процессов, основные виды применяемого оборудования, области использования.
- •Классификация и характеристика важнейших продуктов нефтепереработки.
- •Характеристика способов обработки рыбы, их влияние на качество. Цель обработки рыбы посолом. Способы посола, их сущность и влияние на качество соленых и копченых рыбных товаров.
- •Тепловые процессы в технологии: нагревание, охлаждение, испарение, конденсация, кристаллизация. Сущность и назначение процессов, используемое оборудование, области использования.
- •Технология производства хлеба. Современные способы сохранения свежести хлеба. Перспективные направления расширения ассортимента хлеба за счет усовершенствования технологий.
- •Сырье и способы приготовления кисломолочных продуктов. Классификация и особенности производства сыров.
- •Массообменные процессы в технологии: сорбционные, перегонка, ректификация, сушка, экстракция. Сущность, назначение, используемое оборудование, области использования.
- •Биологические процессы в технологии: микробиологический синтез, брожение, ферментация. Сущность, назначение, используемое оборудование, области использования.
- •Радиационно-химические, фотохимические, плазмохимические процессы, их сущность, области применения, технико-экономическая оценка.
- •Общие сведения о химической промышленности и ее продукции. Технологические особенности химических производств.
- •Технология производства серной кислоты. Технико-экономическая оценка применяемого сырья и способов производства.
- •Мембранная технология, ее сущность, область применения, технико-экономическая оценка.
- •Электрофизические методы обработки: инфракрасное излучение, высокочастотный, сверхвысокочастотный, переменные электрические токи и другие. Сущность, области.
- •Основы технологии производства мясных товаров, характеристика сырья и продукции. Технология производства колбасных изделий, их технико-экономическая оценка, используемое оборудование.
- •Лазерная технология, ее сущность, области применения, технико-экономическая оценка. Электронно-лучевая обработка, ее сущность, области применения, технико-экономическая оценка.
- •Общие сведения о прядении. Типовые системы прядения натуральных и химических волокон. Пряжа: классификация, характеристика видов. Направления развития технического прогресса в области прядения.
- •Основы технологии молочных товаров, характеристика сырья и продукции. Технология производства молока и масла из коровьего молока, их технико-экономическая оценка, используемое оборудование.
- •Ультразвуковая интенсификация технологических процессов, сущность и технико-экономическая оценка.
- •Основы технологии производства кондитерских товаров, характеристика сырья и продукции. Технология производства конфет и печенья, их технико-экономическая оценка, используемое оборудование.
- •Роторная технология, ее сущность, общая характеристика, преимущества, области применения.
- •Основы и принципы роботизации промышленного производства. Области использования робототехники в производстве, ее роль в обеспечении комплексной автоматизации производства, классификация.
- •Основы технологии производства зерномучных товаров, характеристика сырья и продукции.
- •Структура агропромышленного комплекса (апк) Республики Беларусь, технологические связи, особенности и перспективы развития.
- •Основы безотходной технологии. Условия и принципы создания безотходной технологии.
- •Основные свойства сырья, используемого в пищевой промышленности: физические, структурно-механические, оптические, теплофизические, сорбционные.
- •Современные композиционные материалы. Виды и свойства. Защитные покрытия.
- •Новые материалы, используемые в пищевой промышленности. Упаковочные материалы. Наноматериалы.
Основы технологии молочных товаров, характеристика сырья и продукции. Технология производства молока и масла из коровьего молока, их технико-экономическая оценка, используемое оборудование.
Кисломолочные продукты — группа молочных продуктов, вырабатываемых из цельного коровьего молока, молока овец, коз, кобыл и других животных или его производных (сливок, обезжиренного молока и сыворотки) путем ферментации.
Технология изготовления кисломолочных продуктов состоит из подготовки сырья, нормализации молока или сливок по жиру, тепловой обработки, гомогенизации, охлаждения до температуры сквашивания, процесса заквашивания, сквашивания и охлаждения до температуры не выше +8 °С.
Различают две группы кисломолочных продуктов:
1) продукты, получаемые в результате только молочнокислого брожения (обыкновенная и Мечниковская простокваша, варенец, ряженка, ацидофильное молоко, йогурт и др.);
2) продукты, получаемые при смешанном брожении — молочнокислом и спиртовом (кефир, кумыс, ацидофильно-дрожжевое молоко).
Закваски, используемые для значительного накопления молочной кислоты, готовят с использованием гомоферментативных микроорганизмов (молочнокислые стрептококки, болгарская, молочнокислая, ацидофильная и другие палочки). При использовании гетероферментативных бактерий, образующих молочную кислоту, а также этиловый спирт, уксусную, пропионовую и валериановые кислоты, диацетил, ацетоин, ацетальде- гид, формируется специфический вкус и аромат продуктов.
При производстве творога сквашивание происходит в результате жизнедеятельности микроорганизмов закваски и действия внесенного сычужного фермента (порошка из слизистой оболочки четвертого отдела желудка — сычуга молочных телят и ягнят). После сквашивания идет процесс отделения сыворотки от сгустка.
При производстве кефира, простокваши, сметаны процесс гомогенизации молока и сливок ускоряет образование сгустка, повышает его вязкость и пластичность, снижает выделение сы-
воротки. Но этот процесс нецелесообразен при производстве творога.
Простоквашу вырабатывают из коровьего пастеризованного, стерилизованного или топленого молока путем сквашивания чистыми культурами молочнокислых бактерий.
Варенец изготавливают из стерилизованного или топленого молока, заквашенного чистыми культурами молочнокислых стрептококков с добавлением или без добавления молочнокислой палочки.
Ряженку вырабатывают из смеси молока и сливок, выдержанной при температуре +95 °С в течение 2—3 ч и заквашенной чистыми культурами термофильных рас молочнокислых стрептококков.
Йогурт производят из смеси пастеризованного цельного, обезжиренного молока с добавлением сливок и сухого цельного или обезжиренного молока распылительной сушки, сквашенной чистыми культурами термофильного молочнокислого стрептококка и болгарской палочки в равных количествах.
Ацидофильное молоко получают сквашиванием молока закваской из чистых культур ацидофильной палочки, а при изготовлении ацидофильной простокваши применяют еще молочнокислый стрептококк.
Ацидофильные напитки вырабатывают с использованием чистой культуры ацидофильной палочки. Но в ацидофилин вводят молочнокислый стрептококк и кефирную закваску, а в ацидофильно-дрожжевое молоко — специально подобранные культуры молочных дрожжей и чистые культуры ацидофильной палочки.
Кумыс готовят из молока кобылиц (натуральный), а также из коровьего молока с помощью закваски, состоящей из культур болгарской палочки и молочных дрожжей.
Сметана — кисломолочный продукт, вырабатываемый из нормализованных по массовой доле жира пастеризованных сливок с добавлением или без добавления сухого молока, белка соевого изолированного или стабилизатора консистенции. Ее получают путем сквашивания смеси закваской, приготовленной на культурах молочнокислых бактерий.
Торты творожные получают из творога, допрессованного до массовой доли влаги 30 — 36%, с добавлением сливочного масла, вкусовых и ароматических веществ.
Масло сливочное — высококалорийный продукт с приятным вкусом и ароматом. Вырабатывают его из сливок молока коров или буйволиц. Существует два способа производства масла:
1) сбивание сливок средней жирности (35—38%) в маслоизготовителях;
2) преобразование высокожирных сливок (82,5—83%) в масло. Поступившее в организацию молоко сепарируют с целью получения сливок.
Производство масла методом сбивания. Технологическая схема производства масла методом сбивания следующая: сортировка и подготовка сливок -» пастеризация —» охлаждение и созревание сливок —> сбивание сливок в масляное зерно —> промывка и механическая обработка масляного зерна —> упаковка и расфасовка масла.
Производство масла способом преобразования высокожирных сливок. Поточным способом сливочное масло вырабатывают на трех основных аппаратах — пастеризаторе, сепараторе и маслообразователе.
Основы технологии плодоовощных товаров, характеристика сырья и продукции. Технология производства квашеных, соленых овощей, плодоовощных консервов, их технико-экономическая оценка, используемое оборудование.
Сушка – способ консервирования, позволяющий получать хорошо сохраняющийся и транспортабельный продукт. При сушке из плодов и овощей удаляется влага и повышается концентрация углеводов, органических кислот, минеральных и др веществ.
Замораживание овощей и плодов- способ консервирования, позволяющий сохранить почти без изменений хим. состав, вкус, аромат, окраску, витаминную активность плодов и овощей. Сырьем служат свежие плоды и ягоды в стадии потребительской зрелости, а овощи в начальной стадии зрелости с тем расчетом, что впоследствии их подвергают кулинарной обработке.
Плоды замораживают целыми или резанными на части. Ягоды и плоды замораживают целиком с сахаром, без сахара и в сахарном сиропе. С сахаром замораживают очищенные от семян и косточек, а иногда и кожицы плоды. С сиропом замораживают все виды очищенных плодов, ягод, кроме мелких косточковых. Замораживание с сахаром способствует сохранению аромата, цвета, улучшает вкус, предохраняет плоды и ягоды от окислительного действия кислорода воздуха и ослабляет скорость ферментативных процессов. Плоды и ягоды, замороженные с сахаром, после размораживания используют непосредственно в пищу как десерт. Плоды и ягоды, замороженные без сахара, представляет собой полуфабрикат, используемый в кулинарии.
Процессы квашения и соления основаны на консервирующем действии молочной кислоты, образующейся в результате сбраживания молочнокислыми бактериями Сахаров, содержащихся в заквашенных продуктах. Технология квашения и соления плодов и овощей складывается из следующих операций: очистка сырья, удаление малосъедобных частей, измельчение, подготовка соли или рассола, укладка в тару, ферментация, выгрузка из тары и фасовка.
Ферментация — основной этап получения квашеных овощей, состоящий из предварительного периода, главного брожения и дображивания.
Получение консервов основано на том, что сырье закладывают в банки, которые герметически закупоривают и стерилизуют или пастеризуют. Это позволяет хранить консервы длительное время без изменений качества.
Для производства консервов используют доброкачественное свежее сырье, соответствующее требованиям стандартов. Увядшие, подмороженные, пораженные болезнями и вредителями плоды и овощи непригодны для консервирования.
Технологические операции по производству консервов подразделяют на следующие этапы: подготовительный, основной и завершающий.
