2. Анализ качества планов мтс
Важным условием бесперебойной нормальной работы предприятия является полная обеспеченность потребности в материальных ресурсах (МРi) источниками покрытия (Ui):
МРi = Ui
Различают внутренние (собственные) источники и внешние.
К внутренним источникам относят:
- сокращение отходов сырья,
- использование вторичного сырья,
- собственное изготовление материалов и полуфабрикатов,
- экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.
К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.
Прежде всего, необходимо определить плановую потребность в материальных ресурсах на основе норм расходов материалов по каждому виду продукции и на основе плана выпуска продукции. Процесс планирования осуществляется в следующей последовательности:
Договоры поставок пр-ции → План производства → План МТС
Основная потребность в материальных ресурсах определяется на производство продукции; дополнительная связана с содержанием и ремонтом зданий, сооружений, оборудования; пополнением запасов.
Плановая величина материальных ресурсов рассчитывается на:
а) производственную программу (по нормам на каждый вид продукции);
б) на ремонтно-эксплуатационные нужды;
в) на пополнение запасов материалов.
Плановую потребность определяют работники отдела МТС, которые также отслеживают фактическое поступление материалов.
В случае, если предприятие имеет государственный заказ, то этот заказ должен быть обеспечен выделенными материальными ресурсами.
Остальная часть продукции выпускается в соответствии с договорами, и на нее необходимо заключать договоры о поставке необходимых материалов со снабженческими организациями или изготовителями. В договорах должны быть определены:
сроки поставок, их объем,
качество материалов,
цена, комплектность и другие условия.
Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей:
1) Коэффициент обеспеченности по плану;
Стоимость материальных ресурсов по заключенным договорам
Коб.пл = ----------------------------------------------------------------------------------------
Плановая потребность
2) Коэффициент обеспеченности фактический
Стоимость фактически поставленных материальных ресурсов
Коб.ф = ------------------------------------------------------------------------------------
Плановая потребность
Анализ данных коэффициентов проводится по каждому виду материалов.
При анализе фактические поставки сопоставляются с запланированными по всем параметрам, выясняются причины отклонений; в случае необходимости составляются претензии к поставщикам.
Если при заключении договоров не было предусмотрено обеспечение плановой потребности по всем видам материалов, то необходимо выяснить, каким образом предприятие могло дополнительно обеспечить эту потребность.
При оценке выполнения плана по ассортименту поступивших материалов засчитывается фактически поставленное их количество, но в пределах плановой потребности, предусмотренной договором.
Если по какому-либо виду материалов есть недопоставки, то в целом план по ассортименту будет недовыполнен, поскольку превышение фактических поставок над предусмотренными в договоре (плановой потребностью) не учитывается. Такой анализ имеет оперативный характер, т.е. должен проводиться ежедневно, и в случае отклонений необходимо принимать оперативное управленческое решение.
Для оценки ритмичности поставок используются показатели:
а) коэффициент неравномерности поставок материалов:
где х - процент выполнения плана поставки по периодам (дням, месяцам);
f - план поставки за те же периоды;
б) коэффициент вариации:
где ∆f - отклонение объема поставки по периодам от плана;
k - количество анализируемых периодов;
- средний объем
поставки материалов за период.
Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочных работ, что в свою очередь ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.