- •«Томский политехнический университет»
- •Сооружение, ремонт и эксплуатация водозаборных скважин
- •Содержание
- •Цели и задачи изучения дисциплины
- •2. Цель работы
- •3. Основные теоретические сведения
- •3.1. Определение необходимого количества воды для водоснабжения объекта
- •3.2. Определение необходимого количества скважин для водоснабжения объекта
- •4. Порядок выполнения работы
- •Литература
- •2. Порядок выполнения работы
- •3. Требования к работе
- •4. Вопросы для защиты работы (не требуются)
- •Литература
- •Лабораторная работа № 3 (не проверял)
- •Тема: «Расчет водоприемной части скважины»
- •1. Цель работы
- •2. Порядок выполнения работы
- •Варианты заданий
- •Задание № 1
- •Задание № 2
- •Задание № 3
- •Задание № 4
- •Задание № 5
- •Задание № 6
- •Задание № 7
- •Задание № 8
- •3. Порядок расчета
- •Задание № 1
- •Задание № 2
- •Задание № 3
- •Задание № 4
- •Задание № 5
- •Задание № 6
- •Задание № 7
- •Задание № 8
- •4. Порядок расчета
- •Литература
- •Лабораторная работа №4 Тема: «Фильтры водозаборных скважин»
- •1. Краткая характеристика работы
- •2. Цель работы
- •3. Порядок выполнения работ
- •4. Основные теоретические сведения
- •4.1. Требования к фильтрам водозаборных скважин
- •4.2. Способы бурения скважин на воду (не согласуется с темой лабораторной работы)
- •4.3. Конструкции водоприёмной части скважин (порядок глав ?)
- •4.4. Типы и конструкции фильтров
- •(Группы водоносных пластов обозначаются римскими цифрами )
- •Емкий рисунок в тему
- •Литература
- •Приложения
- •Фильтры
- •2.1. Двухлопастные долота
- •2.2. Трехлопастные долота
- •3. Обсадные трубы
- •4. Необходимый зазор между стенками скважин и наружным диаметром муфт
- •5. Насосы эцв
- •Задание № 1
- •5. Удельный дебит – 4,2 м3/ч. (????? Не совсем верно, что для скважины заранее известен удельный дебит)
- •Задание № 2
- •Задание № 3
- •Задание № 4
- •Задание № 5
- •Задание № 6
- •Задание № 7
- •Задание № 8
- •Задание № 9
- •Задание № 10
- •Задание № 11
- •Задание № 12
- •Задание № 13
- •Задание № 14
- •Задание № 15
- •Задание № 16
- •Задание № 17
- •Задание № 18
- •Задание № 19
- •Задание № 20
- •Задание № 21
- •Задание № 22
- •Задание № 23
- •Задание № 24
- •Задание № 25
- •Литература
- •6. 4. Схема к расчету цементирования обсадной колонны:
- •5. Расчётная часть
- •8. Выбираем цементировочный агрегат [1, стр. 390, 8, стр. IV-12…IV-13] и режим его работы
- •9. Необходимое количество цементировочных агрегатов
- •10. Время цементирования
- •Литература
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Вскрытие водоносных пластов с прямой промывкой водой вращательным бурением
- •Литература
- •Лабораторная работа №8 Тема: «Технология освоения водоносных пластов»
- •1. Краткая характеристика работы
- •2. Цель работы
- •3. Основные теоретические сведения
- •4. Порядок выполнения работы
- •5.2. Расчет параметров эрлифта
- •5.3. Определение глубины погружения смесителя
- •5.4. Определение производительности компрессора
- •5.5. Определение рабочего давления компрессора
- •5.6. Определение диаметров водоподъемных и воздухопроводных труб
- •6. Варианты заданий на выполнение работы
- •7. Содержание отчета
- •8. Элементы научных исследований
- •Литература
- •1. Краткая характеристика работы
- •2. Цель работы
- •3. Основные теоретические сведения
- •4. Порядок выполнения работы
- •Центробежные насосные установки типа эцв и атн
- •Центробежные насосные установки с трансмиссионным валом типа ант Что это такое и как устроено тут не написано
- •Штанговые, поршневые и другие насосы (Схема где ?, принцип действия?)
- •Водоподъёмник диафрагменный вдп-50
- •Струйные аппараты
- •Водоструйные водоподъёмные установки
- •4. Краткая характеристика работы
- •4.1. Резервуары
- •4.2. Водонапорные башни
- •5. Порядок выполнения работы
- •6. Подготовить ответы на вопросы к контрольной работе по теме:
- •2. Цель работы
- •3. Основные теоретические сведения
- •4. Порядок выполнения работы
- •Расчётные формулы:
- •Сооружение, ремонт и эксплуатация водозаборных скважин
- •Отпечатано в Издательстве тпу в полном соответствии с качеством предоставленного оригинал-макета
- •Литература
8. Выбираем цементировочный агрегат [1, стр. 390, 8, стр. IV-12…IV-13] и режим его работы
В данном варианте агрегат ЦА-320М.
Пример. По расчёту Рmax = 100 кгс/см2.
Можно принять III скорость и любой из 3-х диаметров втулки, но при d = 127 мм очень мал запас по давлению.
При d = 100 мм запас по давлению большой, а производительность (qц.а.) на III скорости минимальна. Следовательно, лучший режим – это III скорость и d = 115 мм. При этом Рmax = 140 кгс/см2 и qц.а. = 5,98 л/с.
9. Необходимое количество цементировочных агрегатов
nц.а. = ΣQн / qц.а., шт. (6.13)
Qн и qц.а., л/с.
10. Время цементирования
tцем. = tз + tпр + Δt, мин, (6.14)
где tз – время на закачивание цементного раствора;
tпр – время на продавливание цементного раствора в затрубное пространство;
Δt ≈ 10…20 мин – резерв времени.
tцем. ≤ 0,75 tсхв.. (6.15)
tсхв – время начала схватывания цементного раствора для “холодных” скважин (до 400С) – 2 часа, для “горячих” (> 400С) – 1 часа 45 мин.
Таблица 6.1
Варианты заданий на расчёт цементирования обсадных колонн
Исходные данные |
Варианты |
|||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
H, м |
150 |
160 |
170 |
180 |
190 |
200 |
155 |
165 |
175 |
185 |
195 |
205 |
H1, м |
100 |
120 |
140 |
150 |
150 |
140 |
120 |
100 |
100 |
120 |
140 |
130 |
H2, м |
2 |
3 |
4 |
5 |
5 |
4 |
3 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Dс, мм |
393,7 |
349,2 |
320,0 |
295,3 |
269,9 |
244,5 |
295,3 |
269, 9 |
244,5 |
215,9 |
215,9 |
320,0 |
Dн, мм |
324,0 |
299,0 |
273,0 |
245,0, |
219,0 |
168,0 |
219,0 |
194,0 |
178,0 |
168,0 |
146,0 |
273,0 |
Dв, мм |
305,9 |
282,5 |
257,1 |
228,5 |
205,1 |
155,3 |
201,1 |
173,7 |
163,8 |
152,3 |
132,0 |
257,1 |
γж, г/см3 |
1,05 |
1,07 |
1,09 |
1,10 |
1,12 |
1,15 |
1,17 |
1,18 |
1,19 |
1,2 |
1,11 |
1,10 |
γпр.ж., г/см3 |
1,10 |
1,15 |
1,15 |
1,10 |
1,00 |
1,15 |
1,20 |
1.0 |
1,15 |
1,19 |
1,20 |
1,20 |
Таблица 6.2
Технические характеристики агрегат ЦА-320М
Скорость агрегата |
Диаметр втулки |
|||||
d = 100 мм |
d = 115 мм |
d – 127 мм |
||||
Подача, qц.а, л/с |
Рmax, кгс/см2 |
Подача, qц.а, л/с |
Рmax, кгс/см2 |
Подача, qц.а, л/с |
Рmax, кгс/см2 |
|
I |
1,4 |
400 |
1,74 |
320 |
2,35 |
240 |
II |
2,55 |
320 |
3,16 |
266 |
4,28 |
196 |
III |
4,80 |
165 |
5,98 |
140 |
8,1 |
103 |
IV |
8,65 |
95 |
10,7 |
78 |
14,5 |
58 |
В общем виде время заканчивания (tз) и время продавливания (tпр) цементного раствора определяется следующим образом
tз = Vц.р. / nц.а. qц.а., с; (6.16)
tпр. = Vпр.ж. / nц.а. qц.а., с, (6.17)
где – Vц.р. – объём цементного раствора, л;
Vпр.ж. – объём продавочной жидкости;
nц.а. – количество цементировочных агрегатов, участвующих в цементировании, шт;
qц.а.. – подача (производительность) цементировочного агрегата при выбранном режиме его работы, л/с.
Однако рекомендуется проводить цементирование с переменной скоростью закачивания и продавливания цементного раствора.(пояснения)
