Загальні вказівки щодо установлення постійних магнітів

1. Магніти необхідно встановлювати в місцях, які забезпечують вільний доступ до них. Не слід установлювати магніти там, де вони будуть зазнавати коливань та ударів.

2. Магнітні загородження повинні бути встановлені так, щоб під час очищення їх від металомагнітних частинок було унеможливлено потрапляння металу в зернопродукти і вони не падали на підлогу.

3. Не рекомендується установлювати магніти в самопливах один проти одного.

4. Застосування магнітів у вигляді окремих підков не раціонально і не рекомендується.

5. Застосовувати магніти слід зібраними боковими поверхнями та однойменними полюсами в блоки, які утворюють суцільне лінійне магнітне загородження, що створює магнітний фронт по всій ширині рухомого потоку продукту. Це забезпечує кращий відбір металомагнітних домішок.

6. Магніти в блоки слід підбирати однакової магнітної індукції, в межах розходження до 10— 15 мТл.

Блоки мають бути надійно скріплені пристроями з немагнітних матеріалів. У зоні дії магнітного поля повинні бути тільки немагнітні матеріали.

7. Установлювати магнітні блоки в колонках або апаратах слід у два-три послідовних ряди з загальною шириною фронту магнітного поля (блоку) відповідно наведеним у таблиці нормам.

Наявність послідовних рядів блоків особливо важлива для магнітного загородження на контролі борошна, оскільки при інших рівних умовах виділити металеві домішки з борошна значно важче, ніж із круп і зерна.

8. Необхідно мати мінімальні кути самопливних труб для забезпечення мінімальної швидкості проходження продуктів по магнітах і рівномірного розподілу їх по всьому фронту магнітного поля кожного блоку.

9. При встановленні магнітів треба передбачити можливість короткочасної зупинки потоку продукту на час очищення магніту від металомагнітних домішок або тимчасове спрямування продуктів на інше магнітне загородження.

Основні умови експлуатації

1. Для запобігання зриву з полюсів магнітів і виносу рухомим продуктом металомагнітних домішок слід робити зі сторони сходу продукту з кожного полюса по всій довжині блоків виступ, під який можуть зміщатись вилучені металомагнітні домішки й затримуватись до вилучення при очищенні магнітів.

2. Для забезпечення очищення магнітів і запобігання можливого скидання вилучених частинок металомагнітних домішок в продукт при розробці типових пристроїв механічного очищення магнітів необхідно передбачати:

а) запасні блоки для заміни тих, які виймають для очищення;

б) висування блоків з колонок або апаратів;

в) подовження по кінцях блоків з немагнітних матеріалів зі збірниками в них, які під час роботи закриваються, а при очищенні магнітів відкриваються. До них зсовуються вилучені металомагнітні домішки і виводяться.

Слід здійснювати механізацію очищення з використанням екранів з немагнітного матеріалу.

3. Швидкості подачі й руху зерна і продуктів його переробки через магнітні загородження повинні бути мінімальними.

4. Продукт, який проходить крізь магнітні загородження, повинен розподілятися рівномірно по всій ширині магнітного поля і мати товщину до 10— 12 мм для зерна і круп і до 5—7 мм — для борошняних продуктів.