- •2. Асортимент продукції
- •3. Приймання розміщення зерна і порядок передачі його на переробку
- •Режими сушіння партій зерна в прямоточних зерносушарках
- •Режими сушіння партій зернаі в рециркуляційних зерносушарках з нагріванням зерна в камерах з падаючим шаром
- •Значення висоти насипу зерна різних культур при його вентилюванні
- •Режими вентилювання зерна з використанням аерожолобів
- •4. Організація і ведення технологічного процесу
- •5. Пакування, розміщення, зберігання та відпускання продукції
- •Терміни зберігання продукції круп'яного виробництва (місяці)
- •6. Контроль технологічного процесу, якості сировини і готової продукції
- •Необхідна ефективність роботи зерноочисних машин
- •Показники якості партій зерна, які подають на першу лущильну систему
- •7. Облік зерна, продуктів переробки і тари
- •8. Вимоги до санітарії, охорони праці та пожежної безпеки
- •9. Технологія виробництва рисових круп
- •Зерноочисне відділення
- •Рекомендовані розміри отворів пробивних сит сепараторів для очищення рису довгастої форми
- •Лущильне відділення
- •Асортимент, норми виходу та якість круп
- •Характеристики домішок рисових круп
- •Порядок розрахунку виходу
- •10. Технологія виробництва гречаних круп
- •Зерноочисне відділення
- •Рекомендована кількість розсійників аі-бру для остаточного сортування зерна гречки на фракції
- •Допустимий вміст зерен інших фракцій в розсортованих фракціях гречки
- •Лущильне відділення
- •Мінімальна кількість (%) лущених зерен фракцій гречки після пропуску крізь вальцьодекові верстати
- •Кількість розсійників а1-бру для поділу продуктів лущення фракцій зерна гречки
- •Асортимент, норми виходу та якість круп
- •Базисні норми виходу гречаних круп і відходів
- •Види і сорти круп гречаних
- •Вимоги і норми якості круп гречаних
- •Порядок розрахунку виходу
- •Норми зміни виходу (%) круп гречаних мучки кормової при зміні кількості ядра в зерні на 1%
- •Норми зміни виходу (%) лузги і мучки кормової при зміні лузги в зерні на 1%
- •11. Технологія виробництва круп і пластівців з вівса
- •Крупи вівсяні неподрібнені Зерноочисне відділення
- •Лущильне відділення
- •Крупи вівсяні плющені
- •Пластівці „Геркулес"
- •Пластівці пелюсткові
- •Толокно
- •Пластівці "Екстра"
- •Асортимент, норми виходу та якість продукції
- •Базисні норми виходу продукції при переробці вівса
- •Види і сорти вівсяних круп
- •Вимоги і норми якості вівсяних круп
- •Характеристика домішок у вівсяних крупах
- •Вимоги і норми якості вівсяних пластівців
- •Характеристика домішок вівсяних пластівців
- •Вимоги і норми якості вівсяного толокна
- •Порядок розрахунку виходу круп неподрібнених, плющених, пластівців „Геркулес"
- •Порядок розрахунку виходу пластівців "Екстра"
- •12. Технологія виробництва пшона
- •Зерноочисне відділення
- •Рекомендовані розміри отворів пробивних сит машин для очищення проса
- •Лущильне відділення
- •Характеристика вальців вальцьодекових верстатів систем для лущення проса
- •Параметри просіювальних машин на операціях контролю пшона
- •Асортимент, норми виходу та якість круп
- •Базисні норми виходу круп і відходів при переробці проса
- •Вимоги і норми якості сортів пшона
- •Найменування і характеристика домішок у пшоні
- •Порядок розрахунку виходу
- •13. Технологія виробництва круп з ячменю
- •Крупи ячмінні перлові Зерноочисне відділення
- •Рекомендовані розміри отворів пробивних сит машин для очищення ячменю
- •Лущильне відділення
- •Параметри робочих органів машин а1-зшн на шліфуванні й поліруванні пенсака
- •Крупи ячмінні ячні
- •Параметри робочих органів вальцьових, верстатів для подрібнення пенсака в крупи ячмінні ячні
- •Розміри отворів пробивних сит у сортувальних машинах для класифікації за номерами круп ячних
- •Види і номери круп ячмінних
- •Характеристика номерів круп ячмінних перлових
- •Характеристика номерів круп ячмінних ячних
- •Вимоги до якості круп ячмінних
- •Домішки в крупах ячмінних перлових і ячних
- •Порядок розрахунку виходу
- •14. Технологія виробництва пшеничних шліфованих круп
- •Зерноочисне відділення
- •Параметри робочих органів оббивальних машин для лущення зерна пшениці
- •Лущильне відділення
- •Параметри робочих органів машин аі-зшн на шліфуванні та поліруванні лущеної пшениці
- •Розмір отворів пробивних сит для сортування пшеничних круп за крупністю
- •Асортимент, норми виходу та якість круп
- •Базисні норми виходу круп, побічних продуктів і відходів при переробці пшениці в крупи
- •Характеристика видів пшеничних круп
- •Вимоги щодо якості пшеничних круп
- •Характеристика круп пшеничних за крупністю
- •Характеристика домішок у пшеничних крупах
- •Порядок розрахунку виходу
- •15. Технологія виробництва круп з гороху
- •Зерноочисне відділення
- •Лущильне відділення
- •Склад абразивних дисків машин а1-зшн при лущенні та шліфуванні гороху
- •Асортимент, норми виходу та якість круп
- •Базисні норми виходу горохових круп
- •Види і сорти гороху шліфованого полірованого
- •Найменування і характеристика домішок у крупах горохових шліфованих полірованих
- •Порядок розрахунку виходу
- •Норми зміни виходу продукції і побічних продуктів при зміні вмісту смітної домішки у зерні гороху
- •Норми зміни виходу продукції і побічних продуктів при зміні вмісту зернових домішок у зерні гороху
- •Норми зміни виходу продукції і побічних продуктів при зміні вмісту дрібного гороху в зерні
- •Норми зміни виходу продукції і побічних продуктів при переробці дрібного гороху понад базисну норму
- •Норми зменшення виходу продукції при переробці гороху з вмістом понад норму зерна гороху II типу
- •16. Технологія виробництва круп з кукурудзи
- •Крупи шліфовані п'ятиномерні
- •Розміри отворів пробивних сит в сепараторах систем очищення зерна кукурудзи
- •Рекомендовані розміри пробивних сит для сортування круп кукурудзяних
- •Крупні крупи для виробництва пластівців і дрібні для кукурудзяних паличок
- •Дрібні крупи для виробництва паличок
- •Крупи кукурудзяні подрібнені.
- •Асортимент, норми виходу і якість продукції
- •Базисні норми виходу круп, побічних продуктів і відходів при переробці зерна кукурудзи
- •Види і характеристика кукурудзяних круп
- •Показники якості кукурудзяного борошна
- •Порядок розрахунку виходу
- •17. Технологія виробництва швидкорозварюваних круп (ячмінної, пшеничної, горохової)
- •Номери швидкорозварюваних круп
- •Найменування і характеристика домішок у швидкорозварюваних крупах
- •18. Технологія виробництва круп підвищеної поживної цінності
- •Підготовче відділення
- •Пресувально-сушильне відділення
- •Асортимент, норми виходу та якість круп підвищеної поживної цінності
- •19. Технологія виробництва круп, які не потребують варіння
- •Норми виходу і якість продукції
- •Норми виходу продукції при виробництві круп, які не потребують варіння
- •20. Технологія виробництва окремих видів круп Крупи із м'якої пшениці
- •Характеристика робочих органів машин а1-зшн
- •Крупи горохові подрібнені
- •20.19. Порядок розрахунку виходу
- •Норми зміни виходу продукції та побічних продуктів при зміні вмісту смітної домішки у зерні гороху
- •Норми зміни виходу продукції та побічних продуктів при зміні вмісту зернової домішки у зерні гороху
- •20.20. Крупи спеціального призначення
- •Додатки
- •Навантаження на робочі органи основних машин лущильного відділення
- •Питомі навантаження на просіюючу поверхню та її розподіл на етапах технологічного процесу
- •Рекомендації по застосуванню розсійника а1-бру на різних операціях сепарування
- •Основні характеристики схем розсійника а1-бру стосовно різних операцій на заводі по виробництву гречаних круп
- •Технічні норми продуктивності технологічного обладнання, за якими визначають виробничу потужність крупозаводів
- •Полотна решітні. Технічні умови (ту 5.897-111722-95)
- •Нумерація шовкової полегшеної тканини для борошняних сит за гост 4403 (переплетення ниток тканини з № 7 по № 32 — ажурне, з № 35 по № 76 — змішане)
- •Сітки ткані дротяні з нержавіючої і з малим вмістом вуглецю сталі
- •Технічна характеристика аспіраторів із замкненим циклом повітря
- •Технічна характеристика
- •Фізико-механічні властивості зерна рису із супутніми домішками, яке надходить на елеватор (для сорту Краснодарський 424)
- •Фізико-механічні властивості зерна рису із супутніми домішками, яке надходить в зерноочисне відділення рисозаводу (для сорту Краснодарський 424)
- •Фізична характеристика зерна круп'яних культур і продуктів його переробки
- •Загальні вказівки щодо установлення постійних магнітів
- •Основні умови експлуатації
- •Організація догляду за магнітними загородженнями
- •Класифікація
- •Технічні вимоги
- •1. Зернова суміш
- •2. Мучка кормова
- •4. Зародок пшеничний харчовий
- •5. Дрібка кормова вівсяна і просяна
- •6. Січка горохова
- •7. Подрібнене зерно кукурудзи
- •Перелік нтд, які застосовують в круп'яній промисловості
Крупи шліфовані п'ятиномерні
16.1. Очищення кукурудзи від смітних домішок проводять методом одноразового пропуску крізь скальператор для відділення найбільш крупних домішок, дворазового пропуску крізь сепаратор з застосуванням таких сит (табл. 85).
Таблиця 85
Розміри отворів пробивних сит в сепараторах систем очищення зерна кукурудзи
Сепаратори |
Розміри отворів сит, мм |
|
Сортувального |
Підсівного |
|
1-а система |
Ø12 |
Ø5 (5,5) |
2-а система |
Ø12 |
2,7×20 |
Проходи підсівних сит сепараторів контролюють на ситі з отворами діаметром 1,5 мм для розподілу відходів на І, II і 111 категорії.
При наявності мінеральних домішок кукурудзу пропускають крізь каменевідбірну машину.
16.2. Після очищення з метою кращого відділення зародка кукурудзу зволожують до 15—16 % водою з температурою 40 °С або пропарюють при тиску пари 0,07—0,1 МПа (0,7-1,0 атн.) протягом 3—5 хв. Після зволожування (або пропарювання) кукурудзу відволожують в бункері протягом 2—3 годин.
16.3. Після відволожування кукурудзу подрібнюють у двороторній дробарці або дежермінаторі. Подрібнене зерно кукурудзи просушують, після чого направляють на розсійники для розсортування за крупністю. Схід із пробивного сита з отворами діаметром 6,0 (5,5) мм направляють на повторне подрібнення; сходи із сит з отворами діаметром 4,5 і 3,0 мм провіюють в аспіраторах для відлілення легковагих частинок і направляють на пнепмостоли. Прохід крізь сито з отиорами діаметром 3 мм просіюють повторно на ситах з дротяної сітки № 1,4; сходи із сит провіюють і направляють на пнепмостоли, проходи сит — у мучку.
16.4. На пневмостолах відбувається розподіл продуктів за густиною. Важкі . (ендоспермові) частинки після провіювання спрямовують на шліфування. Продукт, який одержують з двох середніх каналів, залежно від добротності, направляють на шліфування або повторно на пневмостіл. Легкі частинки (зародки) контролюють на окремому пневмостолі, висушують з доведенням до вологості не більше 10 % і після магнітного контролю подають в засік.
16.5. Шліфування подрібнених частинок кукурудзи проводять шляхом послідовної чотириразової обробки в машинах типу АІ-ЗШН, оснащених ситовими циліндрами з отворами розміром 1,0 х 15 мм.
Склад абразивних дисків машин А1-ЗШН (в %) наведено в табл. 86.
Таблиця 86
Склад абразивних дисків лущильно-шліфувальних машин АІ-ЗШН, %
Система |
Номер зернистості абразивного матеріалу |
|||
160 |
125 |
100 |
80 |
|
1-а шліфувальна |
60 |
40 |
- |
- |
2-а шліфувальна |
- |
60 |
40 |
- |
3-а шліфувальна |
- |
20 |
40 |
40 |
4-а шліфувальна |
- |
- |
60 |
40 |
Після кожної системи шліфування продукт провіюють в аспіраторах, а потім просіюють у розсійниках для відбору борошна.
16.6. Шліфовані крупи сортують за крупністю на п'ять номерів із застосуванням таких сит (табл. 87).
Таблиця 87