
- •2. Асортимент продукції
- •3. Приймання розміщення зерна і порядок передачі його на переробку
- •Режими сушіння партій зерна в прямоточних зерносушарках
- •Режими сушіння партій зернаі в рециркуляційних зерносушарках з нагріванням зерна в камерах з падаючим шаром
- •Значення висоти насипу зерна різних культур при його вентилюванні
- •Режими вентилювання зерна з використанням аерожолобів
- •4. Організація і ведення технологічного процесу
- •5. Пакування, розміщення, зберігання та відпускання продукції
- •Терміни зберігання продукції круп'яного виробництва (місяці)
- •6. Контроль технологічного процесу, якості сировини і готової продукції
- •Необхідна ефективність роботи зерноочисних машин
- •Показники якості партій зерна, які подають на першу лущильну систему
- •7. Облік зерна, продуктів переробки і тари
- •8. Вимоги до санітарії, охорони праці та пожежної безпеки
- •9. Технологія виробництва рисових круп
- •Зерноочисне відділення
- •Рекомендовані розміри отворів пробивних сит сепараторів для очищення рису довгастої форми
- •Лущильне відділення
- •Асортимент, норми виходу та якість круп
- •Характеристики домішок рисових круп
- •Порядок розрахунку виходу
- •10. Технологія виробництва гречаних круп
- •Зерноочисне відділення
- •Рекомендована кількість розсійників аі-бру для остаточного сортування зерна гречки на фракції
- •Допустимий вміст зерен інших фракцій в розсортованих фракціях гречки
- •Лущильне відділення
- •Мінімальна кількість (%) лущених зерен фракцій гречки після пропуску крізь вальцьодекові верстати
- •Кількість розсійників а1-бру для поділу продуктів лущення фракцій зерна гречки
- •Асортимент, норми виходу та якість круп
- •Базисні норми виходу гречаних круп і відходів
- •Види і сорти круп гречаних
- •Вимоги і норми якості круп гречаних
- •Порядок розрахунку виходу
- •Норми зміни виходу (%) круп гречаних мучки кормової при зміні кількості ядра в зерні на 1%
- •Норми зміни виходу (%) лузги і мучки кормової при зміні лузги в зерні на 1%
- •11. Технологія виробництва круп і пластівців з вівса
- •Крупи вівсяні неподрібнені Зерноочисне відділення
- •Лущильне відділення
- •Крупи вівсяні плющені
- •Пластівці „Геркулес"
- •Пластівці пелюсткові
- •Толокно
- •Пластівці "Екстра"
- •Асортимент, норми виходу та якість продукції
- •Базисні норми виходу продукції при переробці вівса
- •Види і сорти вівсяних круп
- •Вимоги і норми якості вівсяних круп
- •Характеристика домішок у вівсяних крупах
- •Вимоги і норми якості вівсяних пластівців
- •Характеристика домішок вівсяних пластівців
- •Вимоги і норми якості вівсяного толокна
- •Порядок розрахунку виходу круп неподрібнених, плющених, пластівців „Геркулес"
- •Порядок розрахунку виходу пластівців "Екстра"
- •12. Технологія виробництва пшона
- •Зерноочисне відділення
- •Рекомендовані розміри отворів пробивних сит машин для очищення проса
- •Лущильне відділення
- •Характеристика вальців вальцьодекових верстатів систем для лущення проса
- •Параметри просіювальних машин на операціях контролю пшона
- •Асортимент, норми виходу та якість круп
- •Базисні норми виходу круп і відходів при переробці проса
- •Вимоги і норми якості сортів пшона
- •Найменування і характеристика домішок у пшоні
- •Порядок розрахунку виходу
- •13. Технологія виробництва круп з ячменю
- •Крупи ячмінні перлові Зерноочисне відділення
- •Рекомендовані розміри отворів пробивних сит машин для очищення ячменю
- •Лущильне відділення
- •Параметри робочих органів машин а1-зшн на шліфуванні й поліруванні пенсака
- •Крупи ячмінні ячні
- •Параметри робочих органів вальцьових, верстатів для подрібнення пенсака в крупи ячмінні ячні
- •Розміри отворів пробивних сит у сортувальних машинах для класифікації за номерами круп ячних
- •Види і номери круп ячмінних
- •Характеристика номерів круп ячмінних перлових
- •Характеристика номерів круп ячмінних ячних
- •Вимоги до якості круп ячмінних
- •Домішки в крупах ячмінних перлових і ячних
- •Порядок розрахунку виходу
- •14. Технологія виробництва пшеничних шліфованих круп
- •Зерноочисне відділення
- •Параметри робочих органів оббивальних машин для лущення зерна пшениці
- •Лущильне відділення
- •Параметри робочих органів машин аі-зшн на шліфуванні та поліруванні лущеної пшениці
- •Розмір отворів пробивних сит для сортування пшеничних круп за крупністю
- •Асортимент, норми виходу та якість круп
- •Базисні норми виходу круп, побічних продуктів і відходів при переробці пшениці в крупи
- •Характеристика видів пшеничних круп
- •Вимоги щодо якості пшеничних круп
- •Характеристика круп пшеничних за крупністю
- •Характеристика домішок у пшеничних крупах
- •Порядок розрахунку виходу
- •15. Технологія виробництва круп з гороху
- •Зерноочисне відділення
- •Лущильне відділення
- •Склад абразивних дисків машин а1-зшн при лущенні та шліфуванні гороху
- •Асортимент, норми виходу та якість круп
- •Базисні норми виходу горохових круп
- •Види і сорти гороху шліфованого полірованого
- •Найменування і характеристика домішок у крупах горохових шліфованих полірованих
- •Порядок розрахунку виходу
- •Норми зміни виходу продукції і побічних продуктів при зміні вмісту смітної домішки у зерні гороху
- •Норми зміни виходу продукції і побічних продуктів при зміні вмісту зернових домішок у зерні гороху
- •Норми зміни виходу продукції і побічних продуктів при зміні вмісту дрібного гороху в зерні
- •Норми зміни виходу продукції і побічних продуктів при переробці дрібного гороху понад базисну норму
- •Норми зменшення виходу продукції при переробці гороху з вмістом понад норму зерна гороху II типу
- •16. Технологія виробництва круп з кукурудзи
- •Крупи шліфовані п'ятиномерні
- •Розміри отворів пробивних сит в сепараторах систем очищення зерна кукурудзи
- •Рекомендовані розміри пробивних сит для сортування круп кукурудзяних
- •Крупні крупи для виробництва пластівців і дрібні для кукурудзяних паличок
- •Дрібні крупи для виробництва паличок
- •Крупи кукурудзяні подрібнені.
- •Асортимент, норми виходу і якість продукції
- •Базисні норми виходу круп, побічних продуктів і відходів при переробці зерна кукурудзи
- •Види і характеристика кукурудзяних круп
- •Показники якості кукурудзяного борошна
- •Порядок розрахунку виходу
- •17. Технологія виробництва швидкорозварюваних круп (ячмінної, пшеничної, горохової)
- •Номери швидкорозварюваних круп
- •Найменування і характеристика домішок у швидкорозварюваних крупах
- •18. Технологія виробництва круп підвищеної поживної цінності
- •Підготовче відділення
- •Пресувально-сушильне відділення
- •Асортимент, норми виходу та якість круп підвищеної поживної цінності
- •19. Технологія виробництва круп, які не потребують варіння
- •Норми виходу і якість продукції
- •Норми виходу продукції при виробництві круп, які не потребують варіння
- •20. Технологія виробництва окремих видів круп Крупи із м'якої пшениці
- •Характеристика робочих органів машин а1-зшн
- •Крупи горохові подрібнені
- •20.19. Порядок розрахунку виходу
- •Норми зміни виходу продукції та побічних продуктів при зміні вмісту смітної домішки у зерні гороху
- •Норми зміни виходу продукції та побічних продуктів при зміні вмісту зернової домішки у зерні гороху
- •20.20. Крупи спеціального призначення
- •Додатки
- •Навантаження на робочі органи основних машин лущильного відділення
- •Питомі навантаження на просіюючу поверхню та її розподіл на етапах технологічного процесу
- •Рекомендації по застосуванню розсійника а1-бру на різних операціях сепарування
- •Основні характеристики схем розсійника а1-бру стосовно різних операцій на заводі по виробництву гречаних круп
- •Технічні норми продуктивності технологічного обладнання, за якими визначають виробничу потужність крупозаводів
- •Полотна решітні. Технічні умови (ту 5.897-111722-95)
- •Нумерація шовкової полегшеної тканини для борошняних сит за гост 4403 (переплетення ниток тканини з № 7 по № 32 — ажурне, з № 35 по № 76 — змішане)
- •Сітки ткані дротяні з нержавіючої і з малим вмістом вуглецю сталі
- •Технічна характеристика аспіраторів із замкненим циклом повітря
- •Технічна характеристика
- •Фізико-механічні властивості зерна рису із супутніми домішками, яке надходить на елеватор (для сорту Краснодарський 424)
- •Фізико-механічні властивості зерна рису із супутніми домішками, яке надходить в зерноочисне відділення рисозаводу (для сорту Краснодарський 424)
- •Фізична характеристика зерна круп'яних культур і продуктів його переробки
- •Загальні вказівки щодо установлення постійних магнітів
- •Основні умови експлуатації
- •Організація догляду за магнітними загородженнями
- •Класифікація
- •Технічні вимоги
- •1. Зернова суміш
- •2. Мучка кормова
- •4. Зародок пшеничний харчовий
- •5. Дрібка кормова вівсяна і просяна
- •6. Січка горохова
- •7. Подрібнене зерно кукурудзи
- •Перелік нтд, які застосовують в круп'яній промисловості
Найменування і характеристика домішок у пшоні
Найменування домішок |
Характеристика |
Зіпсовані ядра |
Явно зіпсовані ядра від світло-коричневого до чорного кольору, а також світлі, але рихлі, які легко руйнуються при надавлюванні на ядро |
Смітна: а) мінеральна б) органічна
в) насіння бір’янів г) шкідливі |
Пісок, галька, руда, частинки землі, наждаку і шлаку Частинки квіткових плівок, стеблин, волотків, оболонок бур'янів,мертві шкідники хлібних запасів Насіння усіх дикорослих і культурних рослин Сажка, ріжки, пожитниця п’янка, гірчак повзучий, софора лисохвістна, термопсис ланцетний (мишатник), в’язіль різнокольоровий |
Нелущені зерна |
Зерна проса, не очищені від квіткових плівок |
Биті ядра |
Биті ядра пшона, які проходять крізь сито із решітного полотна з круглими отворами ø1,5 мм за ТУ 5.827-111722-95 і не проходять крізь сито з металотканної сітки №056 та ТУ 14-4-1374-86 |
Пошкодженні ядра |
Ядра з плямами різної форми і кольору |
Мучка |
Дрібні частинки пшона, які проходять крізь сито з металотканної сітки №056 за ТУ 14-4-1374-86 |
Порядок розрахунку виходу
1. Відповідно з ГОСТ 22983 зерно проса, яке надходить на підприємство, належить до 1-го або 2-го класу.
Для розрахунку виходу базисним за якістю приймають просо 1-го класу з вмістом (у %): чистого ядра — 78 до маси зерна з домішками, лузги — 18; просо 2-го класу з вмістом чистого ядра — 76 до маси зерна з домішками, лузги — 18.
2. Масову частку ядра (Я) і лузги (Л) визначають (в %) за формулами:
де Сд - смітна домішка, %; Зд - зернова домішка, %; П- плівчастість, %; Обр- вміст обрушених зерен у сході з пробиваного сита з отворами 1,4x20 мм, %.
3. За кожний процент ядра в зерні більше або менше базисної норми для свого класу збільшується або зменшується норма виходу круп на 0,85% і дрібки з мучкою — на 0,15%.
Це збільшення або зменшення проводиться за рахунок зменшення або збільшення норми виходу відходів І і II категорій на 1%.
4. За кожний процент лузги в зерні більше або менше базисної норми для свого класу проводиться збільшення або зменшення норми виходу лузги на 0,8% і мучки - на 0,2% за рахунок зменшення або збільшення норми виходу відходів І і II категорій.
5. За кожний процент обрушеного проса, яке відносять до ядра, зменшується норма виходу пшона на 0,6% за рахунок збільшення норми виходу дрібки кормової на 0,5% і мучки — на 0,1%.
6. Під час переробки проса з вмістом важковідокремлюваних домішок (стоголовник, мишій сизий, гумай, просо рисове крупноплідне і куряче, жабрій, синьоочка, круглець, суріпиця, берізка польова, гречишка креслата і в'юнкова) за кожний процент фактично відібраного з відходами І і II категорій проса, віднесеного згідно діючому стандарту до нормального зерна, проводиться зменшення норми виходу круп на 0,7%, дрібки кормової і мучки — на 0,1% і лузги на 0,2% за рахунок збільшення норми виходу цих відходів.
Кількість фактично відібраного нормального зерна у відходах визначають у процентах до кількості зерна, яке спрямовують для переробки за формулою
або
де g - маса зернових відходів, кг; а - вміст нормального зерна у відходах, %;
Q - маса перероблюваної партії зерна, кг; n - фактичний вихід відходів І і II категорій, %.
7. За кожний процент перероблюваного проса з вологістю нижче 13% і проса, яке пройшло сушіння, зменшується норма виходу пшона на 0,03% за рахунок збільшення виходу дрібки і мучки кормової.
8. За кожний процент фактичної усушки більше або менше базисної норми (0,5%) зменшується або збільшується норма виходу круп, кормової дрібки, мучки і лузги на 1% пропорційно базисним нормам за рахунок усушки.
Фактичну усушку (У) продуктів переробки визначають за формулою (в %)
де W1- середньозважена вологість зерна у приймльному бункері, %; W2 - середньозважена вологість продуктів переробки, %.
При визначенні середньозваженої вологості продуктів переробки враховується вологість круп,
9. Знижки-надбавки по кожному показнику якості зерна проводяться з базисної норми загального виходу круп.
10. Знижки-надбавки з базисного виходу мучки і дрібки додаються і підсумок розподіляється між дрібкою і мучкою пропорційно базисному виходу.