- •2. Асортимент продукції
- •3. Приймання розміщення зерна і порядок передачі його на переробку
- •Режими сушіння партій зерна в прямоточних зерносушарках
- •Режими сушіння партій зернаі в рециркуляційних зерносушарках з нагріванням зерна в камерах з падаючим шаром
- •Значення висоти насипу зерна різних культур при його вентилюванні
- •Режими вентилювання зерна з використанням аерожолобів
- •4. Організація і ведення технологічного процесу
- •5. Пакування, розміщення, зберігання та відпускання продукції
- •Терміни зберігання продукції круп'яного виробництва (місяці)
- •6. Контроль технологічного процесу, якості сировини і готової продукції
- •Необхідна ефективність роботи зерноочисних машин
- •Показники якості партій зерна, які подають на першу лущильну систему
- •7. Облік зерна, продуктів переробки і тари
- •8. Вимоги до санітарії, охорони праці та пожежної безпеки
- •9. Технологія виробництва рисових круп
- •Зерноочисне відділення
- •Рекомендовані розміри отворів пробивних сит сепараторів для очищення рису довгастої форми
- •Лущильне відділення
- •Асортимент, норми виходу та якість круп
- •Характеристики домішок рисових круп
- •Порядок розрахунку виходу
- •10. Технологія виробництва гречаних круп
- •Зерноочисне відділення
- •Рекомендована кількість розсійників аі-бру для остаточного сортування зерна гречки на фракції
- •Допустимий вміст зерен інших фракцій в розсортованих фракціях гречки
- •Лущильне відділення
- •Мінімальна кількість (%) лущених зерен фракцій гречки після пропуску крізь вальцьодекові верстати
- •Кількість розсійників а1-бру для поділу продуктів лущення фракцій зерна гречки
- •Асортимент, норми виходу та якість круп
- •Базисні норми виходу гречаних круп і відходів
- •Види і сорти круп гречаних
- •Вимоги і норми якості круп гречаних
- •Порядок розрахунку виходу
- •Норми зміни виходу (%) круп гречаних мучки кормової при зміні кількості ядра в зерні на 1%
- •Норми зміни виходу (%) лузги і мучки кормової при зміні лузги в зерні на 1%
- •11. Технологія виробництва круп і пластівців з вівса
- •Крупи вівсяні неподрібнені Зерноочисне відділення
- •Лущильне відділення
- •Крупи вівсяні плющені
- •Пластівці „Геркулес"
- •Пластівці пелюсткові
- •Толокно
- •Пластівці "Екстра"
- •Асортимент, норми виходу та якість продукції
- •Базисні норми виходу продукції при переробці вівса
- •Види і сорти вівсяних круп
- •Вимоги і норми якості вівсяних круп
- •Характеристика домішок у вівсяних крупах
- •Вимоги і норми якості вівсяних пластівців
- •Характеристика домішок вівсяних пластівців
- •Вимоги і норми якості вівсяного толокна
- •Порядок розрахунку виходу круп неподрібнених, плющених, пластівців „Геркулес"
- •Порядок розрахунку виходу пластівців "Екстра"
- •12. Технологія виробництва пшона
- •Зерноочисне відділення
- •Рекомендовані розміри отворів пробивних сит машин для очищення проса
- •Лущильне відділення
- •Характеристика вальців вальцьодекових верстатів систем для лущення проса
- •Параметри просіювальних машин на операціях контролю пшона
- •Асортимент, норми виходу та якість круп
- •Базисні норми виходу круп і відходів при переробці проса
- •Вимоги і норми якості сортів пшона
- •Найменування і характеристика домішок у пшоні
- •Порядок розрахунку виходу
- •13. Технологія виробництва круп з ячменю
- •Крупи ячмінні перлові Зерноочисне відділення
- •Рекомендовані розміри отворів пробивних сит машин для очищення ячменю
- •Лущильне відділення
- •Параметри робочих органів машин а1-зшн на шліфуванні й поліруванні пенсака
- •Крупи ячмінні ячні
- •Параметри робочих органів вальцьових, верстатів для подрібнення пенсака в крупи ячмінні ячні
- •Розміри отворів пробивних сит у сортувальних машинах для класифікації за номерами круп ячних
- •Види і номери круп ячмінних
- •Характеристика номерів круп ячмінних перлових
- •Характеристика номерів круп ячмінних ячних
- •Вимоги до якості круп ячмінних
- •Домішки в крупах ячмінних перлових і ячних
- •Порядок розрахунку виходу
- •14. Технологія виробництва пшеничних шліфованих круп
- •Зерноочисне відділення
- •Параметри робочих органів оббивальних машин для лущення зерна пшениці
- •Лущильне відділення
- •Параметри робочих органів машин аі-зшн на шліфуванні та поліруванні лущеної пшениці
- •Розмір отворів пробивних сит для сортування пшеничних круп за крупністю
- •Асортимент, норми виходу та якість круп
- •Базисні норми виходу круп, побічних продуктів і відходів при переробці пшениці в крупи
- •Характеристика видів пшеничних круп
- •Вимоги щодо якості пшеничних круп
- •Характеристика круп пшеничних за крупністю
- •Характеристика домішок у пшеничних крупах
- •Порядок розрахунку виходу
- •15. Технологія виробництва круп з гороху
- •Зерноочисне відділення
- •Лущильне відділення
- •Склад абразивних дисків машин а1-зшн при лущенні та шліфуванні гороху
- •Асортимент, норми виходу та якість круп
- •Базисні норми виходу горохових круп
- •Види і сорти гороху шліфованого полірованого
- •Найменування і характеристика домішок у крупах горохових шліфованих полірованих
- •Порядок розрахунку виходу
- •Норми зміни виходу продукції і побічних продуктів при зміні вмісту смітної домішки у зерні гороху
- •Норми зміни виходу продукції і побічних продуктів при зміні вмісту зернових домішок у зерні гороху
- •Норми зміни виходу продукції і побічних продуктів при зміні вмісту дрібного гороху в зерні
- •Норми зміни виходу продукції і побічних продуктів при переробці дрібного гороху понад базисну норму
- •Норми зменшення виходу продукції при переробці гороху з вмістом понад норму зерна гороху II типу
- •16. Технологія виробництва круп з кукурудзи
- •Крупи шліфовані п'ятиномерні
- •Розміри отворів пробивних сит в сепараторах систем очищення зерна кукурудзи
- •Рекомендовані розміри пробивних сит для сортування круп кукурудзяних
- •Крупні крупи для виробництва пластівців і дрібні для кукурудзяних паличок
- •Дрібні крупи для виробництва паличок
- •Крупи кукурудзяні подрібнені.
- •Асортимент, норми виходу і якість продукції
- •Базисні норми виходу круп, побічних продуктів і відходів при переробці зерна кукурудзи
- •Види і характеристика кукурудзяних круп
- •Показники якості кукурудзяного борошна
- •Порядок розрахунку виходу
- •17. Технологія виробництва швидкорозварюваних круп (ячмінної, пшеничної, горохової)
- •Номери швидкорозварюваних круп
- •Найменування і характеристика домішок у швидкорозварюваних крупах
- •18. Технологія виробництва круп підвищеної поживної цінності
- •Підготовче відділення
- •Пресувально-сушильне відділення
- •Асортимент, норми виходу та якість круп підвищеної поживної цінності
- •19. Технологія виробництва круп, які не потребують варіння
- •Норми виходу і якість продукції
- •Норми виходу продукції при виробництві круп, які не потребують варіння
- •20. Технологія виробництва окремих видів круп Крупи із м'якої пшениці
- •Характеристика робочих органів машин а1-зшн
- •Крупи горохові подрібнені
- •20.19. Порядок розрахунку виходу
- •Норми зміни виходу продукції та побічних продуктів при зміні вмісту смітної домішки у зерні гороху
- •Норми зміни виходу продукції та побічних продуктів при зміні вмісту зернової домішки у зерні гороху
- •20.20. Крупи спеціального призначення
- •Додатки
- •Навантаження на робочі органи основних машин лущильного відділення
- •Питомі навантаження на просіюючу поверхню та її розподіл на етапах технологічного процесу
- •Рекомендації по застосуванню розсійника а1-бру на різних операціях сепарування
- •Основні характеристики схем розсійника а1-бру стосовно різних операцій на заводі по виробництву гречаних круп
- •Технічні норми продуктивності технологічного обладнання, за якими визначають виробничу потужність крупозаводів
- •Полотна решітні. Технічні умови (ту 5.897-111722-95)
- •Нумерація шовкової полегшеної тканини для борошняних сит за гост 4403 (переплетення ниток тканини з № 7 по № 32 — ажурне, з № 35 по № 76 — змішане)
- •Сітки ткані дротяні з нержавіючої і з малим вмістом вуглецю сталі
- •Технічна характеристика аспіраторів із замкненим циклом повітря
- •Технічна характеристика
- •Фізико-механічні властивості зерна рису із супутніми домішками, яке надходить на елеватор (для сорту Краснодарський 424)
- •Фізико-механічні властивості зерна рису із супутніми домішками, яке надходить в зерноочисне відділення рисозаводу (для сорту Краснодарський 424)
- •Фізична характеристика зерна круп'яних культур і продуктів його переробки
- •Загальні вказівки щодо установлення постійних магнітів
- •Основні умови експлуатації
- •Організація догляду за магнітними загородженнями
- •Класифікація
- •Технічні вимоги
- •1. Зернова суміш
- •2. Мучка кормова
- •4. Зародок пшеничний харчовий
- •5. Дрібка кормова вівсяна і просяна
- •6. Січка горохова
- •7. Подрібнене зерно кукурудзи
- •Перелік нтд, які застосовують в круп'яній промисловості
9. Технологія виробництва рисових круп
Принципіальні технологічні схеми по виробництву рису лущеного та подрібненого наведено в додатках 28, 29. Технологічну переробку зерна рису довгастої форми слід проводити тільки по завершенню періоду післязбирального дозрівання (120 ±10 діб).
Зерноочисне відділення
9.1. У зерноочисне відділення зерно рису подають після очищення на елеваторі. Очищення рису від домішок у зерноочисному відділенні проводять на сепараторі А1-БРР:
грубі й крупні домішки вилучають пропуском їх крізь скальператорні блоки;
легкі домішки і недозрілі зерна рису вилучають у дуоаспіраторах А1-БДЗ, які працюють у форсованому повітряному режимі при швидкості повітря 12 м/с.;
дрібні й мінеральні домішки вилучають шляхом роздільного очищення крупної, середньої та дрібної фракцій, утворених внаслідок просіювання зерна на сепараторі з трьома: групами решіт. Крупну фракцію, одержану сходом із пробивних сит з отворами ǿ 7 мм, після вилучення мінеральних домішок у каменевідбірнику подають на лущення. Середню фракцію (схід із сит з отворами ǿ5,5 мм) після провіювання при форсованому повітряному режимі (V= 12 м/с) в пневмоканалах спрямовують у каменевідбірну машину для відокремлення мінеральних домішок і на лущення. Дрібну фракцію, одержану сходом із сит з отворами ǿ 3,3 (3,5) мм, після вилучення мінеральних домішок у каменевідбірнику, додатково просіюють та провіюють у сепараторі, після чого подають на лущення.
Відноси пневмоканалів для остаточного відокремлення недозрілих зерен подають у відцентрову сортувалку БВС. Недозрілі зерна рису спрямовують для наступного розмелювання в борошно або в цех відходів для використання на кормові цілі.
Проходи пробивних сит з отворами ǿ3,3 (3,5) мм сепаратора_А1-БРР, відноси дуоаспіраторів, схід верхнього та прохід нижнього сит сепаратора А1-БЛС спрямовують у відходи lll категорії.
9.2. Розміри отворів сит, рекомендовані для машин зерноочисного відділення, наведені в табл. 14.
Таблиця 14
Розміри отворів пробивних сит зерноочисних машин
Машини |
Розміри отворів сит, мм |
||
верхнього |
середнього |
нижнього |
|
Сепаратор А1-БРР |
ǿ 7,0 |
ǿ 5,5 |
ǿ 3,3 (3,5) |
Сепаратор А1-БЛС |
2,8×20 |
- |
ǿ 3,5 |
Відцентрова сортувалка БВС |
2,0×20 |
- |
2,2×20 |
9.3. При використанні в зерноочисному відділенні сепараторів типу ЗСМ очищення зерна здійснюють шляхом:
провіювання усієї маси зерна в аспіраторах при форсованому повітряному режимі з метою відокремлення недозрілих, ненаповнених легких зерен;
очищення і фракціонування зерна у сепараторі ЗСМ першого проходу;
повторного роздільного очищення грубої (сходу із сита з отворами ǿ3,6—4,0 мм) та дрібної (проходу сита з отворами ǿ3,6—4,0 мм) фракцій зерна у сепараторах ЗСМ;
одноразового провіювання кожної фракції у аспіраторах;
одноразового пропуску зерна кожної фракції крізь каменевідбірну машину для відокремлення мінеральних домішок.
Розміри отворів сит, рекомендовані для машин зерноочисного відділення при використанні сепараторів типу ЗСМ, наведені в табл. 15.
Таблиця 15 Рекомендовані розміри отворів пробивних сит сепаратора ЗСМ для очищення рису
Машини |
Розміри отворів сит, мм |
|||
|
верхнього |
середнього |
нижнього |
|
Сепаратори типу ЗСМ: 1-а система 2-а система 3-а система Контроль відходів |
ǿ14,0 ǿ8,0 ǿ8,0 ǿ1,5 |
3,0-4,0×20 ǿ5,5-6,0 2,7-2,8×20 - |
ǿ3,6-4,0 2,5×20 ǿ3,0-3,2 ǿ1,5 |
|
Розміри отворів сит, рекомендовані для очищення сортів рису довгастої форми, наведені в табл. 16. і *
Таблиця 16