- •Вопросы для госэкзамена
- •190603 – «Сервис транспортных и технологических машин и оборудования»
- •История появления первого автомобиля и технического обслуживания.
- •2. Понятие о наработке, отказе, ресурсе, работоспособности.
- •3. Задачи ето, задачи то-1, задачи то-2
- •4.Техническое состояние автомобиля и методы обеспечения его работоспособности. Изменение параметров технического состояния и причины, влияющие на это. Изнашивание деталей и узлов автомобиля.
- •5. Требования к системе то и тр. Сущность «Положения о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автотранспортных средств»
- •6. Контрольные работы ето. Контрольные работы то-1. Контрольные работы то-2
- •7. Корректировка эталонных нормативов пробега и трудоемкости то. Методы определения периодичности то
- •8. Техническая диагностика. Общее диагностирование д-1, цель и задачи. Поэлементное диагностирование д-2, цель и задачи. Сопутствующее ремонту Др, цель и задачи.
- •9. Средства диагностики. Классификация системы диагностики. Виды датчиков в системах диагностирования. Методы диагностирования.
- •10. Общая характеристика работ в автосервисе. Оборудование. Инструмент.
- •11. Слесарно-механические работы. Окрасочные работы. Кузнечные работы. Сварочные работы.
- •12. Метод организации работ то и тр.
- •13. То и тр на универсальных постах. То и тр на специализированных постах
- •14. Стоянки для автомобилей. Запуск двигателя автомобиля в зимний период на открытых стоянках.
- •15. Методы организации производства то и тр. Управление производством то и тр. Структура управления технической службой сто.
- •16. Задачи службы материально-технического обеспечения предприятий автосервиса. Группы запасных частей, определяющих степень спроса.
- •17. Сущность физического и морального старения автомобиля.
- •18. Изменение эксплуатационных показателей автомобилей при старении
- •19. Устройства обзорности и световые приборы. Их влияние на безопасность дорожного движения.
- •20. Активная и пассивная безопасность автомобиля и их факторы Изменение безопасности эксплуатации автомобиля по мере его старения.
- •Вопросы к экзамену по дисциплине «Производственно-техническая инфраструктура предприятий автомобильного сервиса» (птипас).
- •Нефть, ее свойств, способы переработки.
- •Общие понятия о получении топлива и смазочных материалов из нефти.
- •Общие оценочные показатели нефтепродуктов..
- •Оценка качества нефтепродуктов.
- •Автомобильные бензины, их свойства и применение.
- •Методы повышения детонационной стойкости бензинов.
- •Топлива для дизельных двигателей, их свойства и применение.
- •Применение газообразного топлива для двигателей.
- •Виды трения, основы гидродинамической теории смазки
- •Виды смазочных материалов, назначение и предъявляемые к ним требования.
- •Классификация и марки моторных масел.
- •Трансмиссионные масла, их свойства.
- •Масла для гидравлических систем, гидромеханических передач.
- •Назначение, свойства и виды пластичных смазок.
- •Жидкости для систем охлаждения.
- •Специальные технические жидкости, материалы
- •Пластические материалы (пластмассы).
- •Клеящие и лакокрасочные материалы
- •Средства антикоррозионной защиты кузовов.
- •Резина, обивочные, уплотнительные и изоляционные материалы
- •1. Общая характеристика технологического оснащения. Классификация технического оборудования.
- •2. Производительность технологического оборудования. Эффективность машинного технологического процесса и эксплуатация оборудования.
- •3. Характеристика загрязнений автомобиля. Требования для мойки автомобилей
- •4. Оборудование для мойки автомобилей. Способы мойки автомобилей. Требования к оборудованию для мойки автомобилей.
- •5. Классификация подъемно-транспортного оборудования и сооружений. Виды осмотровых канав и эстакад. Преимущества и недостатки осмотровых канав и эстакад.
- •6. Виды подъемников. Способы привода и синхронизации. Страховочные устройства подъемников.
- •8. Оборудование для балансировки колес. Классификация, принцип работы. Статический и динамический дисбаланс.
- •9. Оценка механизации технологических процессов на предприятиях технического сервиса.
- •10. Выбор технологического оборудования для постов и участков птс. Показатели, по которым ведется выбор оборудования.
- •11. Виды обслуживания технологического оборудования. Классификация оборудования для составления системы его то и ремонта. Методы организации и планирования то и ремонта оборудования.
- •Классификация поршневых двс
- •2. Действительный рабочий цикл двигателя внутреннего сгорания.
- •3. Расчет действительного цикла двигателя, параметры впуска.
- •4. Расчет процесса сжатия.
- •5. Определение параметров цикла в конце процесса сгорания.
- •6. Процесс расширения.
- •7. Процесс выпуска.
- •8 . Индикаторная диаграмма цикла
- •9. Индикаторные и эффективные показатели рабочего цикла.
- •10. Показатели токсичности работы двигателя.
- •12. Тепловой баланс двигателя.
- •13. Определение и классификация характеристик двс.
- •14. Регуляторная характеристика дизельного двигателя.
- •15. Основы кинематического расчета
- •16. Основы динамического расчета двигателя.
- •17. Уравновешивание двигателей внутреннего сгорания.
- •18. Уравновешивание сил инеции с помощью специальных механизмов.
- •19. Применение альтернативных видов топлива.
- •20. Новые типы двигателей.
- •Вопросы к гос.Экзамену по факультету тех.Сервиса, дисциплина «Детали машин и основы конструирования»
- •Конструкции, работа и расчет клиноременной передачи.
- •11. Резьбовые соединения (рс): назначение, классификация, основные параметры, оценка. Сравнение прямоугольной и треугольной резьбы по трению.
- •12. Расчет элементов резьбы на прочность и износостойкость.
- •13.Шпоночные соединения: назначение, классификация, оценка. Расчет призматических, сегментных шпонок.
- •14. Шлицевые (зубчатые) соединения: назначение, область применения, оценка. Прямобочные шлицевые соединения, способы центрирования. Эвольвентные и треугольные шлицевые соединения.
- •2.Назначение, устройство конструкции и принцип действия датчиков массового расхода топлива.
- •3.Назначение, устройство конструкции и принцип действия датчиков кислорода.
- •4.Преимущества электронных систем впрыска по сравнению с карбюраторной подачей топлива.
- •5.Развитие и классификация систем электронного впрыска топлива бензинового двс.
- •7.Особенности системы управления работой двс «к- Jetronic».
- •8.Особенности цифровой системы управления работой двс «Motronic-3.1» и выше.
- •9.Преимущества и недостатки электроусилителей руля перед обычными.
- •6.Конструктивные особенности двс по экологическому классу евро- 1.2….4 и 5*.
- •10.Устройство и принцип действия электрогидроусилителя руля.
- •11.Устройство и принцип действия электроусилителя руля.
- •12.Устройство и принцип действия системы abs и abs-2
- •13.Устройство и принцип действия системы esp и esp-2.
- •14.Устройство и принцип действия can- шины.
- •Контрольные вопросы по бжд для гос.Экзамена по специальности
- •30.Обучение специалистов правилам безопасности.
- •9.Количественная оценка состояния автомобилей и показателей эффективности их эксплуатации
- •11.Виды полуосей автомобиля и требования к ним .Виды мостов автомобилей
- •20. Показатели токсичности работы двигателей.
- •Вопросы к госэкзамену по ремонту машин для специальностей 110304, 190603
- •Контрольные вопросы по дисциплине «то и тр кузовов автомобилей»
6. Процесс расширения.
В процессе расширения тепловая энергия топлива преобразуется в механическую работу. Процесс расширения протекает в условиях догорания топлива и восстановления продуктов диссоциации , уменьшения теплоемкости продуктов сгорания при переменных давления, температурах и поверхности охлаждения.
Значение давления и температуры газов в конце процесса расширения рассчитывается по уравнению политропического процесса:
Для
карбюраторных:
=
/
;
=
/
Для
дизельных:
=
/
;
=
/
-давление
в конце сгорания,
-
степень последующего расширения,
-
степень сжатия,
-
темп. в конце сгорания
- показатель политропы расширения.
7. Процесс выпуска.
Выпуск отработавших газов начинается в момент открытия выпускного клапана с опережением относительно НМТ на угол 40 ... 75° и заканчивается после закрытия выпускного клапана после ВМТ с запаздыванием на угол 10 ... 40°. Процесс выпуска в четырехтактных двигателях условно можно разделить на три периода:
1). Свободный выпуск. В начале открытия выпускного клапана давление в цилиндре составляет 0.4 ... 0.6 МПа, а давление в выпускном трубопроводе 0.105 ... 0.12 МПа. Под действием этого перепада давлений происходит истечение газов из цилиндра с начальной скоростью 500 ... 700 м/с. 2)Принудительный выпуск. Считается, что принудительный выпуск продолжается во время движения поршня от НМТ к ВМТ.
3. Продувка. Продувка осуществляется в период перекрытия клапанов
=
/
-
температура в конце расширения,
-
давление в конце расширения,
-
давление в процессе выпуска
8 . Индикаторная диаграмма цикла
Действительная индикаторная диаграмма
четырехтактного двигателя.
0-1 –заполнение рабочей смесью,1-2 – сжатие воздуха или рабочей смеси,
2-3'-3 – период горения рабочей смеси,
3-4 – рабочий ход поршня (расширение продуктов сгорания),
4-5 – выхлоп отработавших газов, падение давления до атмосферного
5-0 – освобождение цилиндра от продуктов сгорания.
9. Индикаторные и эффективные показатели рабочего цикла.
Индикаторные показатели характеризуют эффективность действительного рабочего цикла. К индикаторным показателям относятся:
Среднее индикаторное давление pi — это значение условного постоянного давления в цилиндре двигателя, при котором работа, произведенная рабочим телом за один такт, равнялась бы индикаторной работе цикла.
=
/
,
-
индикаторная работа цикла,
-
объём цилиндра
Индикаторная мощность Ni— работа, совершаемая газами внутри цилиндров в единицу времени, или мощность, соответствующая индикаторной работе цикла.
индикаторный
удельный расход топлива
г/(кВт-ч)—
количество топлива, расходуемого в
двигателе за 1 ч, отнесенное, к
индикаторной
мощности, развиваемой двигателем.
=
/Ni,
-
часовой расход топлива, Ni-
индикаторная
мощность
Индикаторный КПД ηi – эффективность теплоиспользования
ηi=
/
)
Эффективные показатели:
Среднее эффективное давление ре — условное постоянное давление в цилиндре двигателя, при котором работа, производимая в них за один такт, равнялась бы эффективной работе за цикл. Оно, так же как и среднее индикаторное давление — мера удельной работы и измеряется в МПа или Дж/л.
=
/
,
-
эффективная работа цикла
Эффективная мощность Ne- мощность двигателя, снимаемая с коленчатого вала. Эта мощность передается трансмиссии.
Эффективный КПД ηe определяется как отношение количество теплоты Qe, превращенной в работу на валу двигателя, к количеству теплоты Qц подведенной за цикл ηe =Qe/Qц
Эффективный
удельный расход топлива
.
При известной эффективной мощности Ne
и количестве израсходованного топлива
GT
эффективный удельный расход топлива
(г/кВт-ч)
определяют по формуле:
=
/
Ne
