- •Вопросы для госэкзамена
- •190603 – «Сервис транспортных и технологических машин и оборудования»
- •История появления первого автомобиля и технического обслуживания.
- •2. Понятие о наработке, отказе, ресурсе, работоспособности.
- •3. Задачи ето, задачи то-1, задачи то-2
- •4.Техническое состояние автомобиля и методы обеспечения его работоспособности. Изменение параметров технического состояния и причины, влияющие на это. Изнашивание деталей и узлов автомобиля.
- •5. Требования к системе то и тр. Сущность «Положения о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автотранспортных средств»
- •6. Контрольные работы ето. Контрольные работы то-1. Контрольные работы то-2
- •7. Корректировка эталонных нормативов пробега и трудоемкости то. Методы определения периодичности то
- •8. Техническая диагностика. Общее диагностирование д-1, цель и задачи. Поэлементное диагностирование д-2, цель и задачи. Сопутствующее ремонту Др, цель и задачи.
- •9. Средства диагностики. Классификация системы диагностики. Виды датчиков в системах диагностирования. Методы диагностирования.
- •10. Общая характеристика работ в автосервисе. Оборудование. Инструмент.
- •11. Слесарно-механические работы. Окрасочные работы. Кузнечные работы. Сварочные работы.
- •12. Метод организации работ то и тр.
- •13. То и тр на универсальных постах. То и тр на специализированных постах
- •14. Стоянки для автомобилей. Запуск двигателя автомобиля в зимний период на открытых стоянках.
- •15. Методы организации производства то и тр. Управление производством то и тр. Структура управления технической службой сто.
- •16. Задачи службы материально-технического обеспечения предприятий автосервиса. Группы запасных частей, определяющих степень спроса.
- •17. Сущность физического и морального старения автомобиля.
- •18. Изменение эксплуатационных показателей автомобилей при старении
- •19. Устройства обзорности и световые приборы. Их влияние на безопасность дорожного движения.
- •20. Активная и пассивная безопасность автомобиля и их факторы Изменение безопасности эксплуатации автомобиля по мере его старения.
- •Вопросы к экзамену по дисциплине «Производственно-техническая инфраструктура предприятий автомобильного сервиса» (птипас).
- •Нефть, ее свойств, способы переработки.
- •Общие понятия о получении топлива и смазочных материалов из нефти.
- •Общие оценочные показатели нефтепродуктов..
- •Оценка качества нефтепродуктов.
- •Автомобильные бензины, их свойства и применение.
- •Методы повышения детонационной стойкости бензинов.
- •Топлива для дизельных двигателей, их свойства и применение.
- •Применение газообразного топлива для двигателей.
- •Виды трения, основы гидродинамической теории смазки
- •Виды смазочных материалов, назначение и предъявляемые к ним требования.
- •Классификация и марки моторных масел.
- •Трансмиссионные масла, их свойства.
- •Масла для гидравлических систем, гидромеханических передач.
- •Назначение, свойства и виды пластичных смазок.
- •Жидкости для систем охлаждения.
- •Специальные технические жидкости, материалы
- •Пластические материалы (пластмассы).
- •Клеящие и лакокрасочные материалы
- •Средства антикоррозионной защиты кузовов.
- •Резина, обивочные, уплотнительные и изоляционные материалы
- •1. Общая характеристика технологического оснащения. Классификация технического оборудования.
- •2. Производительность технологического оборудования. Эффективность машинного технологического процесса и эксплуатация оборудования.
- •3. Характеристика загрязнений автомобиля. Требования для мойки автомобилей
- •4. Оборудование для мойки автомобилей. Способы мойки автомобилей. Требования к оборудованию для мойки автомобилей.
- •5. Классификация подъемно-транспортного оборудования и сооружений. Виды осмотровых канав и эстакад. Преимущества и недостатки осмотровых канав и эстакад.
- •6. Виды подъемников. Способы привода и синхронизации. Страховочные устройства подъемников.
- •8. Оборудование для балансировки колес. Классификация, принцип работы. Статический и динамический дисбаланс.
- •9. Оценка механизации технологических процессов на предприятиях технического сервиса.
- •10. Выбор технологического оборудования для постов и участков птс. Показатели, по которым ведется выбор оборудования.
- •11. Виды обслуживания технологического оборудования. Классификация оборудования для составления системы его то и ремонта. Методы организации и планирования то и ремонта оборудования.
- •Классификация поршневых двс
- •2. Действительный рабочий цикл двигателя внутреннего сгорания.
- •3. Расчет действительного цикла двигателя, параметры впуска.
- •4. Расчет процесса сжатия.
- •5. Определение параметров цикла в конце процесса сгорания.
- •6. Процесс расширения.
- •7. Процесс выпуска.
- •8 . Индикаторная диаграмма цикла
- •9. Индикаторные и эффективные показатели рабочего цикла.
- •10. Показатели токсичности работы двигателя.
- •12. Тепловой баланс двигателя.
- •13. Определение и классификация характеристик двс.
- •14. Регуляторная характеристика дизельного двигателя.
- •15. Основы кинематического расчета
- •16. Основы динамического расчета двигателя.
- •17. Уравновешивание двигателей внутреннего сгорания.
- •18. Уравновешивание сил инеции с помощью специальных механизмов.
- •19. Применение альтернативных видов топлива.
- •20. Новые типы двигателей.
- •Вопросы к гос.Экзамену по факультету тех.Сервиса, дисциплина «Детали машин и основы конструирования»
- •Конструкции, работа и расчет клиноременной передачи.
- •11. Резьбовые соединения (рс): назначение, классификация, основные параметры, оценка. Сравнение прямоугольной и треугольной резьбы по трению.
- •12. Расчет элементов резьбы на прочность и износостойкость.
- •13.Шпоночные соединения: назначение, классификация, оценка. Расчет призматических, сегментных шпонок.
- •14. Шлицевые (зубчатые) соединения: назначение, область применения, оценка. Прямобочные шлицевые соединения, способы центрирования. Эвольвентные и треугольные шлицевые соединения.
- •2.Назначение, устройство конструкции и принцип действия датчиков массового расхода топлива.
- •3.Назначение, устройство конструкции и принцип действия датчиков кислорода.
- •4.Преимущества электронных систем впрыска по сравнению с карбюраторной подачей топлива.
- •5.Развитие и классификация систем электронного впрыска топлива бензинового двс.
- •7.Особенности системы управления работой двс «к- Jetronic».
- •8.Особенности цифровой системы управления работой двс «Motronic-3.1» и выше.
- •9.Преимущества и недостатки электроусилителей руля перед обычными.
- •6.Конструктивные особенности двс по экологическому классу евро- 1.2….4 и 5*.
- •10.Устройство и принцип действия электрогидроусилителя руля.
- •11.Устройство и принцип действия электроусилителя руля.
- •12.Устройство и принцип действия системы abs и abs-2
- •13.Устройство и принцип действия системы esp и esp-2.
- •14.Устройство и принцип действия can- шины.
- •Контрольные вопросы по бжд для гос.Экзамена по специальности
- •30.Обучение специалистов правилам безопасности.
- •9.Количественная оценка состояния автомобилей и показателей эффективности их эксплуатации
- •11.Виды полуосей автомобиля и требования к ним .Виды мостов автомобилей
- •20. Показатели токсичности работы двигателей.
- •Вопросы к госэкзамену по ремонту машин для специальностей 110304, 190603
- •Контрольные вопросы по дисциплине «то и тр кузовов автомобилей»
Трансмиссионные масла, их свойства.
Основное назначение трансмиссионных масел - смазка высоконагруженных зубчатых механизмов силовой передачи подшипников и других деталей и узлов автомобилей.
Основные эксплуатационные свойства: 1.Смазывающая способность - Для обеспечения возможно меньшего износа высоконагруженных зубчатых передач трансмиссионные масла должны обладать хорошими смазывающими свойствами. Свойство трансмиссионного масла, влияющее на снижение износа и предотвращение задира, называют смазывающей способностью масла. Смазывающая способность (маслянистость) трансмиссионных масел зависит во многом от состава полученного масла. Трансмиссионные масла получают путем смещения маловязких масел с остаточными маслами или с экстрактом (смолкой), после селективной очистки, в которых сохраняются естественные поверхностно-активные вещества, влияющие на повышение смазывающих свойств и образующие на поверхности зубьев граничный слой адсорбированных молекул. Повышению смазочных свойств трансмиссионных масел, кроме того, способствует добавление антифрикционных, противоизносных и противозадирных присадок. Для снижения или стабилизации коэффициента трения в масла вводят антифрикционные присадки. Для этого используют вещества, обладающие поверхностной активностью: животные или растительные жиры, жирные кислоты и их эфиры, нафтеновые кислоты, мыла жирных кислот и др.
2.Вязкостно-температурные свойства - К важнейшим эксплуатационным характеристикам масел, определяющим возможность их применения в трансмиссиях автомобилей, относят величину вязкости масел и зависимость от температуры. Установлено, что вязкостно-температурные свойства трансмиссионных масел влияют на способность бесперебойно смазывать трущиеся поверхности; возможность начала движения автомобилей при низких температурах внешней среды, когда масло приняло ее температуру; мощностные показатели агрегатов трансмиссии. При применении трансмиссионных масел с хорошими низкотемпературными свойствами и минимально допустимой вязкостью при рабочей температуре снижается расход топлива особенно в период пуска и разогрева автомобиля. Для получения масел с пологой вязкостно-температурной кривой в них добавляют вязкостные присадки - полимеры (полиизобутилен или полиметакрилат с молекулярной массой 3000-5000). Вязкость масел, работающих с такими присадками, имеет тенденцию к снижению, что связано с механическим разрушением (деструкцией) полимера. Независимо от условий эксплуатации автомобилей вязкость не должна снижаться более чем на 30%.
Применение загущенных трансмиссионных масел - один из путей экономии топлива, так как при работе на них по сравнению с незагущенными маслами потери мощности значительно ниже: снижаются гидравлические потери, возрастает к.п.д. трансмиссии автомобилей, что обеспечивает меньший расход топлива.
3.Противокоррозионные свойства - Коррозию медных деталей могут вызвать также входящие в состав трансмиссионных масел противозадирные и противоизносные присадки, отличающиеся высокой химической стабильностью. Специальные противокоррозионные присадки, вводимые в масло, могут ослабить коррозионные процессы и даже предупредить их. Поскольку антиокислительные и моющие присадки тормозят процессы окисления (снижается концентрация в масле агрессивных продуктов) или нейтрализуют уже образовавшиеся кислые вещества, их можно рассматривать и как противокоррозионные. Механизм действия непосредственно противокоррозионных присадок основывается на их способности создавать на поверхности металла защитные пленки, которые исключают прямой контакт с ними агрессивных продуктов и одновременно пассивируют металл. Это исключает их роль как катализатора окисления масла и накопления в нем агрессивных продуктов.
4. Защитные свойства – С электрохимической коррозией, в процессе эксплуатации и хранения агрегатов трансмиссии ,борются, вводя в смазочные масла защитные присадки или, как их называют, - ингибиторы коррозии. Они вытесняют влагу и другие электролиты с поверхности металла и создают на ней прочную адсорбционную или хемосорбционную пленку. Таким путем исключается контакт металла с агрессивной средой. Отличие защитных присадок от противокоррозионных состоит в их устойчивости к действию не только органических кислот,но и воды.
5.Термоокислительная стабильность - Окисление масла, интенсивно разогревающегося в процессе работы в агрегатах трансмиссии, вызывает изменение его физико-химических и эксплуатационных свойств. На этот процесс активное каталитическое действие оказывают такие металлы, как медь, свинец, их сплавы, железо. Характерно, что после обволакивания металлических деталей агрегатов трансмиссии продуктами окисления, роль металла как катализаторасводится к нулю. Температура является самым эффективным фактором, ускоряющим окисление масла в протекании этогопроцесса. Свойства присадок, содержащихся в основе масла, также влияют на ее окисляемость.
