Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Детали машин Воробьёва.doc
Скачиваний:
14
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
2.74 Mб
Скачать

Поправочные коэффициенты:

СΘ – коэффициент угла наклона линии центров шкивов принимают 1; 0,9 и 0,8 при углах наклона, соответственно равных 0…60, 60…80 и 80…900.

Сα – коэффициент угла обхвата α1 на меньшем шкиве:

Угол обхвата α1, град

180

170

160

150

140

130

120

Сα для плоских ремней

1,00

0,97

0,94

0,91

-

-

-

Сα для клиновых ремней

1,00

0,98

0,95

0,92

0,89

0,86

0,83

Сα для поликлиновых ремней

1,00

0,97

0,94

0,91

0,88

0,84

080

Сv – скоростной коэффициент или коэффициент влияния натяжения от центробежной силы, уменьшающей сцепление ремня со шкивов:

v, м/с

10

15

20

25

30

35

50

70

Сv

1,0

0,99

0,97

0,95

0,92

0,89

0,76

0,52

Ср – коэффициент нагрузки и длительности работы:

Характер нагрузки

Спокойная

С умеренными колебаниями

Со значительными колебаниями

Ударная и резко неравномерная

Ср

1,0

0,9

0,8

0,7

Примечание. При двухсменной работе Ср следует понижать на 0,1; при трёхсменной – на 0,2.

Сd – коэффициент влияния диаметра меньшего шкива d1. При скорости ремня v≤40м/с значения Сd принимают:

d1, мм

15

20

40

60

90

120 и более

Сd

0,6

0,8

0,95

1,0

1,1

1,2

СF – коэффициент неравномерности распределения нагрузки между кордшнурами принять СF=0,85.

СL - коэффициент длины ремня:

L / Lо

0,4

0,6

0,8

1

1,2

1,4

СL клинового ремня нормального сечения

0,82

0,89

0,95

1

1,04

1,07

То же, клинового узкого и поликлинового ремня

0,85

0,91

0,96

1

1,03

1,06

СZ - коэффициент, учитывающий число ремней:

Число ремней z в комплекте

2… …3

4… …6

> 6

СZ

0,95

0,90

0,85

СZ - коэффициент неравномерности распределения нагрузки, учитывающий число ремней:

Число ремней z в комплекте

2…3

4…6

>6

СZ

0,95

0,90

0,85

Приложение 24

Ширину ремня выбирают из стандартного ряда:

20; 25; 32; 40; 50; 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 500; 560 (ряд приведён с сокращением – по ГОСТ значения b даны до 1200мм).

Приложение 25

Выбор сечения клинового ремня нормального сечения

Примечание. Сечение ремней О применяют при Р ≤ 2кВт; сечение ремней Е при Р> 200 кВт

Приложение 26

Клиновые ремни

Тип ремня

Обозначения

Размеры сечения, мм

Площадь сечения А, мм2

Расчётная длина l, мм

bр

b0

h

Нормального сечения

О

8,5

10

6

47

400…2500

А

11

13

8

81

560…4000

Б

14

17

10,5

138

800…6300

В

19

22

13,5

230

1800…10600

Узкого сечения

УО

8,5

10

8

56

630…3550

УА

11

13

10

95

800…4500

УБ

14

17

13

158

1250…8000

УВ

19

22

18

278

2000…8000

Примечания: 1. Размер bр относится к нейтральному слою.

2. Стандартный ряд предпочтительных расчётных длин l, мм: 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000, 2240, 2500, 2800, 3150, 2550, 4000.

Приложение 27

Допускаемая приведённая мощность [Р0], кВт,

передаваемая одним клиновым ремнём нормального сечения

Обозначение сечения ремня

Диаметр малого шкива d1, мм

0], кВт, при скорости ремня v, м/с

5

10

15

20

25

30

О (l0=1320 мм)

63

0,49

0,82

1,03

1,11

-

-

71

0,56

0,95

1,22

1,37

1,40

-

80

0,62

1,07

1,41

1,60

1,65

-

А (l0=1700 мм)

90

0,84

1,39

1,75

1,88

-

-

100

0,95

1,60

2,07

2,31

2,29

-

112

1,05

1,82

2,39

2,74

2,82

2,50

Б (l0=2240 мм)

125

1,39

2,26

2,80

-

-

-

140

1,61

2,70

3,45

3,83

-

-

160

1,83

3,15

4,13

4,73

4,88

4,47

В (l0=3750 мм)

200

2,77

4,59

5,80

6,33

-

-

224

3,15

5,35

6,95

7,86

7,95

7,06

280

3,48

6,02

7,94

9,18

9,60

9,05

Приложение 28

Номинальная мощность [Pо], кВт, передаваемая одним ремнём

нормального сечения по ГОСТ 1284.3 – 80 (выборка)

Сечение ремня (длина Lо , мм)

Диаметр малого шкива d1, мм

Частота вращения малого шкива n 1, об / мин

700

950

1200

1450

1600

1800

2000

2200

2400

2600

3000

О

(Lо=1320)

71

80

90

100

0,37

0,45

0,54

0,62

0,48

0,58

0,69

0,80

0,58

0,71

0,84

0,98

0,68

0,82

0,99

1,14

0,73

0,89

1,07

1,24

0,80

0,97

1,17

1,36

0,87

1,06

1,27

1,48

0,89

1,14

1,36

1,58

1,00

1,22

1,46

1,69

1,05

1,29

1,54

1,79

1,16

1,43

1,70

1,97

А

(Lо=1700)

100

112

125

140

160

0,84

1,02

1,22

1,43

1,72

1,08

1,31

1,57

1,85

2,22

1,30

1,59

1,89

2,24

2,69

1,50

1,84

2,19

2,59

3,11

1,62

1,89

2,36

2,79

3,35

1,76

2,16

2,58

3,04

3,64

1,89

2,33

2,78

3,27

3,90

2,02

2,48

2,96

3,48

4,13

2,14

2,62

3,12

3,67

4,33

2,24

2,75

3,27

3,83

4,50

2,49

2,96

3,50

4,06

4,70

Б

(Lо=2240)

125

140

160

180

200

1,48

1,87

2,38

2,88

3,37

1,86

2,37

3,03

3,67

4,30

2,20

2,82

3,61

4,38

5,13

2,50

3,21

4,13

5,01

5,85

2,66

3,42

4,40

5,34

6,22

2,85

3,68

4,73

5,73

6,65

3,01

3,90

5,01

6,05

6,99

3,15

4,08

5,24

6,29

7,24

3,25

4,22

5,41

6,47

7,42

3,33

4,33

5,52

6,56

7,46

-

-

-

-

-

В

(Lо=3750)

200

224

4,21

5,29

5,22

6,58

6,06

7,69

6,66

8,48

6,93

8,83

7,16

9,12

7,23

9,19

-

-

-

-

-

-

-

-

Приложение 29

К выбору клиновых ремней узких сечений

Приложение 30

Допускаемая приведённая мощность [Р0], кВт,

передаваемая одним узким клиновым ремнём

Обозначение сечения ремня

Диаметр малого шкива d1, мм

0], кВт, при скорости ремня v, м/с

5

10

20

30

40

УО (l0=1600 мм)

63

0,95

1,50

1,85

-

-

71

1,18

1,95

2,73

-

-

80

1,38

2,34

3,50

-

-

УА (l0=2500 мм)

90

1,56

2,57

-

-

-

100

1,89

3,15

-

-

-

112

2,17

3,72

5,61

-

-

УБ (l0=3550 мм)

140

2,95

5,00

-

-

-

160

3,45

5,98

9,10

-

-

180

3,80

6,70

10,6

11,5

-

УВ (l0=5600 мм)

250

6,05

10,6

16,6

17,1

-

280

6,60

11,5

18,7

20,7

-

315

7,08

12,8

20,9

23,9

22,7

Приложение 31

Выбор сечения поликлинового ремня

Приложение 32

Допускаемая приведённая мощность [Р0], кВт,

передаваемая одним клином поликлинового ремня

Обозначение сечения ремня

Диаметр малого шкива d1, мм

0], кВт, при скорости ремня v, м/с

5

15

25

35

К (l0=710 мм)

40

0,14

0,32

-

-

45

0,155

0,36

0,49

-

50

0,165

0,40

0,53

-

Л (l0=1600 мм)

80

0,39

0,79

-

-

90

0,45

0,97

-

-

100

0,50

1,12

1,30

-

М (l0=2240 мм)

180

1,45

3,02

3,18

-

200

1,63

3,58

4,04

-

224

1,80

4,12

4,95

3,7

Приложение 33

Размеры поликлиновых ремней РТМ 4052874

Обозначение сечения

Размеры сечения, мм

Расчётная длина l, мм

Число клиньев z

р

Н

h

t

рекомендуемое

допускаемое

К

2,4

4,0

2,35

1,0

400…2000

2…36

36

Л

4,8

9,5

4,85

2,4

1250…4000

4…20

50

М

9,5

16,7

10,5

3,5

2000…4000

2…20

50

Приложение 34

Значение модуля m зубчатого ремня

Передаваемая мощность Р1, кВт

Рекомендуемый модуль ремня m, мм, при угловой скорости малого шкива ω1, рад/с

350

180

125

90

70

0,4

3

3

3

3; 4

3; 4

1,5

3

3; 4

3; 4

4

4

5,5

4

4

4

4; 5

4; 5

7,5

4

5; 7

5; 7

5; 7

5; 7

17

5; 7

5; 7

7

7

7

30

5; 7

7

7

7; 10

7; 10

Приложение 35

Из условия долговечности ремня число зубьев меньшего шкива z1 применяют не менее рекомендуемого:

m, мм

2

3

4

5

7

10

z1 min

12

12

16

16

22

22

Приложение 36

Допускаемая приведённая удельная окружная сила [k0] в зависимости от модуля ремня:

m, мм

2

3

4

5

7

10

[k0], Н/мм

5

9

25

30

32

42

Приложение 37

Допускаемые давления [рЦ] в шарнирах роликовых (втулочных) цепей

Шаг цепи р, мм

Ц], Н/мм2 , при угловой скорости меньшей звёздочки ω1, рад/с

<5,27

21

42

63

84

105

126

168

12,7…15,875

34,3

30,9

28,1

25,7

23,7

22,0

20,6

18,1

19,05…25,4

34,3

29,4

25,7

22,9

20,6

18,6

17,2

14,7

31,75…38,1

34,3

28,1

23,7

20,6

18,1

16,3

14,7

-

Приложение 38

Допускаемые давления в шарнирах цепи [р], Мпа (при z1=17)

n1, об/мин

Шаг цепи, мм

12,7

15,875

19,05

25,4

31,75

38,1

44,45

50,8

50

46

43

39

36

34

31

29

27

100

37

34

31

29

27

25

23

22

200

29

27

25

23

22

19

18

17

300

26

24

22

20

19

17

16

15

500

22

20

18

17

16

14

13

12

750

19

17

16

15

14

13

-

-

1000

17

16

14

13

13

-

-

-

1250

16

15

13

12

-

-

-

-

Примечания: 1. Если z1≠17, то табличные значения [р] умножают на kz=1+0,01(z1--17).

2. Для двухрядных цепей значения [р] уменьшают на 15%.

Приложение 39

Согласно условиям работы передачи выбрать расчётные коэффициенты и определить коэффициент эксплуатации КЭ:

КД – коэффициент динамической нагрузки; при равномерной нагрузке КД = 1, при толчках КД = 1,2…1,5;

КС – коэффициент способа смазки; при непрерывном смазывании КС = 0,8; при капельном - КС = 1; при периодическом - КС = 1,5;

Кθ – коэффициент линии наклона передачи к горизонту; при θ ≤ 60о Кθ = 1,

при θ > 60о Кθ = 1,25;

Крег – коэффициент способа регулирования натяжения цепи; при автоматическом регулировании натяжения цепи Крег = 1, при периодическом Крег = 1,25;

КР – коэффициент режима работы; при односменной работе КР = 1, при двухсменной КР = 1,25; при трёхсменной КР = 1,5.

Приложение 40

Цепи приводные роликовые однорядные ПР (по ГОСТ 13568-75*)

Размеры, мм

р

Ввн

d0

d1

h

b

Q, кН

q, кг/м

Аоп, мм2

9,525

5,72

3,28

6,35

8,5

17

9,1

0,45

28,1

12,7

7,75

4,45

8,51

11,8

21

18,2

0,75

39,6

15,875

9,65

5,08

10,16

14,8

24

22,7

1,0

54,8

19,05

12,7

5,96

11,91

18,2

33

31,8

1,9

105,8

25,4

15,88

7,95

15,88

24,2

39

60,0

2,6

179,7

31,75

19,05

9,55

19,05

30,2

46

88,5

3,8

262

38,1

25,4

11,12

22,23

36,2

58

127,0

5,5

394

44,45

25,4

12,72

25,4

42,4

62

172,4

7,5

473

50,8

31,75

14,29

28,58

48,3

72

226,8

9,7

646

Приложение 41

Наибольшие допустимые угловые скорости ω1 max, рад/с, малой звёздочки

Цепь

ω1 max, рад/с, при шаге р, мм

12,7

15,875

19,05

25,4

31,75

38,1

44,45

50,8

Втулочная, роликовая

130

104

94

73

52

42

31

26

Зубчатая

135

278

230

173

142

-

-

-

Приложение 42

Приводные зубчатые цепи с шарнирами качения (выборка)

Шаг цепи р, мм

Ширина цепи В, мм

Разрушающая нагрузка (на 1 мм ширины) Fр/В, Н/мм

Масса q 1м цепи на 1 см ширины, кг/(м∙см)

12,7

22,5…52,5

(через 6 мм)

1050

0,58

15,875

30…70 (через 8 мм)

1300

0,72

19,05

45…93 (через 12 мм)

1550

0,86

25,4

…. …. (через 18мм)

Приложение 43

Шарикоподшипники радиальные сферические двухрядные

(по ГОСТ 5770-25)

Условное обозначение

d

D

В

r

кН

е

Y*

Y0

С

С0

Размеры, мм

Лёгкая узкая серия

1204

20

47

14

1,5

9,95

3,18

0,27

2,31/3,57

2,42

1205

25

52

15

1,5

12,1

4,0

0,27

2,32/3,6

2,44

1206

30

62

16

1,5

15,6

5,8

0,24

2,58/3,99

2,7

1207

35

72

17

2

15,9

6,6

0,23

2,74/4,24

2,87

1208

40

80

18

2

19,0

8,55

0,22

2,87/4,44

3,01

1209

45

85

19

2

21,6

9,65

0,21

2,97/4,6

3,11

1210

50

90

20

2

22,9

10,8

0,21

3,13/4,85

3,28

1211

55

100

21

2,5

26,5

13,3

0,2

3,23/5,0

3,39

1212

60

110

22

2,5

30,2

15,5

0,19

3,41/5,27

3,57

1213

65

120

23

2,5

31,2

17,2

0,17

3,71/5,73

3,68

1214

70

125

24

2,5

34,5

18,7

0,18

3,51/5,43

3,88

1215

75

130

25

2,5

39,0

21,5

0,18

3,6/5,57

3,77

1216

80

140

26

3

39,7

23,5

0,16

3,94/6,11

4,13

1217

85

150

28

3

48,8

28,5

0,17

3,69/5,71

3,87

1218

90

160

30

3

57,2

32,0

0,17

3,76/5,82

3,94

1220

100

180

34

3,5

63,7

37,0

0,17

3,68/5,69

4,81

Лёгкая широкая серия

1500

10

30

14

1

7,28

1,76

0,65

0,97/1,5

1,02

1506

30

62

20

1,5

15,3

5,7

0,39

1,59/2,47

1,67

1507

35

72

23

2

21,6

8,2

0,37

1,69/2,62

1,77

1508

40

80

23

2

22,5

9,4

0,33

1,9/2,99

1,99

1509

45

85

23

2

23,4

10,7

0,31

2,06/3,18

2,16

1510

50

90

23

2

23,4

11,5

0,28

2,2/3,41

2,31

1516

80

140

33

3

18,8

27,0

0,25

2,39/3,85

2,61

1517

85

150

36

3

58,5

31,5

0,25

2,48/3,84

2,60

Средняя узкая серия

1304

20

52

15

2

12,5

3,66

0,29

2,17/3,35

2,27

1305

25

62

17

2

17,8

6,0

0,28

2,26/3,49

2,36

1306

30

72

19

2

21,2

7,7

0,26

2,46/3,8

2,58

1307

35

80

21

2,5

25,1

9,8

0,25

2,57/3,98

2,69

1308

40

90

23

2,5

29,6

12,2

0,24

2,61/4,05

2,74

1309

45

100

25

2,5

37,7

15,9

0,24

2,54/3,93

2,66

1310

50

110

27

3

43,6

17,5

0,24

2,69/4,14

2,8

1311

55

120

29

3

50,7

23,5

0,23

2,7/4,17

2,82

1312

60

130

31

3,5

57,2

26,5

0,23

2,8/4,83

2,93

1313

65

140

33

3,5

61,8

29,5

0,23

2,79/4,31

2,92

1314

70

150

35

3,5

74,1

35,5

0,22

2,81/4,35

2,95

1315

75

160

35

3,5

79,3

38,5

0,22

2,84/4,39

2,97

1316

80

170

37

3,5

88,4

42,0

0,22

2,92/4,52

3,06

1317

85

180

41

4

97,5

48,5

0,22

2,90/4,49

3,04

Средняя широкая серия

1605

25

62

24

2

24,2

7,5

0,47

1,34/2,07

1,4

1606

30

72

27

2

31,2

10,0

0,44

1,43/2,22

1,5

1607

35

80

31

2,5

39,7

12,9

0,46

1,36/2,11

1,43

1608

40

90

33

2,5

44,9

15,7

0,43

1,46/2,25

1,52

1609

45

100

36

2,5

54,0

19,4

0,42

1,51/2,33

1,58

1610

50

110

40

3

67,7

23,6

0,43

1,48/2,29

1,55

1611

55

120

43

3

76,1

28,0

0,41

1,53/2,36

1,6

1612

60

130

46

3,5

87,1

33,0

0,4

1,56/2,41

1,63

1613

65

140

48

3,5

95,6

38,5

0,38

1,65/2,55

1,73

1614

70

150

51

3,5

111,1

44,5

0,38

1,68/2,59

1,76

1616

80

170

58

3,5

135,0

58,0

0,37

1,68/2,61

1,76

Приложение 44

Расчётные коэффициенты

Коэффициент вращения

При вращении внутреннего кольца подшипника относительно направления радиальной нагрузки

V = 1

При вращении наружного кольца

V = 1,2

Коэффициент безопасности

Спокойная нагрузка (без толчков)

Кб = 1

Лёгкие толчки

Кб = 1,1…1,2

Умеренные толчки

Кб = 1,3…1,8

Температурный коэффициент

При t 0С

≤ 100

125

150

175

200

Кт

1,00

1,05

1,10

1,15

1,25

Приложение 45

Шарикоподшипники радиальные однорядные Размеры, мм

(по ГОСТ 8338-75) (по ГОСТ 7242-81)

100-200-300-400 80100-80200

Условное обозначение

d

D

В

r

Грузоподъёмность, кН

Динамическая С

Статическая С0

Лёгкая серия

200

-

10

30

9

1

5,9

2,65

201

-

12

32

10

1

6,89

3,1

202

80104

15

35

11

1

7,8

3,55

203

-

17

40

12

1

9,56

4,5

204

80106

20

47

14

1,5

12,7

6,2

205

-

25

52

15

1,5

14,0

6,95

206

80108

30

62

16

1,5

19,5

10,0

207

-

35

72

17

2

25,5

13,7

208

-

40

80

18

2

32,0

17,8

209

-

45

85

19

2

33,2

18,6

209А

-

45

85

19

2

36,4

20,1

210

-

50

90

20

2

35,1

19,8

211

-

55

100

21

2,5

43,6

25,0

212

-

60

110

22

2,5

52,0

31,0

213

-

65

120

23

2,5

56,0

34,0

214

-

70

125

24

2,5

61,8

37,5

215

-

75

130

25

2,5

66,3

41,0

216

-

80

140

26

3

70,2

45,0

217

-

85

150

28

3

83,2

53,0

217А

-

85

150

28

3

89,5

56,5

218

-

90

160

30

3

95,6

62,0

219

-

95

170

32

3,5

108,0

69,5

219А

-

95

170

32

3,5

115,0

74,0

220

-

100

180

34

3,5

124,0

79,0

Средняя серия

300

-

10

35

11

1

8,06

3,75

301

-

12

37

12

1,5

9,75

4,65

302

-

15

42

13

1,5

11,4

5,4

303

-

17

47

14

1,5

13,5

6,65

304

-

20

52

15

2

15,9

7,8

305

-

25

62

17

2

22,5

11,4

306

-

30

72

19

2

28,1

14,6

307

-

35

80

21

2,5

33,2

18,0

308

-

40

90

23

2,5

41,0

22,4

309

-

45

100

25

2,5

52,7

30,0

310

-

50

110

27

3

65,8

36,0

311

-

55

120

29

3

71,5

41,5

312

-

60

130

31

3,5

81,9

48,0

313

-

65

140

33

3,5

92,3

56,0

315

-

70

150

35

3,5

104,0

63,0

314

-

75

160

37

3,5

112,0

72,5

316

-

80

170

39

3,5

124,0

80,0

316К5

-

80

170

39

3,5

130,0

89,0

317

-

85

180

41

4

133,0

90,0

318

-

90

190

43

4

143,0

99,0

319

-

95

200

45

4

153,0

110,0

319К5

-

95

200

45

4

161,0

120,0

320

-

100

215

47

4

174,0

132,0

Приложение 46

Коэффициенты Х и Y для однорядных шарикоподшипников

Тип подшипника

α, град

Ra/Cоr

е

Ra/(V Rr)≤е

Ra/(V Rr)>е

Х

Y

Х

Y

Радиальный шариковый

0

0,014

0,19

1

0

0,56

2,30

0,028

0,22

1,99

0,056

0,26

1,71

0,084

0,28

1,55

0,11

0,30

1,45

0,17

0,34

1,31

0,28

0,38

1,15

0,42

0,42

1,04

0,56

0,44

1,00

Радиально-упорный шариковый

12

0,014

0,30

1

0

0,45

1,81

0,029

0,34

1,62

0,057

0,37

1,46

0,086

0,41

1,34

0,11

0,45

1,22

0,17

0,48

1,13

0,29

0,52

1,04

0,43

0,54

1,01

0,57

0,54

1,00

26

-

0,68

1

0

0,41

0,87

36

-

0,95

1

0

0,37

0,66

Приложение 47

Шарикоподшипники радиально-упорные однорядные

(по ГОСТ 831-75)

Размеры, мм

Условное обозначение

d

D

В

Т

С

С0

кН

Лёгкая узкая серия, α=120

36204

20

47

14

14

15,7

8,31

36205

25

52

15

15

16,7

9,10

36206

30

62

16

16

22,0

12,0

36207

35

72

17

17

30,8

17,8

36208

40

80

18

18

38,0

23,2

36209

45

85

19

19

31,2

25,1

36210

50

90

20

20

43,2

27,0

36211

55

100

21

21

58,4

34,2

36212

60

110

22

22

61,5

39,3

36214

70

125

24

24

80,2

54,8

36216

80

140

26

26

93,6

65,0

36217

85

150

28

28

101,0

70,8

36218

90

160

30

30

118,0

83,0

36219

95

170

32

32

134,0

95,0

Средняя узкая серия, α=120

36302

15

42

13

13

13,6

6,80

36303

17

47

14

14

17,2

8,70

36308

40

90

23

23

53,9

32,8

36318

90

190

43

43

189,0

145,0

Средняя узкая серия, α=260

46303

17

47

14

16,10

8,0

46304

20

52

15

17,8

9,0

46305

25

62

17

26,9

14,6

46306

30

72

19

32,6

18,3

46307

35

80

21

42,6

24,7

46308

40

90

23

50,8

31,1

46309

45

100

25

61,4

37,0

46310

50

110

27

71,8

44,0

46312

60

130

31

100,0

65,3

46313

65

140

33

113,0

75,0

46314

70

150

35

127,0

85,3

46316

80

170

39

136,0

99,0

46318

90

190

43

165,0

122,0

46320

100

215

47

213,0

177,0

Лёгкая узкая серия, α=360

66207

35

72

17

17,0

14,7

66211

55

100

21

46,3

28,4

66215

75

130

25

71,5

49,0

66219

95

170

32

121,0

85,0

66221

105

190

36

148,0

108,0

Средняя узкая серия, α=360

66309

45

100

25

60,8

36,4

66312

60

130

31

93,7

58,8

66314

70

150

35

119,0

76,8

Приложение 48

Роликоподшипники радиальные с короткими цилиндрическими роликами

(по ГОСТ 8328-75)

Размеры, мм

Условное обозначение

d

D

В

С

С0

кН

Лёгкая узкая серия

32202А

15

35

11

12,5

6,4

32203А

17

40

12

17,2

7,1

32204А

20

47

14

25,1

12,6

32205А

25

52

15

28,6

15,2

32206А

30

62

16

38,0

19,6

32207А

35

72

17

48,4

56,5

32208А

40

80

18

53,9

29,5

32209А

45

85

19

60,5

35,0

32210А

50

90

20

64,4

37,5

32211А

55

100

21

84,2

49,0

32212А

60

110

22

93,5

53,5

32213А

65

120

23

106,0

66,5

32214А

70

125

24

11930

71,0

32215А

75

130

25

130,0

81,5

32216А

80

140

26

138,0

87,0

32217А

85

150

28

135,0

108,0

32218А

90

160

30

183,0

120,0

32220А

100

180

34

251,0

170,0

Средняя узкая серия

32306А

30

72

19

51,2

26,0

32307А

35

80

21

64,4

35,0

Условное обозначение

d

D

В

С

С0

32308А

40

90

23

80,9

44,5

32309А

45

100

25

99,0

56,0

32310А

50

110

27

110,0

70,5

32311А

55

120

29

138,0

87,5

32312А

60

130

31

151,0

98,0

32313А

65

140

33

183,0

197,0

32314А

70

150

35

205,0

124,0

32315А

75

160

37

242,0

149,0

32316А

80

170

39

260,0

163,0

32317А

85

180

41

297,0

190,0

32318А

90

190

43

319,0

260,0

32319А

95

200

45

374,0

222,0

32320А

100

215

47

391,0

250,0

Приложение 49

Роликовые конические однорядные (по ГОСТ 333-79)

Размеры, мм

Условное обозначение

d

D

Т

В

кН

е

Y

С

С0

Лёгкая серия, α=12…180

7205

25

52

16,25

15

24,0

17,5

0,36

1,67

7206

30

62

17,25

16

31,5

22,0

0,36

1,64

7207

35

72

18,25

17

38,5

26,0

0,37

1,62

7208

40

80

19,25

19

46,5

32,5

0,38

1,56

7209

45

85

20,75

20

50,0

33,0

0,41

1,45

7210

50

90

21,75

21

56,0

40,0

0,37

1,6

Условное обозначение

d

D

Т

В

С

С0

е

Y

Средняя серия, α=10…140

7305

25

62

18,25

17

33,0

23,2

0,36

0,92

7306

30

72

20,75

19

43,0

29,5

0,34

0,98

7307

35

80

22,75

21

54,0

38,0

0,32

1,03

7308

40

90

25,25

23

66,0

47,5

0,28

1,18

7309

45

100

27,25

26

83,0

60,0

0,28

1,19

7310

50

110

29,25

29

100,0

75,0

0,31

1,06

Средняя широкая серия, α=11…160

7605

25

62

25,25

24,0

47,5

36,6

0,27

2,19

7606

30

72

28,75

29,0

63,0

51,0

0,32

1,88

7607

35

80

32,75

31,0

76,0

61,5

0,3

2,03

7608

40

90

35,25

33,0

90,0

67,5

0,3

2,03

7609

45

100

38,25

36,0

114,0

90,5

0,29

2,06

7611

55

120

45,5

44,5

160,0

140,0

0,32

1,85

Приложение 50

Шарикоподшипники упорные. Размеры, мм

Тип 8000 по ГОСТ 6874-75 Тип 38000 по ГОСТ 7842-71

Условное обозначение

d

D

С

С0

кН

Лёгкая серия

8206

30

52

25,5

46,0

8207

35

62

35,1

66,5

8208

40

68

39,7

78,5

8209

45

73

41,0

89,5

8210

50

78

43,0

103,0

8211

55

90

63,7

127,0

Средняя серия

8306

30

60

40,3

66,5

8307

35

68

49,4

83,5

Условное обозначение

d

D

С

С0

8308

40

78

65,0

107,0

8309

45

85

71,5

130,0

8310

50

95

87,1

161,0

8311

55

105

112,0

213,0

Приложение 51

Сталь прокатная, угловая равнополочная.

Сортамент ГОСТ 8509-72 (извлечение).

Номер профиля

b, мм

d, мм

Площадь сечения, см2

z0, см

2

20

4

1,46

0,64

2,5

25

4

1,86

0,76

2,8

28

3

1,62

0,80

3,2

32

4

2,43

0,94

3,6

36

4

2,75

1,04

4

40

4

3,08

1,13

4,5

45

4

3,48

1,26

5

50

4

3,89

1,38

5,6

56

4

4,38

1,52

6,3

63

4

4,96

1,69

7

70

5

6,86

1,90

7,5

75

6

8,78

2,06

8

80

6

9,38

2,19

9

90

7

12,30

2,47

10

100

8

15,60

2,75

11

110

8

17,20

3,00

12,5

125

9

22,00

3,40

14

140

9

24,70

3,78

16

160

10

31,40

4,30

18

180

11

38,80

4,85

20

200

12

47,10

5,37

Приложение 52

Допускаемые напряжения для сварных соединений деталей

из низко- и среднеуглеродистых сталей при статической нагрузке

Вид деформации и напряжения

Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом

Ручная дуговая сварка электродами

Э50А, Э42А

Э50, Э42

Растяжение [σр]'

р]

р]

0,9[σр]

Сжатие[σсж]'

р]

р]

р]

Срез [τ ср]'

0,65[σр]

0,65[σр]

0,6[σр]

Приложение 53

Классы прочности и механические свойства болтов, винтов и шпилек из углеродистых и легированных сталей (выборка)

Класс прочности

Предел прочности σ В, Н/мм2

Предел текучести σ Т, Н/мм2

Марка стали

min

max

болта

гайки

3,6

340

490

200

Ст. 3

Ст. 3

300

10

4,6

400

550

240

20

Ст. 3

5,6

500

700

300

30

35

10

Приложение 54

Резьба метрическая (выборка). Размеры, мм

Номинальный диаметр резьбы

Резьба с крупным шагом

Резьба с мелким шагом

Шаг резьбы р

Средний диаметр d2

Шаг резьбы р

Средний диаметр d2

10

1,5

9,026

1,25

9,188

12

1,75

10,863

1,25

11,188

16

2

14,701

1,5

15,026

20

2,5

18,376

1,5

19,026

24

3

22,051

2

22,701

Приложение 55

Значения требуемого коэффициента запаса прочности [sт] при расчёте болтов с неконтролируемой затяжкой

Сталь

Постоянная нагрузка

Переменная нагрузка

Диаметр резьбы d, мм

6…16

16…30

30…60

6…16

16…30

30…60

Углеродистая

5…4

4…2,5

2,5…1,6

10…6,5

6,5

6,5…5

Легированная

6,6…5

5…3,3

3,3

7,5…5

5

5…4

Приложение 56

Полученная ширина зубчатого ремня b округляется до стандартного значения:

m, мм

b, мм

2

8; 10; 12,5; 16

3

12,5; 16; 20; 25

4

20; 25; 32; 40

5

25; 32; 40; 50

5;7

50; 63; 80