
- •Министерство образования Оренбургской области гоу спо «Орский машиностроительный колледж»
- •Ание введение
- •Общие методические указания
- •Выполнение контрольной работы.
- •Требования к оформлению контрольных работ:
- •Контрольная работа № 3 детали машин программа
- •Тема 1. Основные положения. Цель и задача раздела «Детали машин». Механизм и машина. Машины-двигатели и рабочие машины. Детали и узлы (сборочные единицы) машин, их классификация.
- •Тема 2. Сварные и клеевые соединения. Назначение соединений. Общие требования к соединениям. Неразъемные и разъемные соединения.
- •Тема 3. Соединения с натягом. Общие сведения. Цилиндрические соединения с натягом. Способы их получения. Достоинства, недостатки и область применения.
- •Тема 10. Червячные передачи. Общие сведения о червячных передачах; принцип работы, устройство, достоинства и недостатки, область применения. Классификация.
- •Тема 11. Редукторы. Общие сведения о редукторах. Назначение, устройство, классификация. Конструкции одно- и двухступенчатых редукторов. Мотор-редукторы. Основные параметры редукторов.
- •Тема 12. Ременные передачи. Общие сведения о ременных передачах; принцип работы, устройство, достоинство и недостатки, область применения.
- •Список рекомендуемой литературы Основной
- •Задачи для контрольной работы № 3
- •К задаче 111.
- •К задаче 112.
- •К задаче 113.
- •К задаче 114.
- •К задаче 115.
- •К задаче 117.
- •К задаче 118.
- •К задаче 119.
- •К задаче 120.
- •К задаче 121.
- •К задаче 122.
- •К задаче 123.
- •К задаче 124.
- •К задаче 125.
- •К задаче 126.
- •К задаче 127.
- •К задаче 128.
- •К задаче 129.
- •К задаче 130.
- •К задаче 131.
- •К задаче 132.
- •К задаче 133.
- •К задаче 134.
- •К задаче 135.
- •К задаче 136.
- •К задаче 137.
- •К задаче 138.
- •К задаче 139.
- •К задаче 140.
- •К задаче 141.
- •К задаче 142.
- •К задаче 143.
- •К задаче 144.
- •К задаче 145.
- •К задаче 146.
- •К задаче 147.
- •К задаче 148.
- •К задаче 149.
- •Гост 9484-81. Резьба трапецеидальная (выборка)
- •Значения коэффициентов трения f
- •Приложения Приложение 1
- •Приложение 2 Коэффициент ширины венца колеса Ψa
- •Приложение 3
- •Поправочные коэффициенты:
Приложение 2 Коэффициент ширины венца колеса Ψa
Расположение шестерни относительно опор |
Ψa |
Симметричное |
0,4…0,5 |
Несимметричное |
0,25…0,4 |
Консольное |
0,2…0,25 |
Примечание: для стандартных редукторов Ψa : 0,1; 0,125; 0,15; 0,2; 0,25; 0,315; 0,4; 0,5; 0,63; 0,8; 1; 1,25.
Приложение 3
Модули зубьев m (выборка)
Ряды |
Модули, мм |
|||||||
1 |
1,0 |
1,25 |
1,5 |
2 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
2 |
1,125 |
1,375 |
1,75 |
2,25 |
2,75 |
3,5 |
4,5 |
5,5 |
1 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
25 |
- |
2 |
7 |
9 |
11 |
14 |
18 |
22 |
28 |
- |
Примечания: 1. Приведённые значения модулей распространяются на цилиндрические и конические зубчатые передачи.
2. При назначении модулей первый ряд следует предпочитать второму.
Приложение 4
Степень точности передачи в зависимости от окружной скорости колёс
Вид передачи |
Вид зубьев |
Степень точности (по нормам плавности) |
|||
6-я |
7-я |
8-я |
9-я |
||
Предельная окружная скорость v, м\с |
|||||
Цилиндрическая |
Прямые Косые |
15 30 |
10 15 |
6 10 |
2 4 |
Коническая |
Прямые Круговые |
12 20 |
8 10 |
4 7 |
1,5 3 |
Приложение 5
Значение коэффициента KFβ
Расположение шестерни относительно опор |
Твёрдость поверхности зубьев колеса НВ2 |
Ψd = b2 \ d1 |
|||||
0,2 |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
1,2 |
1,6 |
||
Консольное, опоры- шарикоподшипники |
≤ 350 >350 |
1,16 1,33 |
1,37 1,70 |
1,64 - |
- - |
- - |
- - |
Консольное, опоры- роликоподшипники |
≤ 350 >350 |
1,10 1,20 |
1,22 1,44 |
1,38 1,71 |
1,57 - |
- - |
- - |
Симметричное |
≤ 350 >350 |
1,01 1,02 |
1,03 1,04 |
1,05 1,08 |
1,07 1,14 |
1,14 1,30 |
1,26 - |
Несимметричное |
≤ 350 >350 |
1,05 1,09 |
1,10 1,18 |
1,17 1,30 |
1,25 1,43 |
1,42 1,73 |
1,61 - |
Приложение 6
Значение коэффициента KНβ
Расположение шестерни относительно опор |
Твёрдость поверхности зубьев колеса НВ2 |
Ψd = b2 \ d1 |
|||||
0,2 |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
1,2 |
1,6 |
||
Консольное, опоры- шарикоподшипники |
≤ 350 >350 |
1,08 1,22 |
1,17 1,44 |
1,28 - |
- - |
- - |
- - |
Консольное, опоры- роликоподшипники |
≤ 350 >350 |
1,06 1,11 |
1,12 1,25 |
1,19 1,45 |
1,27 - |
- - |
- - |
Симметричное |
≤ 350 >350 |
1,01 1,01 |
1,02 1,02 |
1,03 1,04 |
1,04 1,07 |
1,07 1,16 |
1,11 1,26 |
Несимметричное |
≤ 350 >350 |
1,03 1,06 |
1,05 1,12 |
1,07 1,20 |
1,12 1,29 |
1,19 1,48 |
1,28 - |
Приложение 7
Значение коэффициентов KHv и KFv для прямозубых передач при v ≤ 5 м \ с
Твёрдость зубьев колеса Н |
KHv |
KHv |
≤ 350 |
1,2 |
1,4 |
>350 |
1,1 |
1,2 |
Приложение 8
Значение коэффициента формы зуба YF для внешнего зацепления
YF |
4,28 |
4,07 |
3,90 |
3,70 |
3,62 |
3,61 |
3,61 |
3,62 |
3,63 |
z или zv |
16 |
20 |
25 |
40 |
60 |
80 |
100 |
180 |
∞ |
Приложение 9
Значения [σ]Н0 и [σ]F0, соответствующие числу циклов NН0 и NF0
Термообработка |
Группа стали |
[σ]Н0, Н/мм2 |
[σ]F0,Н/мм2 |
Улучшение |
Углеродистая или легированная |
1,8 НВСР +67 |
1,03 НВСР |
Закалка т.в.ч. по контуру зубьев (m≥3мм) |
Легированная |
14 НRCэср +170 |
370 |
Закалка т.в.ч. сквозная (m<3мм) |
» |
14 НRCэср +170 |
310 |
Цементация и закалка |
» |
19 НRCэср |
480 |
Примечание. НВСР и НRCэср – средние значения из двух предельных твёрдостей, данных в приложении 1 |
Приложение 10
Ряд нормальных линейных размеров:
25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 53, 56, 60, 63, 67, 71, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 105, 110, 120, 125, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200.
Приложение 11
Коэффициенты смещения χе1 и χn1 для шестерён конических передач
z1 |
χе1 при передаточном числе u |
χ n1 при передаточном числе u |
||||||||||
1,0 |
1,25 |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,15 |
1,0 |
1,25 |
1,6 |
2,0 |
2,5 |
3,15 |
|
12 |
- |
- |
- |
- |
0,50 |
0,53 |
- |
- |
- |
0,32 |
0,37 |
0,39 |
14 |
- |
- |
0,34 |
0,42 |
0,47 |
0,50 |
- |
- |
0,23 |
0,29 |
0,33 |
0,35 |
16 |
- |
0,17 |
0,30 |
0,38 |
0,43 |
0,46 |
- |
0,11 |
0,21 |
0,26 |
0,30 |
0,32 |
18 |
0,00 |
0,15 |
0,28 |
0,36 |
0,40 |
0,43 |
0,00 |
0,10 |
0,19 |
0,24 |
0,27 |
0,30 |
20 |
0,00 |
0,14 |
0,26 |
0,34 |
0,37 |
0,40 |
0,00 |
0,09 |
0,17 |
0,22 |
0,26 |
0,28 |
25 |
0,00 |
0,13 |
0,23 |
0,29 |
0,33 |
0,36 |
0,00 |
0,08 |
0,15 |
0,19 |
0,21 |
0,24 |
30 |
0,00 |
0,11 |
0,19 |
0,25 |
0,28 |
0,31 |
0,00 |
0,07 |
0,11 |
0,16 |
0,18 |
0,21 |
Примечание. Для передач, у которых Z1 и u отличаются от указанных в таблице, коэффициенты смещения χе1 и χ n1 принимают с округлением в большую сторону. |
Приложение 12
Значения коэффициента формы зуба YF для внешнего зацепления
z или zv |
Коэффициент смещения режущего инструмента χе |
||||||
-0,4 |
-0,25 |
-0,16 |
0 |
+0,16 |
+0,25 |
+0,4 |
|
16 |
- |
- |
- |
4,28 |
4,02 |
3,78 |
3,54 |
20 |
- |
- |
4,40 |
4,07 |
3,83 |
3,64 |
3,50 |
25 |
- |
4,30 |
4,13 |
3,90 |
3,72 |
3,62 |
3,47 |
40 |
4,02 |
3,88 |
3,81 |
3,70 |
3,61 |
3,57 |
3,48 |
60 |
3,78 |
3,71 |
3,68 |
3,62 |
3,57 |
3,54 |
3,50 |
80 |
3,70 |
3,66 |
3,63 |
3,61 |
3,55 |
3,55 |
3,51 |
100 |
3,66 |
3,62 |
3,61 |
3,61 |
3,56 |
3,56 |
3,55 |
180 |
3,62 |
3,62 |
3,62 |
3,62 |
3,59 |
3,58 |
3,56 |
∞ |
3,63 |
3,63 |
3,63 |
3,63 |
3,63 |
3,63 |
3,63 |
Приложение 13
Число витков червяка z1 зависит от передаточного числа u:
u |
8…14 |
св. 14…30 |
св. 30 |
z1 |
4 |
2 |
1 |
Приложение 14
Механические характеристики материалов венцов червячных колёс
Марка бронзы, чугуна |
Способ отливки |
Предел текучести, σТ |
Предел прочности при растяжении, σВ |
Предел прочности при изгибе, σВ И |
Скорость скольжения vS, м/с |
Н/мм2 |
|||||
БрО10Н1Ф1 |
Центробежный |
165 |
285 |
- |
>5 |
БрО10Ф1 |
В кокиль |
195 |
245 |
- |
>5 |
БрО10Ф1 |
В землю |
132 |
215 |
- |
>5 |
БрА9ЖЗЛ |
Центробежный |
200 |
500 |
- |
2…5 |
БрА9ЖЗЛ |
В кокиль |
195 |
490 |
- |
2…5 |
БрА9ЖЗЛ |
В землю |
195 |
392 |
- |
2…5 |
СЧ 12 |
» |
- |
- |
280 |
<2 |
Приложение 15
Допускаемые контактные напряжения [σ]Н для материала червячных колёс из условия сопротивления заеданию
Материал венца червячного колеса |
Материал червяка |
[σ]Н, МПа, при скорости скольжения, м/с |
||||||||
0 |
0,25 |
0,5 |
1,0 |
2 |
3 |
4 |
6 |
8 |
||
БрАЖ9-4 |
Сталь, закалённая до 45 НRC |
- |
- |
182 |
179 |
176 |
167 |
161 |
150 |
138 |
БрАЖН10-4-4 |
- |
- |
196 |
192 |
187 |
181 |
175 |
164 |
152 |
|
СЧ 15 или СЧ 18 |
Сталь 20 или 20Х цементованная |
184 |
155 |
128 |
113 |
84 |
51 |
- |
- |
- |
СЧ 10 или СЧ 15 |
Сталь45 или Ст 6 |
170 |
141 |
113 |
98 |
71 |
- |
- |
- |
- |
Приложение 16
По 1-му ряду чисел значения m в осевом сечении червяка, мм: 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3,15; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5; 16; 20; 25.
По 2-му ряду чисел значения m в осевом сечении червяка, мм: 1,5; 3; 3,5; 6; 7; 12.
Значения q по 1-му ряду: 6,3; 8; 10; 12,5; 16; 20; 25.
Значения q по 2-му ряду: 7,1; 9; 11,2; 14; 18; 22,4.
Приложение 17
Зависимость угла трения φ' от скорости скольжения vs
vs |
φ' |
vs |
φ' |
vs |
φ' |
0,1 |
4030'…5010' |
1,5 |
2020'…2050' |
3 |
1030'…2000' |
0,5 |
3010'…3040' |
2 |
2000'…2030' |
4 |
1020'…1040' |
1,0 |
2030'…3010' |
2,5 |
1040'…2020' |
7 |
1000'…1030' |
Примечание. Меньшее зхначение φ' относится к передачам с венцом колеса из оловянной бронзы, большее значение φ' – к передачам с венцом колеса из безоловянной бронзы, латуни или чугуна. |
Приложение 18
При удовлетворительной точности изготовления и постоянной нагрузке принимают: К=1 при v2 ≤3 м/с; К= 1,1…1,3 при v2>3 м/с, где v2-окружная скорость колеса.
Приложение 19
Коэффициент формы зуба червячного колеса YF2 в зависимости
от эквивалентного числа зубьев zv2
zv2 |
26 |
28 |
30 |
32 |
35 |
37 |
40 |
YF2 |
1,85 |
1,80 |
1,76 |
1,71 |
1,64 |
1,61 |
1,55 |
zv2 |
45 |
50 |
60 |
80 |
100 |
150 |
300 |
YF2 |
1,48 |
1,45 |
1,40 |
1,34 |
1,30 |
1,27 |
1,24 |
Приложение 20
Расчётные диаметры d шкивов передач с плоским, клиновым или поликлиновым ремнём выбирают из стандартного ряда (мм):
63, 71, 80, 90, 100, 112, 125, 140, 160, 180, 200, 224, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000.
Приложение 21
При толщине ремня δ=2,8 мм и ширине b=30, 40, 50, 60 мм расчётная длина l ремня берётся из ряда чисел:
500, 550, 600, 650, 700, 750, 800, 850, 900, 1000, 1050, 1150, 1200, 1250, 1300, 1400, 1450, 1500, 1600, 1700, 1800, 2000, 2500, 3000, 3500, 4000, 4500, 5000 мм.
Приложение 22
Значения [К0], Н/мм2, для различных типов ремней
Тип ремня |
δ, мм |
d1, мм |
σ0, Н/мм2 |
[К0], Н/мм2 |
Кордшнуровой прорезиненный |
2,8 |
100 |
2 |
0,9 |
2,8 |
180 |
2 |
1,6 |
|
2,8 |
220 |
2 |
2,32 |
|
Синтетический |
0,5 |
100…200 |
3 |
2,0 |
0,7 |
100…200 |
3 |
1,43 |
Приложение 23