- •Министерство образования Оренбургской области гоу спо «Орский машиностроительный колледж»
- •Ание введение
- •Общие методические указания
- •Выполнение контрольной работы.
- •Требования к оформлению контрольных работ:
- •Контрольная работа № 3 детали машин программа
- •Тема 1. Основные положения. Цель и задача раздела «Детали машин». Механизм и машина. Машины-двигатели и рабочие машины. Детали и узлы (сборочные единицы) машин, их классификация.
- •Тема 2. Сварные и клеевые соединения. Назначение соединений. Общие требования к соединениям. Неразъемные и разъемные соединения.
- •Тема 3. Соединения с натягом. Общие сведения. Цилиндрические соединения с натягом. Способы их получения. Достоинства, недостатки и область применения.
- •Тема 10. Червячные передачи. Общие сведения о червячных передачах; принцип работы, устройство, достоинства и недостатки, область применения. Классификация.
- •Тема 11. Редукторы. Общие сведения о редукторах. Назначение, устройство, классификация. Конструкции одно- и двухступенчатых редукторов. Мотор-редукторы. Основные параметры редукторов.
- •Тема 12. Ременные передачи. Общие сведения о ременных передачах; принцип работы, устройство, достоинство и недостатки, область применения.
- •Список рекомендуемой литературы Основной
- •Задачи для контрольной работы № 3
- •К задаче 111.
- •К задаче 112.
- •К задаче 113.
- •К задаче 114.
- •К задаче 115.
- •К задаче 117.
- •К задаче 118.
- •К задаче 119.
- •К задаче 120.
- •К задаче 121.
- •К задаче 122.
- •К задаче 123.
- •К задаче 124.
- •К задаче 125.
- •К задаче 126.
- •К задаче 127.
- •К задаче 128.
- •К задаче 129.
- •К задаче 130.
- •К задаче 131.
- •К задаче 132.
- •К задаче 133.
- •К задаче 134.
- •К задаче 135.
- •К задаче 136.
- •К задаче 137.
- •К задаче 138.
- •К задаче 139.
- •К задаче 140.
- •К задаче 141.
- •К задаче 142.
- •К задаче 143.
- •К задаче 144.
- •К задаче 145.
- •К задаче 146.
- •К задаче 147.
- •К задаче 148.
- •К задаче 149.
- •Гост 9484-81. Резьба трапецеидальная (выборка)
- •Значения коэффициентов трения f
- •Приложения Приложение 1
- •Приложение 2 Коэффициент ширины венца колеса Ψa
- •Приложение 3
- •Поправочные коэффициенты:
К задаче 127.
Последовательность решения задачи:
Определить модуль зубчатого ремня по эмпирической формуле
m
= 35
,
где P1
— передаваемая мощность, кВт; n1
— в об/мин; m
— в мм. Значение модуля m
округлить до ближайшего стандартного.
Пользуясь Приложением
34 принять
модуль
зубчатого ремня по значению Р1
и угловой скорости
ω1
= πn1/30,
рад/с.
Принять число зубьев малого шкива z1 в зависимости от модуля по Приложению 35 . Определить число зубьев большого шкива z2= uz1, округлить до целого числа.
Определить диаметры делительных окружностей шкивов — диаметры окружностей, совпадающих с нейтральной линией ремня (по центру металлотроса), d1 = mz1 и d2 = mz2 .
4.Определить ориентировочное значение межосевого расстояния:
а=(0,5...2,0)∙(d1+d2) и принять среднее значение.
Определить ориентировочное значение длины ремня, мм: lр =2a+0,5π(d1+d2)+0,25(d2-d1)2/a.
Определить число зубьев по длине ремня zp = lр/(πm) и принять по стандартному ряду примечания табл. 3.7 [2 – номер учебника из списка рекомендуемой литературы] (πm = р — шаг ремня).
Определить окончательную длину ремня lр'= πmzp = рzp .
Вычислить фактическое значение межосевого расстояния (с точностью до 0,1 мм): а′ = 0,25 · [Δ1 + ] (мм); где Δ1 = lр - 0,5 · π · (d1 + d2 ) и Δ2 = 0,25· (d2 - d1)2 .
Определить угол обхвата ремнем малого шкива α′ = 180о – 57о · (d2 - d1)/ а′.
Определить число зубьев ремня, находящегося в зацеплении с малым шкивом z0= z1α10/360o≥[z0]. Рекомендуется [z0]≥6. При z0<6 необходимо увеличить межосевое расстояние а.
Принять допускаемую номинальную удельную окружную силу, передаваемую ремнем, Ко, Н/мм, по Приложению 36 в зависимости от модуля т.
Принять поправочные коэффициенты: CF=0,85 — коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки между проволоками металлотроса; Ср — коэффициент динамической нагрузки и режима работы. При односменной работе Ср1= 1,0...1,2 в зависимости от характера нагрузки, при двухсменной работе С р2 = 1,1С р1.
Определить допускаемую удельную окружную силу: [К] = KoCF/Cp, Н/мм (если Ср≥1).
Определить скорость ремня v= π d1n1/60, м/с; d1 — в м; n1 — в об/мин.
Определить окружную силу, передаваемую ремнем Ft=103P1/v, где P1 — в кВт; Ft — в Н.
Вычислить необходимую ширину ремня без учета влияния центробежных сил, b = Ft/[K], мм. Полученную величину b округлить по стандарту в большую сторону по Приложению 56.
Определить силу, действующую на вал, Fb=Fn=1,1Ft, H.
Принять ширину зубчатого шкива В= b + m и округлить.
Задача 128. Рассчитать передачу однорядной роликовой цепью от редуктора к ленточному транспортеру (см. рис. 4). Тяговая сила ленты F, скорость ленты v, диаметр барабанов D. Передаточное число u. Межосевое расстояние а = 40р. Нагрузка с небольшими толчками. Смазка цепи непрерывная. Передача горизонтальная. Регулирование натяжения цепи нажимным роликом. Данные своего варианта принять по табл. 18.
Таблица 18
Данные для расчёта |
Варианты |
|||||||||
02 |
16 |
28 |
37 |
45 |
59 |
63 |
76 |
80 |
96 |
|
F, кН |
2,5 |
3,6 |
4,0 |
4,5 |
3,8 |
5 |
5,5 |
3,8 |
4,2 |
5,2 |
v, м/с |
1,6 |
1,1 |
1,3 |
1,2 |
1 |
0,9 |
1 |
1,1 |
1 |
0,8 |
D, мм |
360 |
400 |
280 |
300 |
250 |
350 |
450 |
420 |
300 |
400 |
u |
2,5 |
2 |
3 |
4 |
5 |
2 |
2,5 |
4 |
5 |
2,5 |
