
- •Министерство образования Оренбургской области гоу спо «Орский машиностроительный колледж»
- •Ание введение
- •Общие методические указания
- •Выполнение контрольной работы.
- •Требования к оформлению контрольных работ:
- •Контрольная работа № 3 детали машин программа
- •Тема 1. Основные положения. Цель и задача раздела «Детали машин». Механизм и машина. Машины-двигатели и рабочие машины. Детали и узлы (сборочные единицы) машин, их классификация.
- •Тема 2. Сварные и клеевые соединения. Назначение соединений. Общие требования к соединениям. Неразъемные и разъемные соединения.
- •Тема 3. Соединения с натягом. Общие сведения. Цилиндрические соединения с натягом. Способы их получения. Достоинства, недостатки и область применения.
- •Тема 10. Червячные передачи. Общие сведения о червячных передачах; принцип работы, устройство, достоинства и недостатки, область применения. Классификация.
- •Тема 11. Редукторы. Общие сведения о редукторах. Назначение, устройство, классификация. Конструкции одно- и двухступенчатых редукторов. Мотор-редукторы. Основные параметры редукторов.
- •Тема 12. Ременные передачи. Общие сведения о ременных передачах; принцип работы, устройство, достоинство и недостатки, область применения.
- •Список рекомендуемой литературы Основной
- •Задачи для контрольной работы № 3
- •К задаче 111.
- •К задаче 112.
- •К задаче 113.
- •К задаче 114.
- •К задаче 115.
- •К задаче 117.
- •К задаче 118.
- •К задаче 119.
- •К задаче 120.
- •К задаче 121.
- •К задаче 122.
- •К задаче 123.
- •К задаче 124.
- •К задаче 125.
- •К задаче 126.
- •К задаче 127.
- •К задаче 128.
- •К задаче 129.
- •К задаче 130.
- •К задаче 131.
- •К задаче 132.
- •К задаче 133.
- •К задаче 134.
- •К задаче 135.
- •К задаче 136.
- •К задаче 137.
- •К задаче 138.
- •К задаче 139.
- •К задаче 140.
- •К задаче 141.
- •К задаче 142.
- •К задаче 143.
- •К задаче 144.
- •К задаче 145.
- •К задаче 146.
- •К задаче 147.
- •К задаче 148.
- •К задаче 149.
- •Гост 9484-81. Резьба трапецеидальная (выборка)
- •Значения коэффициентов трения f
- •Приложения Приложение 1
- •Приложение 2 Коэффициент ширины венца колеса Ψa
- •Приложение 3
- •Поправочные коэффициенты:
К задаче 126.
Последовательность решения задачи:
1. По передаваемой мощности P1 и по частоте вращения малого шкива n1 или по угловой скорости шкива по угловой скорости шкива ω1 = πn1/30, рад/с, выбрать сечение поликлинового ремня по Приложению 31.
2. Для принятого сечения поликлинового ремня принять диаметр малого шкива d1 по Приложениям 31 и 32.
3. Определить скорость ремня и сравнить ее с максимально допустимой
v= π d1n1/60= ω1 d1/2 ≤25 м/с, здесь d1 — в м.
4. Определить расчетный диаметр большего шкива d2 = u · d1 · (1 - ε),
принять коэффициент скольжения ε = 0,015.
Округлить d2 по стандартному ряду чисел (мм): 63, 71, 80, 90, 100, 112, 125, 140, 160, 180, 200, 224, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000.
5. Определить фактическое передаточное число передачи
u′ = |
d2 |
d1 · (1 - ε) |
Отклонение u от заданного допускается до ± 5 %.
Отклонение u от заданного рассчитывается следующим образом:
-
u - u′
∙ 100
≤ 5 %
u
6.Вычислить ориентировочное межосевое расстояние: a min = 0,55 · (d2 + d1) + h,
где d1 и d2 – в мм; h – высота сечения ремня, мм.
7.Вычислить расчётную длину ремня: l р = 2 · а + 0,5 · π · (d2 + d1) + [0,25· (d2 - d1)2 / а]
и принять величину l по стандарту.
Стандартный ряд предпочтительных расчётных длин l в мм: 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800, 2000, 2240, 2500, 2800, 3150, 3550, 4000.
8.Определить фактическое межосевое расстояние при выбранной длине ремня l:
а′ = 0,25 · [Δ1 + ] (мм);
где Δ1 = l - 0,5 · π · (d1 + d2 ) (мм);
Δ2 = 0,25· (d2 - d1)2 (мм2 ).
9.Проверить долговечность ремня по числу пробегов ремня в секунду: U = v / l ≤ 30 с –1 .
Если U > [U] = 30 с –1, то надо увеличить l и повторить расчёт.
10.Определить угол обхвата ремнём малого шкива:
α′ = 180о – 57о · (d2 - d1)/ а′ ≥ [α′ ] = 120о , здесь d1 , d2 , a′ в мм.
Определить допускаемую приведенную мощность, передаваемую одним клином ремня [Ро], кВт, по Приложению 32. Для промежуточных значений скорости ремня [Ро] определить интерполированием.
Определить поправочные коэффициенты по Приложению 23:
• коэффициент угла обхвата Сα;
• определить отношение расчётной длины ремня l к исходной длине (табличной) lо , т.е. l / lо , а затем определить коэффициент длины ремня СL;
• коэффициент динамической нагрузки и режима работы Ср;
• коэффициент неравномерности распределения нагрузки, учитывающий число ремней СZ , принять при ожидаемом числе ремней в комплекте СZ =0,95...0,9.
Вычислить допускаемую мощность в условиях эксплуатации, передаваемую поликлиновым ремнем с десятью ребрами (клиньями) Pр = Pо · Сα · Ср · Сl · СZ, кВт.
[Pn] = [Pо] · Сα · Ср · Сl · СZ ;(если Ср≤1), или [Рn] = [Ро]∙ (если Ср≥1)
Определить допускаемую мощность, кВт, передаваемую одним клином (ребром) ремня [Pр] =[Pо] · Сα · Ср · Сl · СZ.
14. Определить число клиньев (ребер) поликлинового ремня z= = 10P1/Рр, где Р1 — мощность электродвигателя, кВт, Рр — допускаемая мощность, передаваемая десятью ребрами в условиях эксплуатации, кВт.
Число клиньев (ребер) поликлинового ремня можно определить и по формуле z = P1/[Pn], где [Рn] — допускаемая мощность, передаваемая одним клином ремня, кВт.
Число клиньев (ребер) поликлиновых ремней рекомендуется принимать четным; при этом число клиньев ремня не должно быть больше допускаемого [z] (см. Приложение 33). Если число клиньев получилось больше рекомендуемого, то следует принять большее сечение ремня или увеличить диаметры шкивов, пересчитать скорость ремня v и выбрать допускаемую мощность Ро ремня.
15. Определить силу предварительного натяжения комплекта ремней
F0 = 0,85 P1Сl/(vCαCp) (если Ср≤ 1, см. п. 13), где P1 — в Вт; F0 — в Н; v — скорость ремня, м/с.
16.Определить силу, действующую на валы, Fb=2F0sin(α1 /2), где Fb и F0—в Н; α1— угол обхвата малого шкива.
Задача 127. Рассчитать ременную передачу зубчатым ремнем от электродвигателя к редуктору привода конвейера (см. рис. 8). Передаваемая мощность P1, частота вращения малого шкива n1. Передаточное число передачи u. Работа двухсменная. Данные своего варианта принять по табл. 17.
Таблица 17
Данные для расчёта |
Варианты |
|||||||||
01 |
17 |
29 |
34 |
46 |
56 |
60 |
77 |
84 |
97 |
|
Р1, кВт |
3,5 |
4 |
5,5 |
3 |
7,5 |
11 |
7 |
3 |
10,5 |
4,2 |
n1, об/мин |
2880 |
1430 |
1455 |
2840 |
1455 |
2900 |
1455 |
700 |
1460 |
950 |
u |
5 |
4 |
2,8 |
6 |
3 |
5 |
4,5 |
2,5 |
4,8 |
3,2 |
Характер нагрузки |
Умеренные колебания |
Значительные колебания |
Спокойная |