
- •Глава 4 газлифтная добыча нефти
- •4.1. Область применения газлифтного способа добычи нефти
- •4.2. Принцип работы компрессорного подъемника
- •4.3. Классификация газлифтных скважин
- •4.4. Системы и конструкции компрессорных подъемников
- •4.5. Преимущества и недостатки газлифтного способа добычи
- •4.6. Оборудование газлифтных скважин
- •4.7. Технологическая схема компрессорного газлифта
- •4.8. Технологическая схема бескомпрессорного газлифта
- •4.9. Газоснабжение и газораспределение при газлифтной эксплуатации
- •4.10. Компрессорное хозяйство на нефтяных промыслах
- •4.11. Пуск компрессорной скважины в эксплуатацию
- •4.12. Пусковые давления при различных системах газлифта
- •4.13. Методы снижения пусковых давлений
- •4.14. Глубинные газлифтные клапаны
- •4.15. Расчет лифта: определение его длины, диаметра, расхода газа
- •4.16. Исследование газлифтных скважин и установление режима их работы
- •4.17. Периодическая эксплуатация газлифтных скважин
- •4.18. Периодический газлифт с камерой замещения
- •4.19. Периодический газлифт с пакером и рабочим отверстием
- •4.20. Плунжерный лифт
- •4.21. Гидропакерный автоматический поршень
- •4.22. Внутрискважинный газлифт
- •4.23. Осложнения при работе газлифтных скважин
4.11. Пуск компрессорной скважины в эксплуатацию
Рассмотрим физику процесса пуска газлифтной скважины на примере однорядного подъемника при прямой закачке газа (рис. 4.5.). При подаче компримированного газа в затрубное пространство газ оттесняет статический уровень вниз; при этом повышается забойное давление. Часть жидкости из затрубного пространства поступает в подъемник, другая часть - может поглощаться пластом. По мере роста давления газа объем поглощаемой пластом жидкости возрастает (за счет увеличения репрессии). В момент достижения уровнем жидкости башмака давление газа становится максимальным, и газ начинает прорываться через башмак, насыщая жидкость в подъемнике. Плотность образующей газожидкостной смеси снижается, и при определенном расходе газа смесь достигает уровня и начинает изливаться. После прорыва газа в башмак давление газа снижается, что приводит к снижению забойного давления и поступлению жидкости из пласта в скважину. Жидкость поступает в подъемник и затрубное пространство, перекрывая башмак и поступление газа в подъемник. Уровень жидкости в затрубном пространстве в течение определенного времени повышается. Начиная с момента перекрытия башмака подъемника жидкостью, давление газа в затрубном пространстве увеличивается. Через определенное время давление газа становится достаточным для оттеснения уровня жидкости до башмака, после чего газ прорывается в подъемник, и цикл повторяется. Таким образом, при стационарной работе системы у башмака подъемника периодически происходит вышеописанный процесс, приводящий к некоторому изменению давления закачки газа.
Рис. 4.5. К процессу пуска газлифтной скважины
Зависимость изменения давления во времени в процессе пуска и нормальной
работы газлифтной скважины приведена на рис. 4.6.
Максимальное давление закачиваемого газа, соответствующее оттеснению уровня жидкости до башмака подъемника, называется пусковым давлением Рпуск. Среднее по величине давление, устанавливающееся при нормальной работе газлифтной скважины, называется рабочим давлением Р раб.
Расчет пускового давления в конкретных условиях представляет практический интерес, т. к. связан с необходимостью выбора оборудования для компримирования газа.
Время t
Рис. 4.6. Зависимость изменения давления во время пуска и параллельной работы газлифтной скважины
4.12. Пусковые давления при различных системах газлифта
При выводе общей формулы пускового давления примем следующие ограничения:
1. Не учитываются потери энергии на трение в процессе закачки газа и продавки жидкости.
2. Давление на устье скважины при кольцевой системе (давление в затрубном пространстве — при центральной) принимается равным атмосферному.
3. Не учитывается давление от веса столба газа.
4. Пренебрегаем толщиной стенок НКТ.
Рис. 4.7. К выводу общей формулы пускового давления
Рассмотрим процесс закачки газа при кольцевой системе на примере схемы двухрядного подъемника, приведенной на рис. 4.7.
В соответствии со схемой на рис. 4.7 давление у башмака подъемника равно:
где р — плотность жидкости, кг/м3;
h — погружение башмака под статический уровень жидкости, м.
При положении границы раздела «газ—жидкость» у башмака давление максимально и называется пусковым Рпуск (см. рис. 4.6):
где
h
—
превышение столба жидкости в НКТ и
затрубном пространстве за счет вытеснения
части жидкости из кольцевого зазора
«воздушные трубы—подъемник» газом, м.
Задачу будем рассматривать с частичным поглощением жидкости пластом. Обозначим отношение объема жидкости, поглощенной пластом Ужп, к объему вытесняемой жидкости Ужв через К и назовем это отношение коэффициентом поглощения жидкости пластом:
- чем больше диаметр подъемника, тем больше пусковое давление.
Таким образом, пусковое давление зависит не только от плотности жидкости, погружения под статический уровень, коэффициента поглощения жидкости пластом и системы закачки, но и от соотношения диаметров используемых труб.
Для однорядного подъемника расчет пускового давления ведется также по зависимости (4.10); при этом соотношения f/fe таковы:
кольцевая система