
- •Глава 4 газлифтная добыча нефти
- •4.1. Область применения газлифтного способа добычи нефти
- •4.2. Принцип работы компрессорного подъемника
- •4.3. Классификация газлифтных скважин
- •4.4. Системы и конструкции компрессорных подъемников
- •4.5. Преимущества и недостатки газлифтного способа добычи
- •4.6. Оборудование газлифтных скважин
- •4.7. Технологическая схема компрессорного газлифта
- •4.8. Технологическая схема бескомпрессорного газлифта
- •4.9. Газоснабжение и газораспределение при газлифтной эксплуатации
- •4.10. Компрессорное хозяйство на нефтяных промыслах
- •4.11. Пуск компрессорной скважины в эксплуатацию
- •4.12. Пусковые давления при различных системах газлифта
- •4.13. Методы снижения пусковых давлений
- •4.14. Глубинные газлифтные клапаны
- •4.15. Расчет лифта: определение его длины, диаметра, расхода газа
- •4.16. Исследование газлифтных скважин и установление режима их работы
- •4.17. Периодическая эксплуатация газлифтных скважин
- •4.18. Периодический газлифт с камерой замещения
- •4.19. Периодический газлифт с пакером и рабочим отверстием
- •4.20. Плунжерный лифт
- •4.21. Гидропакерный автоматический поршень
- •4.22. Внутрискважинный газлифт
- •4.23. Осложнения при работе газлифтных скважин
4.5. Преимущества и недостатки газлифтного способа добычи
Основными преимуществами газлифтного способа являются:
1) простота конструкции оборудования, в скважину не спускаются трущиеся, быстроизнашивающиеся механизмы;
2) расположение всего оборудования на поверхности, что доступно для его обслуживания и ремонта;
3) возможность отбора больших объемов жидкости (до 1900 т/сут) независимо от глубины скважины и диаметра эксплуатационной колонны.
4) простота регулирования дебита;
5) возможность эксплуатации пескопроявляющих и обводненных скважин;
6) высокая температура не влияет на работу газлифтных скважин, выделяющийся газ из пласта не только не мешает нормальной эксплуатации скважин, а наоборот облегчает подъем жидкости на поверхность;
7) широко применяется в скважинах небольшого диаметра;
8) простота исследования скважин;
9) большой межремонтный период (до 2500 сут) объясняется отсутствием в стволе скважины постоянно действующих механизмов, возможность смены газлифтных клапанов без подъема труб с помощью канатной техники, а также выделяет в поток рабочего агента различных химреагентов (ингибиторов коррозии, деэмульгаторов, растворителей и др.). Имеет серьезные недостатки:
1) низкий КПД подъемника и всей системы компрессор -скважина (при низких динамических уровнях КПД подъемника часто не превышает 5%);
2) большой расход труб, особенно в скважинах обводненных и склонных к пескопроявлению;
3) высокие капитальные вложения на строительство дорогостоящих компрессорных станций, газораспределительных будок и газопроводов;
4) быстрое увеличение расхода энергии на подъем 1 т нефти при уменьшении дебита.
Однако большие капитальные вложения очень быстро окупаются, себестоимость добычи нефти быстро снижается и становится ниже, чем при добыче нефти насосными способами, за счет большого дебита скважин.
4.6. Оборудование газлифтных скважин
На поверхности газлифтная скважина оборудуется устьевой арматурой, принципиально не отличающейся от арматуры фонтанной скважины и имеющей аналогичное назначение. В ряде случаев используют упрощенную и более легкую устьевую арматуру, позволяющую осуществлять прямую и обратную закачку газа. Так как в линии газоснабжения наблюдаются колебания давления газа, а подача газа в скважину должна осуществляться при постоянном рабочем давлении, на устье скважины устанавливают регулирующую аппаратуру. Эта аппаратура представлена, как правило, клапаном-регулятором давления с мембранным исполнительным механизмом, регулирующим и поддерживающим постоянное давление после себя. Если используется централизованная система газоснабжения, то вся регулирующая и запорная арматура, а также газовые расходомеры устанавливаются на специальных газораспределительных пунктах (ГРП). При централизованной системе газоснабжения существенно повышается ее надежность.
Важнейшим элементом оборудования газлифтных скважин являются газлифтные клапаны, размещаемые на колонне насосных компрессорных труб в специальных эксцентричных камерах (мандрелях). Для установки и подъема газлифтных клапанов из мандрелей применяется специальная канатная техника, состоящая из устьевого лубрикатора, гидравлической лебедки с барабаном для проволоки диаметром от 1,8 до 2,4 мм, а также посадочного (съемного) инструмента (экстрактора).
Устьевой лубрикатор (рис. 4.2) представляет собой конструкцию, устанавливаемую на фланец буферной задвижки газлифтной арматуры 1 и состоящую из превентора 2 с ручным приводом 3 собственно лубрикатора 4, сальникового устройства 5, направляющего ролика 6, проволоки (каната) 7, натяжного ролика 8, датчика натяжения проволоки 9.
Превентор 2 имеет эластичные уплотняющие элементы, с помощью которых можно перекрыть скважину даже при
Рис. 4.2. Устьевой лубрикатор газлифтной скважины:
1 -
фланец
буферной задвижки газлифтной
арматуры; 2
-
превентор; 3
-
ручной привод превентора; 4
-
лубрикатор; 5 - сальник; 6 - ролик; 7
- проволока;
8
-
натяжной ролик; 9
-
датчик напряжения проволоки (каната)
наличии
проволоки. На превенторе закреплен
собственно лубрикатор 4,
на
верхнем конце которого расположен
сальник 5, уплотняющий проволоку 7,
вводимую в лубрикатор через направляющий
ролик 6
и
идущую на лебедку через натяжной ролик
8.
Натяжной
ролик 8
механически
связан с датчиком натяжения проволоки
9,
в
котором сила натяжения проволоки
преобразуется в электрический сигнал,
передаваемый по кабелю на индикатор.
Индикатор фиксирует натяжение проволоки при проведении операций с канатной техникой.
Эксцентричные камеры (мандрели) предназначены для размещения в них газлифтных клапанов. Мандрели имеют посадочные карманы, в которых спускаемые с поверхности на проволоке газлифтные клапаны уплотняются верхним и нижним эластичными нефтестойкими кольцами и фиксируются стопорными пружинными защелками. С внешней стороны мандрели имеют отверстия, расположенные между уплотнительными кольцами и служащие для подвода закачиваемого газа к клапану. Эксцентричные камеры изготовлены таким образом, что проходное сечение НКТ и их соосность сохраняются.
Экстрактор - инструмент, позволяющий завести в мандрель газлифтный клапан, а также извлечь его из мандреля. Для ориентации экстрактора в верхней части мандреля установлена специальная направляющая втулка, позволяющая направить инструмент в посадочный карман. Экстрактор имеет подпружиненные шарнирные соединения, позволяющие точно завести клапан в посадочный карман мандреля. На нижнем конце экстрактора имеется захватное пружинное устройство, которое освобождает (захватывает) головку газлифтного клапана, находящегося в кармане. Экстрактор спускается внутрь колонны НКТ на проволоке.
Гидравлическая лебедка имеет систему гидрооборудования в виде клапанных и золотниковых устройств, систему управления лебедкой, а также систему контроля (индикатор натяжения проволоки и указатель глубины). Лебедка двухскоростная, с приводом масляного шестеренчатого насоса от двигателя автомобиля.
Газлифтная эксплуатация реализуется в замкнутом технологическом цикле, при котором отработанный газ низкого давления собирается и дожимается для последующего использования. Для этого на промысле имеется система газоснабжения и газораспределения.