
- •Устаткування та систем газопостачання»
- •Тема 1: Крильчасті насоси План
- •Література
- •1.1.2 Класифікація насосів
- •1.1.3 Принцип дії динамічних і об’ємних насосів
- •1.1.4 Основні параметри насосів: подача, напір, потужність і ккд
- •1.2 Основи теорії крильчастих насосів і їх властивості
- •1.2.1 Схема будови та принцип дії відцентрового насоса
- •1.2.2 Класифікація відцентрових насосів
- •1.2.3 Рівняння Ейлера
- •1.2.4 Залежність подачі, напору і потужності насоса від частоти обертання вала
- •1.2.5 Баланс енергії і коефіцієнт корисної дії динамічної машини
- •1.3 Теорія подібності крильчастих насосів
- •1.3.1 Явище подібності у відцентрових насосів
- •1.3.2 Коефіцієнт швидкохідності. Класифікація коліс за коефіцієнтом швидкохідності
- •1.3.3 Паралельна робота відцентрових насосів
- •1.3.4 Послідовна робота відцентрових насосів
- •1.3.5 Кавітація. Визначення висоти всмоктування динамічного насоса
- •1.3.6 Регулювання роботи відцентрових машин
- •1.3.6.2 Регулювання зміною частоти обертання вала машини
- •1.3.6.3 Регулювання зміною зовнішнього діаметра робочого колеса
- •1.3.6.4 Інші способи регулювання
- •1.4 Вихрові та струминні насоси
- •1.4.1 Вихрові насоси
- •1.4.2 Гідроструминні насоси
- •Питання для самоконтролю
- •3. Принцип дії динамічних і об’ємних насосів.
- •7. Класифікація відцентрових насосів.
- •13. Кавітація. Визначення висоти всмоктування динамічного насоса.
- •Тема 2: Гідродинамічні передачі План
- •Література
- •2.1 Основні відомості гідродинамічних передач
- •2.2 Гідромуфта
- •2.3 Гідротрансформатор
- •2.4 Основні теорії гідродинамічних передач
- •2.5 Способи регулювання режиму роботи гідромуфти та основні її характеристики
- •2.6 Основні характеристики гідротрансформатора
- •Питання для самоконтролю
- •3. Принцип дії динамічних і об’ємних насосів.
- •Тема 3: Об’ємні насоси і гідродвигуни План
- •Література
- •3.1 Загальні положення
- •3.2 Поршневі насоси
- •3.2.1 Класифікація і принцип дії поршневих насосів
- •3.2.2 Подача поршневих насосів
- •3.2.3 Характеристика подачі поршневих насосів
- •3.2.4 Повітряні ковпаки
- •3.2.5 Індикаторна діаграма роботи поршневого насоса
- •3.3 Роторні насоси
- •3.3.1 Класифікація роторних насосів
- •3.3.2 Шестеренчасті насоси
- •3.3.3 Гвинтові насоси
- •3.3.4 Пластинчасті насоси
- •3.3.5 Роторно-поршневі насоси
- •3.3.5.1 Радіально-поршневі насоси
- •3.3.5.2 Аксіально-поршневі насоси
- •3.4 Гідродвигуни
- •3.4.1 Гідроциліндри
- •3.4.2 Гідродвигуни зворотно-поступального руху
- •3.4.3 Поворотні гідродвигуни
- •3.4.4 Привід насосів та з’єднання вала гідромотора з валом виконуючого органа
- •Питання для самоконтролю
- •Список літератури
3.4.3 Поворотні гідродвигуни
Поворотним гідродвигуном називають такий гідродвигун, в якого кут повороту вихідної ланки обмежений, тобто не перевищує 360 °.
Такі гідродвигуни застосовують в рульових керуваннях тракторів і сільськогосподарських машин, в конструкціях сільськогосподарських машин для керування робочими органами при повороті в межах 0-360 °, а також широко у гідроприводах верстатів.
За конструкцією робочих камер вони бувають поршневими, пластинчастими, мембранними.
Поршневі поворотні гідродвигуни мають робочі камери, утворені поверхнями корпусу і поршня. Поршнів може бути два або чотири з одним або з двома рейково-зубчастими передачами, або з кривошипно-шатунним механізмом (проріджувач сходів цукрових буряків ПСА-2,7).
Чотирипоршневий поворотний гідродвигун має корпус 1 (рис. 3.21) циліндрів, чотири поршні 2, 4, 5 і 10, жорстко з’єднані із зубовими рейками 3 і 6. Рейка входить в зачеплення з шестернею 7, закріпленою на вихідному валу 9. Упорами 8 встановлюють зазор в зачепленні і певне положення рейок з метою усунення їх повороту.
а – будова; б – умовне позначення на принципових схемах; 1 – корпус циліндрів; 2, 4, 5, 10 – поршні; 3, 6 – рейки; 7 – шестерня; 8 – упор; 9 – вихідний вал; А, Б, В, Г – робочі камери
Рисунок
3.21 – Схема чотирипоршневого дворєйкового
поворотного гідродвигуна
Принцип дії. При подачі рідини підтиском в робочі камери А і В поршні 2 і 5, а також рейки 3 і 6 переміщуються у протилежні сторони, повертаючи шестерню 7 з валом за стрілкою годинника. Із камер Б і Г рідина поршнями 4 і 10 витискається у зливну лінію. Керування потоком рідини здійснюється гідророзподільняком.
Крутний момент на валу поршневого поворотного гідродвигуна розраховують за формулою:
(3.75)
де ΔР – перепад тисків, Па;
Sп – площа поршня, м2;
D0 – діаметр початкового кола шестерні, м;
z – кількість одночасно працюючих поршнів.
Кутова швидкість вала визначається за формулою:
(3.76)
де Q – витрата рідини м3/с;
d – діаметр поршня, м.
Пластинчасті поворотні гідродвигуни за кількістю пластин поділяють на одно-, дво- і трипластннчасті.
Однопластинчастий поворотний гідродвигун має корпус 1 (рис. 3.22) з бічними кришками 3 і 4 та пластиною 2, жорстко закріпленою на валу 5. При підведенні під тиском рідини в одну із камер А або Б пластина з валом повертатиметься на певний кут.
1 – корпус; 2 – пластина; 3 і 4 – кришки; 5 – вал; А, Б – робочі камери
Рисунок 3.22 – Схема однопластинчастого поворотного гідродвигуна
Крутний момент на валу такого поворотного гідро двигуна визначається за формулою:
(3.77)
де S=(R-r)b – площа робочої частини пластинки, м2;
l=(R+r)/2 – плече прикладання сили тиску, м;
R і r – великий і малий радіуси пластини, м;
b – ширина пластини, м.
Кутова швидкість вала визначається за формулою:
(3.78)
Будову двопоршневого однорейкового і мембранного поворотних гідродвигунів показано на рис. 3.23.
Поворотні гідродвигуни практично безінерційні гідромашини. Їх застосовують при тисках до 20 МПа.
а – двопоршневого однорейкового; б – мембранного
Рисунок 3.23 – Схеми поворотних гідродвигунів