- •По специальности
- •260201.51 Технология молока и молочных продуктов
- •История завода
- •Выполнение работы по приемке сырья
- •1. Правила приемки
- •5 . Выполнение работ по очистке сырья от механических примесей.
- •Параметры цилиндрического горизонтального резервуара
- •Применение горизонтального резервуара:
- •Выполнение работ по пастеризации сырья.
- •Освоение влияния режимов пастеризации на составные и технологические свойства молока.
- •Мойка оборудования для транспортировки, хранения и обработки молока
- •С пособы дезинфекции, рекомендуемые для трубопроводов и резервуаров, изготовленных из различных материалов, при механической и ручной мойке
- •Мойка оборудования для тепловой обработки молока
- •Мойка деревянной тары, деревянных мешалок и другого мелкого инвентаря
- •Контроль концентрации моющих растворов технических моющих средств
- •Контроль концентрации дезинфицирующих растворов
- •Хлорная известь, гост 1692
Контроль концентрации дезинфицирующих растворов
Концентрацию дезинфицирующих растворов определяют по содержанию в них активного хлора.
Хлорная известь, гост 1692
При работе с хлорной известью необходимо защищать глаза специальными очками, руки - резиновыми перчатками, дыхательные пути - с помощью респираторов.
Раствор хлорной извести для дезинфекции готовят в два приема. Готовят концентрированный 10-процентный раствор, содержащий 15 - 35 г/л активного хлора, дают ему отстояться в течение 2 - 3 ч, прозрачный раствор сифоном сливают в другую посуду, определяют содержание в нем активного хлора и в зависимости от этого готовят рабочие растворы требуемой концентрации. Концентрированный раствор готовят из расчета на 2 - 5-суточную потребность, а рабочие готовят ежедневно свежие. Содержание активного хлора в концентрированном растворе хлорной извести определяют по его плотности денсиметром со шкалой 1.00 - 1.10. Затем по таблице устанавливают содержание активного хлора в зависимости от плотности растворов.
С писок использованных источников
1. А. В. Оноприйко «Производство молочных продуктов».
2. А. Н. Пономарев «Современные технологии и оборудования для производства молочных продуктов».
3. С. А. Космодемьянский «Технология и техникума переработки молока»
4.http://kyrator.com.ua/index.php?opti=com_content&view=article&id=1106:otch
5. http://www.znaytovar.ru/s/Tovarovedenie_i_ekspertiza_kis.hyml
6. http://www.vgoda.ru/ustrojjstva_dlja_okhlazhdenija_moloka.html
7.htt://www.vetlib.ru/vet_ekspertiza/page,24,206-veterinarno-sanitarnaya-yekspertiza-moloka-lekcii.html
8. http://www.ekulinar.ru/topic29155.html
9. http://milkdaru.chat.ru/0005.html
10. http://www.bibliofonb.ru/view.aspx
11. http://molzavod.com.ua/razenka.html
П риложение
Схема для количества, поступившего молока
Схема для очистки молока от механических примесей
С хема для охлаждения молока
с хема для временного резервирования молока
с хема для пастеризации молока
С хема для гомогенизации молока
Алгоритм для мойки оборудования молочного сырья
Попеременная комплексная щелочная и кислотная мойка рекомендуется по схемам «2щ+1к» и «5щ+1к». Попеременная щелочная и кислотная мойка «2щ+1к» молочного оборудования (доильных установок, молокопроводов) производится ежедневно после каждой дойки: утренняя мойка (щелочная мойка) — дневная мойка (кислотная) — вечерняя мойка (щелочная).
Технология мойки щелочным (кислотным) раствором:
1. Промыть систему доильного оборудования теплой водой (!) t +30+50°С.
2. Обеспечить циркуляцию 5 минут.
3. Слить воду.
4. Заполнить систему доильного оборудования горячей водой (!) t +60+85°С.
5. Обеспечить циркуляцию 5 минут.
6. Добавить концентрат щелочного «Caps farm» (кислотного «Caps farm 1») моющего средства из расчета 500 мл на 100 л воды (0,5% рабочий раствор).
7. Обеспечить циркуляцию 20 минут.
8. Слить с системы отработанный раствор.
9. Промыть оборудование теплой водой (!) (температура воды — от плюс 30 до плюс 50°С) в течение 10 минут.
