- •Введение
- •1. Общее положение по нормированию работ на металлорежущих станках
- •1.1. Режимы резания
- •1.2. Порядок расчета норм времени
- •1.3. Нормирование токарных работ
- •1.4. Производительность резания
- •1.5. Назначение режима резания
- •1.5.1. Обтачивание наружных цилиндрических поверхностей
- •1.5.2. Растачивание внутренних цилиндрических поверхностей
- •1.5.3. Торцовое обтачивание
- •1.5.4. Протачивание канавок и отрезание
- •1.5.5. Сверление и рассверливание отверстий
- •1.5.6. Обработка конических поверхностей
- •1.5.7. Проверка соответствия скорости резания оборотам
- •1.5.8. Проверка режима на усилие резания и мощность
- •1.5.9. Расчет основного времени
- •1.5.10. Выбор вспомогательного, дополнительного и подготовительно-заключительного времени
- •1.5.11. Пример расчета нормы времени на токарную обработку
- •1.6. Нормирование поперечно-строгальных работ
- •1.6.1. Назначение режима резания
- •1.6.2. Строгание плоскостей
- •1.6.3. Строгание вертикальных и наклонных плоскостей
- •1.6.4. Строгание пазов и отрезка
- •1.6.5. Определение числа двойных ходов
- •1.6.6. Расчет основного времени
- •1.6.7. Определение нормы времени
- •1.7. Нормирование сверлильных работ
- •1.7.1. Назначение режима резания
- •1.7.2. Расчет основного времени
- •1.7.3. Определение нормы времени
- •1.8. Нормирование фрезерных работ
- •1.8.1. Назначение режима резания
- •1.8.2. Фрезерование плоскостей
- •1.8.3. Фрезерование пазов и уступов
- •1.8.4. Отрезные работы
- •1.8.5. Определение нормы времени
- •1.9. Нормирование шлифовальных работ
- •1.9.1. Наружное круглое шлифование. Назначение режима шлифования
- •1.9.2. Расчет основного времени
- •1.9.3. Определение нормы времени
- •2. Нормативно-справочные материалы для проектирования
- •Припуски на обработку
- •Типовые методы обработки неглубоких отверстий
- •Шероховатость поверхности и экономическая точность
- •Технологический маршрут изготовления
- •Технологический маршрут изготовления
- •Основные универсальные приспособления,
- •Основные измерительные инструменты, применяемые
- •Графические обозначения опор, зажимов и установочных устройств
- •Содержание
- •1. Общие положения по нормированию работ
- •630039, Новосибирск, ул. Никитина, 147
1.8.3. Фрезерование пазов и уступов
Прямоугольные пазы и уступы фрезеруют дисковыми или концевыми фрезами. Ширину фрезерования устанавливают в соответствии с условиями на обработку, и в связи с этим выбирают фрезу, по ширине равную ширине паза, а при обработке уступа – несколько больше ширины фрезеруемой поверхности. Глубину резания определяют, учитывая припуск на обработку.
Скорость резания и число оборотов при фрезеровании плоскостей цилиндрическими фрезами (фреза Р9 с охлаждением) показана в табл. 64, скорость резания и число оборотов при фрезеровании плоскостей торцевой фрезой (Р9 с охлаждением) – в табл. 65.
При фрезеровании пазов и уступов дисковыми фрезами подачу на оборот фрезы берут из табл.66 в зависимости от принятой глубины резания, диаметра и количества зубьев фрезы и ширины паза.
Таблица 66
Подача при обработке пазов и уступов
дисковыми фрезами, мм/об.
Диаметр фрезы, мм |
Количество зубьев |
Ширина паза, мм |
Глубина резания, не более, мм |
||
6 |
10 |
15 |
|||
60 75
90
110 |
16 18 12 20 12 22 14 |
6-12 10-20
10-20
12-24 |
1,28-0,80 1,44-0,90 1,44-0,96 1,60-1,00 1,44-0,96 2,20-1,10 1,68-1,12 |
0,96-0,48 1,08-0,54 1,20-0,72 1,20-0,60 1,20-0,72 1,76-0,88 1,40-0,70 |
0,80-0,48 0,90-0,54 0,96-0.60 1,00-40,60 0,96-0,60 1,32-0,66 1,12-0,56 |
В табл.67 приведены значения подач при обработке пазов и уступов концевыми фрезами в зависимости от глубины паза (уступа), диаметра и количества зубьев фрезы и обрабатываемого материала.
Скорость резания и число оборотов при обработке пазов и уступов дисковыми фрезами выбирают по табл.68 в зависимости от принятой глубины резания, подачи и диаметра фрезы.
В табл.69 приведены значения скорости резания и числа оборотов при обработке пазов и уступов концевыми фрезами. Скорость резания и/число оборотов определяют в зависимости от принятой глубины резания, диаметра и количества зубьев фрезы, принятой подачи.
Подачи при обработке пазов выступов концевыми фрезами (мм/об.), показаны в табл.67, скорость резания и число оборотов при фрезеровании пазов и уступов дисковыми фрезами (фреза Р9 с охлаждением) – в табл. 68.
Таблица 67
Подача при обработке пазов и уступов концевыми фрезами
Диаметр фрезы, не более, мм |
Количество зубьев |
Глубина паза (уступа), не более, мм |
||||
5 |
10 |
15 |
20 |
30 |
||
Сталь |
||||||
8 |
5 |
0,02-0,02 |
0,02-0,01 |
|
|
|
10 |
5 |
0,04-0,03 |
0,03-0,02 |
0,02-0,01 |
|
|
16 |
4 3 |
0,06-0,05 0,08-0,07 |
0,05-0,04 0,07-0,06 |
0,04-0,03 0,05-0,04 |
|
|
20 |
5 3 |
|
0,08-0,06 0,10-0,08 |
0,07-0,04 0,08-0,05 |
0,04-0,03 0,05-0,03 |
|
25 |
5 3 |
|
0,11-0,08 0,14-0,10 |
0,08-0,06 0,10-0,07 |
0,06-0,04 0,06-0,04 |
0,04-0,03 0,05-0,03 |
32 |
6 4 |
|
0,12-0,09 0,14-0,10 |
0,09-0,06 0,10-0,07 |
0,07-0,05 0,08-0,06 |
0,05-0,04 0,06-0,04 |
Чугун, медные сплавы |
||||||
8 |
5 |
0,03-0,02 |
0,02-0,01 |
|
|
|
10 |
5 |
0,05-0,04 |
0,04-0,02 |
0,02-0,01 |
|
|
16 |
4 3 |
0,08-0,06 0,11-0,08 |
0,07-0,05 0,09-0,06 |
0,05-0,03 0,08-0,05 |
|
|
20 |
5 3 |
0,14-0,09 0,16-0,10 |
0,12-0,09 0,14-0,10 |
0,08-0,06 0,11-0,07 |
0,05-0,04 0,07-0,05 |
|
25 |
5 3 |
|
0,14-0,10 0,18-0,13 |
0,10-0,08 0,14-0,10 |
0,07-0,05 0,10-0,08 |
0,06-0,04 0,07-0,06 |
32 |
6 4 |
|
0,15-0.12 0,18-0,15 |
0,12-0,09 0,14-0,10 |
0,10-0,08 0,12-0,09 |
0,07-0,05 0,08-0,07 |
Таблица 68
Скорость резания и число оборотов при обработке
пазов и уступов дисковыми фрезами
Диаметр фрезы, мм |
Подача, не более, мм/об. |
Глубина паза (уступа), не более, мм |
|||||||
5 |
10 |
15 |
20 |
||||||
60 |
1,28 0,80 0,42 0,32 |
48 51 58 62 |
253 272 305 331 |
38 41 47 50 |
205 221 248 269 |
34 36 41 55 |
181 196 220 238 |
|
|
75 |
1,44 0,90 0,54 0,35 |
49 52 59 64 |
207 225 250 272 |
39 42 48 52 |
159 182 204 221 |
35 37 42 46 |
149 161 180 196 |
32 35 38 41 |
137 147 165 179 |
90 |
1,60 1,00 0,60 0,40 |
50 53 60 65 |
177 190 213 231 |
39 43 49 52 |
144 154 173 188 |
36 38 42 47 |
127 137 153 165 |
33 35 39 42 |
116 125 140 153 |
110 |
1,76 1,10 0,66 0,44 |
52 54 61 66 |
146 158 177 124 |
40 43 50 53 |
119 129 144 156 |
36 39 43 48 |
106 114 128 138 |
33 36 39 43 |
100 104 116 127 |
Таблица 69
Скорость резания и число оборотов при фрезеровании пазов
и уступов концевыми фрезами (фреза Р9 с охлаждением)
Диаметр фрезы, мм |
Подача, не более, мм/об. |
Глубина паза (уступа), не более, мм |
|||||||||
5 |
10 |
15 |
20 |
30 |
|||||||
8 |
0,03 0,04 0,05 0,10 |
110 99 70 |
4350 3950 2800 |
126 103 92 65 |
5000 4100 3650 2600 |
|
|
|
|
|
|
10 |
0,04 0,05 0,10 0,15 |
98 69 56 |
3100 2200 1780 |
102 91 64 |
3250 2900 2050
|
97 82 62
|
3100 2750 1980 |
|
|
|
|
16 |
0,03 0,06 0,12 0,18 0,20 |
87 61 53 46 44 |
1730 1220 1060 920 860 |
81 60 57 50 47 |
1610 1200 1130 990 940 |
78 58 55 48
|
1550 1160 1100 950
|
|
|
|
|
20 |
0,06 0,09 0,12 0,18 0,24 0,30 |
|
|
46 42 40 35 33 30 |
730 670 640 550 520 480 |
44 41 39 33 31
|
700 640 610 520 495
|
43 40 37 32
|
680 630 590 510
|
|
|
25 |
0,06 0,09 0,12 0,18 0,24 0,36 0,40 0,60 |
|
|
42 40 34 32 30 28 24 23 |
530 500 435 405 375 355 305 290 |
40 38 33 3i 29 27 |
510 485 415 395 360 345 |
39 37 32 30 |
495 470 405 380 |
38 36 31 29 |
480 450 390 370 |
32 |
0,12 0,16 0,24 0,36 0,48 0,72 |
|
|
29 28 25 24 20 19 |
285 275 250 240 200 192 |
28 26 24 23 19 18 |
275 260 240 230 193 185 |
27 25 23 22 |
265 255 230 220 |
26 24 |
255 245 |