
- •Бологое
- •Часть 1. Устройство тормозного оборудования сспс.
- •Глава 1. Основные понятия о тормозах.
- •§ 1. Требования к тормозному оборудованию в соответствии с птэ.
- •§ 2. Силы, действующие на поезд.
- •§ 3. Виды торможения.
- •§ 4. Образование тормозной силы.
- •§ 5. Эксплуатационные показатели работы тормозов.
- •§ 6. Расположение тормозных колодок на колесе.
- •§ 7. Классификация пневматических тормозов.
- •Глава 2. Схемы тормозного оборудования спс.
- •§ 2. 1. Тормозное оборудование мотовоза мпт-6.
- •§ 2. 2. Пневматическое оборудование автомотрисы аварийно-восстановительной арв-1.
- •§ 2. 3. Характерные неисправности тормозного оборудования сспс, их причины и способы устранения.
- •Глава 3. Классификация тормозного оборудования.
- •Глава 4. Приборы питания тормозов.
- •§ 4. 1. Компрессор вв – 0,8/8 – 720.
- •§ 4. 2. Компрессор унифицированный у43102.
- •§ 4. 3. Компрессор двигателя ямз-238.
- •§ 4. 4. Регулятор давления усл. № ак-11б.
- •§ 4. 5. Регулятор давления усл. № 3рд.
- •Глава 5. Клапаны и редукторы.
- •Глава 6. Приборы управления тормозами.
- •§ 6. 1. Кран машиниста усл. № 326.
- •§ 6. 2. Кран машиниста усл. № 394-000-2.
- •§ 6. 3. Кран машиниста усл. № 395.
- •§ 6. 4. Кран вспомогательного тормоза усл. № 254.
- •§ 6. 6. Блокировочное устройство усл. № 367.
- •§ 6. 6. Вентиль электропневматический вв-32ш.
- •§ 6. 7. Кран вспомогательного тормоза усл. № 4вк.
- •Глава 7. Приборы торможения.
- •§ 7. 1. Воздухораспределитель усл. № 483.
- •§ 7. 2. Воздухораспределитель усл. № 292-001.
- •Глава 8. Тормозные рычажные передачи.
- •§ 8. 1. Основные понятия о тормозной рычажной передаче.
- •§ 8. 2. Основные части тормозных рычажных передач.
- •§ 8. 3. Тормозная рычажная передача автомотрисы адм.
- •§ 8. 5. Тормозная рычажная передача мотовоза мпт-6.
- •Глава 9. Тормозные цилиндры, воздушные резервуары, воздухопровод и арматура сспс.
- •§ 9. 1. Тормозная магистраль.
- •§ 9. 2. Краны, рукава и пневмодроссели.
- •§ 9. 3. Фильтры и воздухоочистители.
- •§ 9. 4. Воздушные резервуары.
- •§ 9. 5.Тормозные цилиндры.
- •Часть 2.Эксплуатация тормозного оборудования.
- •Глава 1. Подготовка тормозного оборудования к работе.
- •§ 1. 1. Работы, выполняемые бригадой сспс перед выездом на перегон (в соответствие с «Инструкцией по эксплуатации тормозов специального самоходного подвижного состава железных дорого цп-цт-цв-797).
- •§ 1. 2. Работы, выполняемые бригадой сспс при смене бригад.
- •§ 1. 3. Работы, выполняемых бригадой сспс при смене кабин управления.
- •§ 1.4. Прицепка сспс к составу хозяйственного поезда.
- •Глава 2.Техническое обслуживание (то) тормозного оборудования несамоходного спс.
- •Глава 3. Порядок размещения и включения тормозов.
- •§ 3. 1. Порядок включения и размещения тормозов в хозяйственных поездах.
- •§ 3. 2. Порядок размещения и включение тормозов на сспс пересылаемом в недействующем состоянии.
- •Глава 4. Обеспечение хозяйственных поездов тормозами.
- •Глава 5. Порядок эксплуатации тормозов в технологическом (рабочем) режиме.
- •Глава 6. Опробование и проверка тормозов в хозяйственных поездах.
- •§ 6. 1. Общие положения опробования и проверок автотормозов в хозяйственных поездах.
- •§ 6. 2. Полное опробование тормозов.
- •Справка
- •Оборот ф. Ву-45
- •§ 6. 3. Сокращенное опробование тормозов.
- •§ 6. 4. Проверка автотормозов в хозяйственных поездах.
- •§ 6. 5. Проверка действия тормозов одиночно следующего сспс.
- •Глава 7. Обслуживание тормозов и управление ими в хозяйственных поездах и на сспс.
- •§ 7. 1. Общие положения обслуживания тормозов и управления ими.
- •§ 7. 2. Управление тормозами кранами машиниста.
- •Глава 8. Отцепка тяговой единицы от состава хозяйственного поезда.
- •Глава 9. Особенности обслуживания тормозов и управления ими в зимних условиях.
- •§ 9. 1.Меры по обеспечению исправной работы тормозного оборудования в зимних условиях.
- •§ 9. 2. Порядок отогревания замерзших мест тормозного оборудования.
- •§ 9. 3. Особенности управления тормозами в зимних условиях.
- •Глава 10. Контрольная проверка тормозов.
- •§ 10. 1. Общие положения контрольной проверки тормозов.
- •§ 10. 2. Контрольная проверка тормозов (кпт) на станции.
- •§ 10. 3. Контрольная проверка тормозов в пути следования.
- •Словарь терминов.
Глава 9. Тормозные цилиндры, воздушные резервуары, воздухопровод и арматура сспс.
§ 9. 1. Тормозная магистраль.
Управление действием автоматического тормоза и его снабжение сжатым воздухом осуществляется посредством тормозной магистрали. Тормозная магистраль имеется на каждом СПС и может соединяться в общую тормозную магистраль состава хозяйственного поезда при помощи гибких соединительных рукавов. Современные ССПС в основном оборудуются воздухопроводом с внутренним диаметром 1 ¾´´.
На рис. 93 показана тормозная магистраль несамоходного СПС. Концы пролетной трубы 5, выходящие на буферные балки рамы СПС снабжены резьбой на которую наворачиваются концевые краны 1 усл. № 190 или усл. № 33. Концевые краны фиксируются на буферной балке при помощи кронштейнов 2.
рис. 96. Тормозная магистраль несамоходного СПС:
1 – концевой кран; 2 – кронштейн; 3, 4 – тройник; 5 – пролетная труба; 6 – разобщительный кран; 7 – воздухораспределитель; 8 – стоп-кран
В средней части СПС пролетная труба соединена с тройником 4, отвод которого имеет разобщительный кран 6. Через кран и тройник к пролетной трубе подключается воздухораспределитель 7. На некоторых моделях СПС разобщительный кран вворачивается в тройник, что обеспечивает возможность отключения не только воздухораспределителя, но и всего магистрального отвода в случае отключения. На пролетной трубе имеется один или несколько дополнительных тройников 3, которые обеспечивают подключение трубопровода стоп-крана 8.
Количество резьбовых соединений на воздухопроводе должно быть возможно меньшим, так как под влиянием вибрации, возникающей при движении, а особенно при действии специального оборудования СПС может происходит ослабление резьбовых соединений.
Воздухопровод должен монтироваться плавно, без резких переходов и провисаний, чтобы избегнуть скапливания влаги. Внутренняя поверхность труб должна чистой и гладкой, без ржавчины и окалины.
§ 9. 2. Краны, рукава и пневмодроссели.
Концевой кран усл. № 190. Служит для перекрытия переднего и заднего концов тормозной магистрали ССПС. Устройство концевого крана приведено на рис. 97
рис. 97. Кран концевой усл. № 190:
1 – штуцер; 2 – корпус; 3 – клапан; 4 – кольцо; 5 – рукоятка; 6 – шплинт; 7 – эксцентрик; 8 – палец эксцентрика; 9 – атмосферное отверстие; 10 – гайка; 11 – контргайка
Концевой кран состоит из корпуса 2 (рис. 97), клапана 3, двух резиновых колец 4, эксцентрика 7 с пальцем 8, гайки 10, рукоятки 5, зафиксированной на квадрате оси эксцентрика шплинтом 6, контргайки 11 и штуцера 1.
Для перекрытия крана рукоятку 5 поворачивают вверх до упора, при этом палей эксцентрика 7 перемещает клапан 3 влево и прижимает левое кольцо 4 к седлу штуцера 1. В закрытом положении клапан 3 не отжимается от седла давлением воздуха вследствие того, что палец 8 проходит за седло клапана на 4°. Контрольное отверстие 9 диаметром 6 мм при закрытом положении крана сообщает тормозную магистраль со стороны рукава с атмосферой.
Кран концевой усл. № 33. Предназначен для перекрытия переднего и заднего концов тормозной магистрали выведенных к лобовым листам рамы.
рис. 98. Кран концевой
усл. № 33:
1 – седло клапана; 2 – корпус; 3 – клапан; 4 – кольцо; 5 – ручка; 6 – кулачок; Ат – контрольное отверстие
Кран состоит из корпуса 2 (рис. 101), клапана 3, кольца 4, седла клапана 1, ручки 5, кулачка 6. Для перекрытия крана ручку 5 поворачивают до упора вверх, при этом кулачок 6 перемещает клапан 3 влево, прижимает кольцо 4 к седлу 1, и удерживает его в таком положении.
Кран разобщительный усл. № 372. Служит для разобщения отдельных приборов с тормозной системой, например, воздухораспределителя с тормозной магистралью.
Рис. 99. Кран разобщительный усл. № 372:
1 – рукоятка; 2 – пружина; 3 – пробка; 4 – корпус
Кран пробкового типа, имеет корпус 4 (рис. 98) с пробкой 3, пружиной 2 и рукояткой 3. В пробке 3 имеется отверстие для сообщения магистральной части воздухораспределителя с атмосферой при закрытом кране.
На ССПС также применяются разобщительные краны усл. № 383, которые отличаются от крана усл. № 372 диаметром трубопроводов, на которых они устанавливаются.
С
топ-кран
усл. № 163. Служит для экстренного
торможения в случаях когда требуется
немедленная остановка ССПС.
рис. 100. Стоп-кран усл. № 163:
1 – рукоятка; 2 – отверстия; 3 – прокладка; 4 – клапан; 5 – стержень; 6 – корпус; 7 – эксцентрик; 8 – штуцер
К
ран
состоит из корпуса 6 (рис. 99), внутри
которого находится клапан 4 со
стержнем 5 и резиновой прокладкой
3. Снизу в корпусе ввернут штуцер 8,
являющийся седло клапана 4. При
помощи штуцера кран присоединяется к
трубе, идущей от тормозной магистрали.
В стержне 5 имеется вертикальный
паз, в который входит палец эксцентрика
7, на квадрат которого надета рукоятка
1. В нормальном положении кран закрыт,
клапан 4 прижат к седлу и рукоятка
1 расположена вертикально. Для
экстренного торможения рукоятку 1
устанавливают в горизонтальное положение,
поворачивая эксцентрик 7. При этом
палец эксцентрика воздействует на
стержень клапана 4, поднимая его и
выпуская воздух из тормозной магистрали
через отверстие 2 в корпусе 6 в
атмосферу.
Пневмодроссель 10-2. Устройство пневмодросселя показано на рис. 100
рис. 101. Пневмодросссель 10-2:
1 – корпус; 2 – манжета; 3, 4 – гайка; 5 – регулировочная ручка; 6 – дроссель; 7 – пружина; 8 – седло
Пневмодроссель предназначен для изменения расхода воздуха, подаваемого в реле давления и быстрого прохода воздуха при растормаживании.
Сжатый воздух подводится в отверстие «в». Манжета 2 прижимается к седлу 8 давлением воздуха, и поток воздуха проходит в отверстие «г» через кольцевой зазор, образованный корпусом дросселя 6 и седлом 8. Седло поджато к корпусу 1 пружиной 7.
Настройка пневмодросселя на определенный расход производится вращением регулировочной ручки 5, положение которой можно фиксировать гайкой 4. При изменении направления потока сжатого воздуха манжета отходит от седла в корпусе, обеспечивая свободный проход сжатого воздуха в обратном направлении.
Кран двойной тяги усл. № 377. Кран устанавливается на питательной магистрали между главным резервуаром и краном машиниста и служит для их разобщения при транспортировании ССПС или в кабине, из которой не осуществляется управление (для двухкабинных ССПС).
Кран двойной тяги состоит из корпуса 4 (рис. 102), в котором помещается пробка 3. Пробка прижимается пружиной 2, расположенной в крышке 1. Ручка 5 крана имеет два положения: одно – вдоль трубы (поездное положение), соответствующее сообщению питательной магистрали с краном машиниста, и второе – поперек трубы (положение двойной тяги), когда кран закрыт.
рис.102. Кран двойной тяги
усл. № 377:
1 – крышка; 2 – пружина; 3 – пробка; 4 – корпус; 5 – ручка
В нижней части крана имеется отверстие с резьбой диаметром ¼´´ для присоединения трубки манометра питательной магистрали. Кран на трубе должен быть установлен так, чтобы это отверстие находилось внизу по направлению к главному резервуару.
Комбинированный кран усл. № 114 устанавливается перед краном машиниста на тормозной магистрали. Он предназначен для сообщения кран машиниста с тормозной магистралью при следовании в поездном режиме и разобщения с тормозной магистралью при следовании в составе поезда. Также при помощи крана в случае необходимости, например при отказе крана машиниста, можно произвести экстренное торможение.
В корпусе 1 (рис. 103) крана установлена пробка 5 поджатая пружиной 3 установленной в крышке 4. Ручка крана 6 имеет три положения: I – вдоль трубы (поездное положение) соответствующее сообщению крана машиниста с тормозной магистралью; II – положение двойной тяги, при повороте ручки крана влево соответствует разобщению крана машиниста с тормозной магистралью; III – экстренное торможение, при повороте ручки крана вправо соответствует сообщению тормозной магистрали с атмосферой.
рис. 103. Кран комбинированный усл. № 114:
1 – корпус; 2 – отверстие; 3 – пружина; 4 – крышка; 5 – пробка; 6 – ручка
Отверстие 2 с резьбой диаметром ¼´´ служит для присоединения трубки манометра к тормозной магистрали.
Соединительные рукава. Тормозная магистраль несамоходных СПС и прицепов и магистраль ССПС соединяются рукавами Р17 (рис. 104, а) головки которых расцепляются при повороте на определенный угол и при саморасцепе автосцепок.
рис. 104. Соединительные рукава:
а) соединительный рукав Р17; 1 – резиновое уплотнение; 2 – головка; 3 – резиновотканевая трубка; 4 – хомут; 5 – наконечник; б) соединительный рукав Р15; в) соединительный рукав Р21, № 449; г) соединительный рукав Р16
Резиновотканевая трубка 3 рукава насаживается одним концом на головку 2, а другим – на наконечник 5 с резьбой и закрепляется хомутом 4, стягиваемым болтом. В канавке устанавливается резиновое уплотнение 1.
Для соединения тормозных цилиндров с воздухораспределителем, а также воздухопроводов между кузовом и тележкой применяются неразъемные рукава типа Р15 (рис. 104, б) и Р21, №449 (рис. 104, в).
На ССПС, имеющих наряду с тормозной питательную воздушную магистраль, выведенную на буферный брус, а также на локомотивах, использующихся для разгрузки хоппер-дозаторов и питания сжатым воздухом рабочих пневмосистем других СПС, применяются рукава Р16 (рис. 104, г) с двумя головками. Это исключает возможность ошибочного включения питательной магистрали в тормозную.
Воздухопровод от воздухораспределителя подключается к тормозной магистрали через тройник усл. № 573 с кронштейном (рис 105). Через кронштейн тройника тормозная магистраль крепиться к раме СПС.
рис. 105. Кронштейн усл. № 573.