
- •Бологое
- •Часть 1. Устройство тормозного оборудования сспс.
- •Глава 1. Основные понятия о тормозах.
- •§ 1. Требования к тормозному оборудованию в соответствии с птэ.
- •§ 2. Силы, действующие на поезд.
- •§ 3. Виды торможения.
- •§ 4. Образование тормозной силы.
- •§ 5. Эксплуатационные показатели работы тормозов.
- •§ 6. Расположение тормозных колодок на колесе.
- •§ 7. Классификация пневматических тормозов.
- •Глава 2. Схемы тормозного оборудования спс.
- •§ 2. 1. Тормозное оборудование мотовоза мпт-6.
- •§ 2. 2. Пневматическое оборудование автомотрисы аварийно-восстановительной арв-1.
- •§ 2. 3. Характерные неисправности тормозного оборудования сспс, их причины и способы устранения.
- •Глава 3. Классификация тормозного оборудования.
- •Глава 4. Приборы питания тормозов.
- •§ 4. 1. Компрессор вв – 0,8/8 – 720.
- •§ 4. 2. Компрессор унифицированный у43102.
- •§ 4. 3. Компрессор двигателя ямз-238.
- •§ 4. 4. Регулятор давления усл. № ак-11б.
- •§ 4. 5. Регулятор давления усл. № 3рд.
- •Глава 5. Клапаны и редукторы.
- •Глава 6. Приборы управления тормозами.
- •§ 6. 1. Кран машиниста усл. № 326.
- •§ 6. 2. Кран машиниста усл. № 394-000-2.
- •§ 6. 3. Кран машиниста усл. № 395.
- •§ 6. 4. Кран вспомогательного тормоза усл. № 254.
- •§ 6. 6. Блокировочное устройство усл. № 367.
- •§ 6. 6. Вентиль электропневматический вв-32ш.
- •§ 6. 7. Кран вспомогательного тормоза усл. № 4вк.
- •Глава 7. Приборы торможения.
- •§ 7. 1. Воздухораспределитель усл. № 483.
- •§ 7. 2. Воздухораспределитель усл. № 292-001.
- •Глава 8. Тормозные рычажные передачи.
- •§ 8. 1. Основные понятия о тормозной рычажной передаче.
- •§ 8. 2. Основные части тормозных рычажных передач.
- •§ 8. 3. Тормозная рычажная передача автомотрисы адм.
- •§ 8. 5. Тормозная рычажная передача мотовоза мпт-6.
- •Глава 9. Тормозные цилиндры, воздушные резервуары, воздухопровод и арматура сспс.
- •§ 9. 1. Тормозная магистраль.
- •§ 9. 2. Краны, рукава и пневмодроссели.
- •§ 9. 3. Фильтры и воздухоочистители.
- •§ 9. 4. Воздушные резервуары.
- •§ 9. 5.Тормозные цилиндры.
- •Часть 2.Эксплуатация тормозного оборудования.
- •Глава 1. Подготовка тормозного оборудования к работе.
- •§ 1. 1. Работы, выполняемые бригадой сспс перед выездом на перегон (в соответствие с «Инструкцией по эксплуатации тормозов специального самоходного подвижного состава железных дорого цп-цт-цв-797).
- •§ 1. 2. Работы, выполняемые бригадой сспс при смене бригад.
- •§ 1. 3. Работы, выполняемых бригадой сспс при смене кабин управления.
- •§ 1.4. Прицепка сспс к составу хозяйственного поезда.
- •Глава 2.Техническое обслуживание (то) тормозного оборудования несамоходного спс.
- •Глава 3. Порядок размещения и включения тормозов.
- •§ 3. 1. Порядок включения и размещения тормозов в хозяйственных поездах.
- •§ 3. 2. Порядок размещения и включение тормозов на сспс пересылаемом в недействующем состоянии.
- •Глава 4. Обеспечение хозяйственных поездов тормозами.
- •Глава 5. Порядок эксплуатации тормозов в технологическом (рабочем) режиме.
- •Глава 6. Опробование и проверка тормозов в хозяйственных поездах.
- •§ 6. 1. Общие положения опробования и проверок автотормозов в хозяйственных поездах.
- •§ 6. 2. Полное опробование тормозов.
- •Справка
- •Оборот ф. Ву-45
- •§ 6. 3. Сокращенное опробование тормозов.
- •§ 6. 4. Проверка автотормозов в хозяйственных поездах.
- •§ 6. 5. Проверка действия тормозов одиночно следующего сспс.
- •Глава 7. Обслуживание тормозов и управление ими в хозяйственных поездах и на сспс.
- •§ 7. 1. Общие положения обслуживания тормозов и управления ими.
- •§ 7. 2. Управление тормозами кранами машиниста.
- •Глава 8. Отцепка тяговой единицы от состава хозяйственного поезда.
- •Глава 9. Особенности обслуживания тормозов и управления ими в зимних условиях.
- •§ 9. 1.Меры по обеспечению исправной работы тормозного оборудования в зимних условиях.
- •§ 9. 2. Порядок отогревания замерзших мест тормозного оборудования.
- •§ 9. 3. Особенности управления тормозами в зимних условиях.
- •Глава 10. Контрольная проверка тормозов.
- •§ 10. 1. Общие положения контрольной проверки тормозов.
- •§ 10. 2. Контрольная проверка тормозов (кпт) на станции.
- •§ 10. 3. Контрольная проверка тормозов в пути следования.
- •Словарь терминов.
§ 8. 3. Тормозная рычажная передача автомотрисы адм.
На автомотрисе АДМ применена рычажная передача тормоза колодочного типа с двухсторонним нажатием колодок на колеса. Схема тормозной рычажной передачи АДМ показана на рис. 87.
Тормозная рычажная передача состоит из балансиров 6, вертикальных рычагов 1, тяг 5, затяжек 3, тяг ручного тормоза 8, подвесок 2, башмаков 9 и колодок 10. В поперечном направлении башмаки укреплены на триангелях 11 и 18.
Ручной тормоз является вспомогательным. Прижатие тормозных колодок к колесам осуществляется вращением маховика 14 по часовой стрелке, через вал, звездочки 13, цепь 15, винт 12, гайку 17, тягу 6.
Отпуск тормоза осуществляется вращением маховика против часовой стрелки. Натяжение цепи производится натяжным устройством.
В эксплуатации необходимо контролировать положение и состояние тормозных колодок. При отпущенном тормозе колодки должны отходить от поверхности катания колес на расстояние 5 – 8 мм по всей длине и плотно прилегать к тормозным башмакам.
рис. 87. Кинематическая схема тормозной рычажной передачи автомотрисы АДМ:
1 – рычаг вертикальный; 2 – подвеска; 3 – тяга; 4 – муфта; 6 – балансир; 7 – тормозной цилиндр; 8 – тяга ручного тормоза; 9 – башмак; 10 – колодка гребневая; 11, 18 – триангель; 12 – винт; 13 – звездочка; 14 – маховик; 15 – цепь; 16 – кронштейн; 17 – гайка
Колодки заменяют при износе их до толщины 15 мм и менее.
При отрегулированной рычажной передаче выход штока тормозного цилиндра должен быть в пределах 70 … 90 мм. Максимальный выход штока тормозного цилиндра в эксплуатации допускается до 100 мм. При большей величине выхода штока рычажная передача должна быть отрегулирована. Регулировку производят стяжными муфтами 4 (см. рис. 84). На отрегулированной рычажной передаче в заторможенном состоянии размеры «Т» и незаторможенном размеры «У» не должны быть менее 150 мм. После регулировки рычажной передачи муфты 4 тормозных тяг закрепляют гайками. Следует также проверять состояние и работу ручного тормоза, который должен легко приводится в действие маховиком, расположенным в кабине автомотрисы.
§ 8. 5. Тормозная рычажная передача мотовоза мпт-6.
Рычажная передача тормоза предназначена для передачи усилия от тормозных камер 1 (рис. 88) или маховика 18 к колодкам 22. Торможение каждого колеса осуществляется собственной тормозной камерой, а привод ручного тормоза действует только на колесную пару под кабиной мотовоза.
Рычажная передача каждого колеса состоит из тормозной камеры 1, вертикальных рычагов 7 и 6, на которых шарнирно закреплены башмаки 17 с колодками 22, тяг 10, подвесок 5 и 8. Усилие от штока тормозной камеры 1 через вертикальные рычаги 7 и 6, тяги 10, оси 11, 15 передается на тормозные колодки 22.
Ручной тормоз является вспомогательным. Прижатие тормозных колодок осуществляется вращением маховика 18 (по часовой стрелке), через звездочки 19 и 21, цепь 20, пару винт-гайка, тягу 16, рычаг 4 и балку 3.
Регулировка тормозной рычажной передачи производится для обеспечения нормального отхода тормозных колодок от поверхности катания колес и нормального выхода штока тормозного цилиндра. Отход колодок в отторможенном состоянии должен быть в пределах 5 – 8 мм по всей длине колодки. Выход штока тормозной камеры должен быть в пределах 20 – 40 мм, максимально допустимый – 60 мм. Регулировка должна производится гайками 13 и 14. После регулировки гайки 14 должны быть законтрены.
рис. 88. Тормозная рычажная передача мотовоза МПТ-6:
1 – Тормозная камера; 2, 4, 6, 7, 9, 10 – рычаг; 3 – балка; 5, 8 – подвеска; 11, 15 – ось; 12, 16 – тяга; 13, 14 – гайка; 17 – башмак; 18 – маховик; 19, 21 – звездочка; 20 – кронштейн; 22 – колодка гребневая; 23 – подшипник
Неисправности элементов тормозных рычажных передач , возникающие в процессе эксплуатации, их внешние признаки и способы устранения указаны в табл.8.
Таблица 8.
№ п/п |
Признаки неисправности |
Возможная неисправность |
Способы устранения |
1. |
Продукты коррозии или грязь на рабочих (прилегающих к поверхности катания колес) поверхностях тормозных колодок |
Не действует воздухораспределитель
|
Заменить неисправный воздухораспределитель
|
2. |
Обгоревшие боковые поверхности тормозных колодок или наличие на них цветов побежалости
|
Засорение пылеулавливающей сетки. Затяжной отпуск в/распределителя
|
Очистить и продуть пылеулавливающую сетку, проверить действие воздухораспределителя. При затяжном отпуске заменить воздухораспределитель |
3 |
Увеличенный зазор между поверхностями катания колес и рабочими поверхностями тормозных колодок
|
Величина выхода штока поршня тормозного цилиндра выше установленной нормы
|
Произвести регулировку рычажной передачи. |
4. |
Наличие валика из пыли, скопление инея или ржавчины на подвеске башмака или элементах триангеля
|
Трещина в месте появления указанных признаков.
|
Расчистить подозрительное место и тщательно осмотреть. Заменить неисправную деталь |
5 |
Колодка выходит за наружную грань обода колеса
|
Излом или изгиб триангеля. Отсутствие или ослабление гаек крепления тормозного башмака.
|
Внимательно осмотреть триангель, при наличии излома или изгиба заменить. Устранить неполадки в креплении башмака |
6 |
Верхняя поверхность тормозной колодки расположена относительно верхней части башмака ниже, чем обычно
|
Излом тормозного башмака.
|
Заменить неисправный башмак |
7. |
Верхняя поверхность тормозной колодки расположена относительно верхней части башмака выше, чем обычно
|
Тормозная колодка установлена неправильно — ушко колодки расположено выше паза в башмаке
|
Переставить колодку, закрепить чекой, пропустив ее через две перемычки башмака и ушко колодки
|
8 |
Изгиб верхней части чеки крепления тормозной колодки
|
Неправильное крепление колодки — чека проходит через одну перемычку башмака |
То же
|
9 |
Зазор между колодкой и тормозным башмаком |
То же
|
То же
|
10 |
Отклонение ветвей подвески башмака при ударе молотком
|
Излом подвески башмака
|
Заменить неисправную подвеску. |
11 |
Непараллельность ветвей подвески башмака
|
То же |
То же
|