
- •Введение
- •1 Электрификация производственных процессов на объекте проектирования
- •1.1 Характеристика существующей технологии
- •1.2 Выбор технологического оборудования и схем
- •1.3 Выбор электроприводов к принятым машинам
- •1.4 Расчет вентиляции помещения
- •2 Определение электрических нагрузок электроприемников
- •2.1 Расчет электроосвещения
- •2.2 Расчет внутренних осветительных сетей
- •2.3 Расчет и выбор пусковой и защитной аппаратуры
- •2.4 Расчет внутренних силовых сетей
- •3 Электроснабжение
- •3.1 Расчет мощности на вводе
- •3.2 Разработка однолинейной схемы вводного устройства
- •4 Разработка схем автоматизации
- •5 Технико-экономический расчет
- •Заключение
- •Приложения
- •Литература
ЗАДАНИЕ
На курсовой проект по дисциплине «Проектирование систем электрификации»
Выдано студенту _________________________________________________
Дата выдачи__________________________
Содержание
Выполнить проект на тему «Проектирование системы электрификации птичника с разработкой автоматизации процесса обогрева»
Исходные данные
1 Птичник для выращивания бройлеров на 10 тысяч голов.
2 Основные размеры - 66х18х3 м.
3 Шифр – 9136.
Введение
Приводимая в стране аграрная реформа изменила организационно-экономические, правовые, социальные и другие условия функционирования АПК и его составного звена – животноводства, которые непосредственно повлияли на эффективность производства. К сожалению ошибки и упущения в проведении реформ нанесли ощутимый ущерб народному хозяйству – спад производства, ухудшение социального и экономического положения товаропроизводителя и, как следствие, сужение инвестиций в социальную и производственную сферу.
В этих условиях важно как можно глубже и всесторонне проанализировать сложившуюся ситуацию с целью определения эффективности путей и методов повышения экономической производства продукции животноводства.
Одним из перспективных направлений повышения эффективности производства является проведение реконструкции животноводческих ферм с использованием перспективных технологий содержания и кормления животных и птиц, организации труда, учитывающих особенности физиологического состояния и уровень продуктивности животных и птиц. По сравнению с новым строительством реконструкция позволяет при сравнительно низких затратах и в более короткие сроки значительно поднять производительность, улучшить условия труда, увеличить отдачу имеющихся фондов.
В настоящее время одно из основных условий получения рентабельной и качественной продукции – высокий уровень электрификации объектов производства продукции. Внедрение комплексной электрификации во всех сферах человеческой деятельности несет с собой сокращение трудозатрат, увеличение производительности труда, повышение качества производимой продукции при уменьшении ее себестоимости.
В качестве объекта проектирования принято животноводческое помещение – птичник на 200 голов с встроенным кормоцехом.
1 Электрификация производственных процессов на объекте проектирования
1.1 Характеристика существующей технологии
В современном промышленном птицеводстве (как отечественном, так и зарубежном) используются клеточные и напольные способы содержания и выращивания птицы. Отличия между ними заключаются в том, что в одних хозяйствах для содержания и выращивания кур и цыплят-бройлеров применяют клеточные батареи, а в других птицу содержат непосредственно на полу, на который предварительно насыпан слой подстилки (измельченная солома, древесные опилки, костра, торф и др. влагопоглощающие материалы). Принятый способ выращивания птицы (клеточный или напольный) предопределяет выбор соответствующих средств механизации и оборудования: систем вентиляции, кормления и поения, удаления и выгрузки помета, механизмов яйцесбора. Все эти существенные различия в конечном итоге влияют на капиталовложения при строительстве или реконструкции помещений для содержания птицы.
Характер технического оснащения птицеводческих предприятий обуславливается прежде всего концентрацией производства, мощностью объекта, а значит, вместимостью зданий и их строительной спецификой, то есть наличием традиционных (павильонных) и новых (сблокированных в горизонтальной и вертикальной плоскостях) птичников. Вне зависимости от способов выращивания и содержания птицы названные факторы определяют уровень данного производства, его современность и степень соответствия требованиям народного хозяйства. Принципиальным является и создание производственных объединений, межотраслевая кооперация, использование прогрессивной технологии, достаточная механизации и автоматизация основных трудоемких работ, максимальная блокировка и применение полносборных индустриальных конструкций, унификация типизация применяемых решений.
Напольное
оборудование состоит из двух основных
частей: линии поения и линии кормления.
Линии поения бывают ниппельные и
желобковые, а линии кормления - спиральные
и цепные.
Линия кормления для птицы представляет собой кормопровод, состоящий из труб и находящегося в них гибкого шнека; трубы соединены между собой с помощью хомутов, в начале линии к ним подсоединен бункер для приема корма. В конце кормопровода установлен электропривод, обеспечивающий вращение спирали. Спираль одним концом закреплена к валу электропривода, а другим концом крепится к валу опоры, установленной за бункером. При вращении спирали корм перемещается от бункера к концу кормопровода. По всей длине кормопровода в трубах сделаны отверстия для выдачи корма в бункерные кормушки, установленные под этими отверстиями. Кормушки крепятся к трубам хомутами. В конце линии кормопровода установлена концевая кормушка, отличающаяся от остальных кормушек тем, что в ней установлено устройство, отключающее привод при заполнении концевой кормушки кормом. Она также отличается способом крепления к трубе.
Объем корма, засыпаемого в кормушки, может регулироваться за счет увеличения или уменьшения зазора между поддоном кормушки и стаканом, через который подается корм (поворотом кормушки). Регулировка осуществляется в пределах 350...900 г. Один оборот кормушки увеличивает или уменьшает дозу корма на 50-60 г.
Корм в бункера линий кормления подается из транспортера через спускные телескопические рукава, с помощью которых можно регулировать объем загружаемого в бункера корма, опуская или поднимая нижнюю часть спускного рукава. Для предотвращения попадания птицы в бункер на него устанавливается сетчатое ограждение.
В
линию кормления входит система подвески,
с помощью которой происходит регулировка
линии кормления по высоте. Система
подвески крепится к потолочным перекрытиям
здания и состоит из тяг, канатов, блоков
и лебедки
с
ручным или электроприводом. Лебедка
устанавливается в середине линии
кормления, на барабан лебедки крепится
основной тяговый канат диаметром 4,6 мм,
который протягивается в оба конца
птичника и проходит через концевые
блоки. К тяговому канату, с помощью
зажимов, крепятся канаты диаметром 2 мм
и длиной 3 м, с шагом 3 м. Канаты проходят
через промежуточные блоки и с помощью
крюков, закрепленных на их концах,
поддерживают линию кормления на нужной
высоте.
Работа линии кормления. При включении транспортера корм через спускные рукава поступает в бункера линий кормления. В спускном рукаве, установленном на последней линии кормления, имеется устройство, отключающее подачу корма при заполнении бункеров кормом. После заполнения бункеров кормом включаются привода линий кормления и корм подается в кормушки до тех пор, пока не заполнит все кормушки и концевую в том числе, после чего срабатывает отключающее устройство, установленное в последней кормушке.
Для бройлеров и ремонтного молодняка устанавливается либо спиральный, либо цепной кормораздатчик, а для родительского стада устанавливаетя одна линия спирального кормораздатчика (для петухов) и цепной кормораздатчик (для кур) или спиральные кормораздатчики для кур и петухов.