Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА2.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
5.73 Mб
Скачать

2.3.2. Соединения обжимкой

Укрепление соединительного провода на штыре разъема без пайки производят, кроме накрутки, напрессовкой специально сконструированной пружинной скобы. Она одновременно с проводом надвигается на выводной штифт. На рис. 2.20 показано соединение, изготовленное таким методом. При напрессовке пружинной скобы провод и контактный штырь зачищаются благодаря трению. Возникает, как при накрутке, газоплотное соединение между проводом и присоединительным штифтом, которое нечувствительно к удару и вибрации и показывает очень хорошие электрические свойства.

Изготовление соединений с помощью пружинных скоб производится специальным инструментом. Присоединяемый провод в противоположность технике накруткой может быть не только одно-, но и многожильным. При

Рис. 2.20. Соединения с помощью пружинных скоб

перемещении пружинной скобы в инструменте подвергается удалению изоляция, и провод вместе со скобой напрессовывается на вывод. К выводу можно присоединять до трех проводов. Так же как и при накрутке, пружинная скоба, диаметр провода и присоединительный штырь должны быть согласованы друг с другом. Пружинная скоба изготавливается чаще всего из оловянной бронзы.

Для выполнения электромонтажа методом пружинных скоб применяется как ручной инструмент, который приводится в движение пневматически и электрически, так и автоматический, выполняющий наряду с изготовлением контактных соединений также и электромонтаж.

Недостаток представленного способа заключается в том, что для создания контакта дополнительно требуется скоба, а его большое преимущество состоит в возможности обработки любого провода. По скорости работы данный способ приближается к накрутке.

2.4. Разъемные электрические соединения узлов систем управления

Для удобства эксплуатации и ремонта радиоэлектронной аппаратуры отдельные узлы и блоки снабжают электрическими соединителями.

Электрический соединитель состоит из двух несущих контакты частей: вилочной планки (с плоскими или цилиндрическими контактами) и соответствующей ей розеточной планки (с пружинными контактами). Как правило, вилочную планку: располагают в узле (на печатной плате), в то время как розеточная планка находится в раме блока или прибора (рис. 2.21). Контакты розеточной планки, служащие для контактирования и электромонтажа выполняют в виде флажков-пружин.

Рис. 2.21. Взаиморасположение частей электрических соединителей

Большое значение придается исполнению разъединяющихся контактов. При этом к ним предъявляются следующие требования:

  • незначительное и постоянное контактное сопротивление;

  • предельно допускаемая токовая нагрузка;

  • высокое сопротивление изоляции;

  • незначительная емкость;

  • небольшое усилие сочленения и расчленения;

  • большое количество сочленений-расчленений;

  • самоочищение контактов;

  • устойчивость к климатическим воздействиям;

  • устойчивость к вибрациям и ударам.

Контактное сопротивление складывается из сопротивления материала контакта, сопротивления, возникающего в месте сужения контакта, переходного сопротивления и сопротивления окисного слоя. Контактное сопротивление чрезвычайно сильно зависит от контактного нажатия, от выбранного материала поверхности и принципа контактирования. Хорошие электрические соединители имеют контактное сопротивление от 5 до 15 мОм.

Предельно допускаемая токовая нагрузка электрических соединителей определяется термической нагрузкой. В соединителях термическая нагрузка особенно сильно сказывается на пластмассовом основании контактов.

Предельно допустимая токовая нагрузка определяется также применяемым поперечным сечением, материалом контакта, плотностью тока в месте контакта. Употребляемая предельно допустимая токовая нагрузка при эксплуатации соединителя на печатной плате лежит в пределах от 0,5 до 5 А.

Сопротивление изоляции двух соседних контактов или между контактами и корпусом зависит от диэлектрического материала электрического соединителя и составляет обычно от 109до 1014 Ом.

Соединители испытывают при напряжении до 2000 В, которое значительно выше рабочего.

Емкость контактов относительно друг друга, как и относительно корпуса, при высокой рабочей частоте должна быть незначительной. На один контакт она должна составлять 1 пФ.

Достижение небольшого усилия расчленения и сочленения достигается компромиссом с контактным сопротивлением, так как малое контактное сопротивление требует сильного контактного прижатия, а следовательно большого усилия сочленения и расчленения. Минимальное нажатие на один контакт должно составлять от 10 до 30 г. В практике, однако, используют более высокое нажатие. Сила сочленения составляет около 0,3 кг на контакт и сила расчленения — от 0,05 до 0,2 кг на контакт. При большом количестве контактов усилие сочленения и расчленения может быть весьма значительным.

Количество сочленений-расчленений ограничивается в основном стиранием облагороженной рабочей части контакта и усталостью пружинной части, на что большое влияние оказывает контактное усилие. Для электрического соединителя принимают от 500 до 1000 циклов сочленений.