3.1. Визначення продуктивності дискових овочерізок.

Продуктивність дискових овочерізок (кг/с)

,

де      F₀ – робоча площа опорного диска, м²;

υ₀ – середня швидкість просування продукту через зазор між лезами ножів і опорним диском, м/с;

р – насипна маса, кг/м3;

φ – коефіцієнт використовування робочої площі опорного диска.

Для овочерізок типу МРО і МПР, у яких продукт притискається до опорного диска штовхачем, робоча площа F₀є площею завантажувального отвору.

При використовуванні круглих отворів

,

де      D₀ – діаметр отвору, м.

Для овочерізок із заклинюючим пристроєм у вигляді гвинтової лопаті (УММ-10, MKJ-250)

,

де      r_min, r_max – відстані від осі обертання відповідно до початку і кінця леза, м.

Середня швидкість (м/с)

,

де      h – товщина відрізуваного шару продукту, м;

n – частота обертання опорного диска, хв^-1;

z_p – число ножів, розташованих паралельно поверхні опорного диска.

Коефіцієнт використовування робочої площі

,

де      F – площа, займана продуктом на опорному диску, м².

Для овочерізок типу МР050-200, МПР-350 φ = 0,3...0,4, для овочерізок із заклинюючим пристроєм у вигляді гвинтової поверхні при вертикальному розташуванні опорного диска φ =  0,1... 0,2.

3.2. Правила експлуатації дискових овочерізальних машин і механізмів.

Перед початком роботи на дискових овочерізках перевіряють справність заземлення, надійність кріплення машини (механізму) до виробничого столу або приводу універсальної кухонної машини, а також правильність збірки.

При експлуатації дискових овочерізок не можна встановлювати або знімати робочі органи при включеній машині або механізмі, направляти і проштовхувати застряглий продукт руками, опускати руки в робочу камеру. В конструкції дискових овочерізок МР050-200, МР0400-1000, МПР-350, МПР-350-02 передбачено блокування включення електродвигуна при знятому овочерізальному пристосуванні.

Робота на дискових овочерізках включає наступні операції: установку змінного робочого органу і завантажувального пристрою, підготовку продуктів до переробки, переробку продуктів, санітарну обробку машини або механізму після закінчення їх роботи.

Перед початком роботи на дискових овочерізальних машинах МР050-200 МР0400-1000, МПР-350 і МПР-350-02 встановлюють на валу зкидач і відповідний робочий орган, закріплюють на корпусі машини знімне завантажувальне пристосування. При нарізці овочів скибочками на вал надягають опорний диск з криволінійними ножами; брусками і соломкою – комбінований ніж, стружкою – терковий диск і ін.

Далі підставляють під розвантажувальний пристрій машини приймальну тару, включають машину, завантажують в один із завантажувальних отворів підготовлений (вимитий, обчищений, розрізаючий на частини і т. п.) продукт і притискують його штовхачем до опорного диска, що обертається, з ножами.

Після закінчення роботи машину вимикають, знімають завантажувальне пристосування, робочі органи, зкидач і проводять санітарну обробку. Спочатку їх звільняють від залишків продуктів; комбіновані ножі очищають за допомогою спеціальних прочищень, далі промивають гарячою водою і просушують.

Перед початком роботи овочерізальні механізми (МОПІІ-1, МО, УММ-10, MKJ-250) прикріплюють до приводу, при цьому хвостовик механізму вставляють в горловину приводу і закріплюють за допомогою ексцентрикового затиску або спеціальних гвинтів. На вал механізму встановлюють зкидач і відповідні робочі органи. В корпусі механізму розміщують завантажувальне пристосування, а під розвантажувальний пристрій підставляють приймальну місткість. Включають привід і перевіряють роботу на холостому ходу, при цьому опорний диск з ножами повинен обертатися убік, вказану стрілкою на корпусі приводу. Для нарізки сирих овочів механізмом МОПІІ-1 привід необхідно включити на другу швидкість, для нарізки варених овочів – на першу. Підготовлений продукт завантажують в циліндрові отвори і клинового «равлика» при включеному приводі, в серповидний отвір – при зупиненому приводі.

Після закінчення роботи овочерізальних механізмів проводять їх санітарну обробку.

В процесі експлуатації дискових овочерізок стежать за гостротою ріжучих кромок робочих органів і при необхідності виконують їх заточування. Для заточування всі прямолінійні і криволінійні ножі знімають з колодок робочих органів. Заточування ріжучих кромок теркових дисків проводять без зняття терок з корпусу теркового диска.