- •Тема 1 монтаж оборудования
- •Техническая документация и организация монтажных работ
- •1. Введение
- •2. Виды документации монтажных работ
- •3. Основы организации монтажных работ
- •4. Требования, предъявляемые к монтажной площадке
- •5. Требования к фундаментам и строительным конструкциям, принимаемым под монтаж
- •6. Поставка оборудования на монтажную площадку
- •7. Особенности монтажа в действующих цехах
- •1. Канаты стальные
- •2. Узлы, зажимы, коуши, винтовые стяжки
- •3. Стропы и приспособления для строповки
- •Приспособления для подъема и перемещения грузов
- •1. Монтажные лебедки и канатоукладчики
- •2. Тали электрические, пневматические и ручные. Домкраты
- •3. Монтажные мачты и подъемники
- •4. Выбор монтажных механизмов
- •4. Полиспасты и блоки
- •Тема 2 сборочные работы при монтаже
- •1. Промывка и очистка деталей
- •2. Обрубка и опиловка, шабровка и притирка металлических поверхностей
- •3. Нарезание резьбы и развальцовка
- •1. Допуски и посадки (основные определения)
- •2. Сборка шпоночных и шлицевых соединений
- •3. Сборка соединений запрессовкой и резьбовых соединений
- •4. Сборка зубчатых и червячных передач
- •1. Сборка узлов с подшипниками
- •2. Центровка валов машин
- •Классификация трубопроводов
- •2. Ревизия и отбраковка трубопроводов
- •3. Ремонт трубопроводов
- •4. Сборка фланцевых соединений
- •5. Испытания трубопроводов
- •3. Технические требования к деталям
- •4. Ремонт арматуры
- •Восстановление работоспособности насосов
- •6.5. Ремонт грузоподъемных механизмов
- •1. Виды дефектов корпусов
- •2. Подготовка дефектных мест под сварку и наплавку
- •3. Ремонт корпусов
- •4. Термическая обработка корпусов после ремонта
- •5. Контроль и требования к качеству ремонта
- •6. Испытания сосудов
2. Узлы, зажимы, коуши, винтовые стяжки
Для соединения между собой канатов и тросов, а так же для крепления различных деталей и конструкций применяют различные узлы пеньковых и стальных канатов, зажимы, коуши, винтовые стяжки и т.д.
2.1 Узлы
В табл. 1.3 приведены некоторые типы узлов пеньковых и стальных канатов применяемых при производстве такелажных работ.
Таблица 1.3 – Узлы пеньковых и стальных канатов
Вид узла |
Узел |
Назначение узла |
|
Крюковой |
Для крепления стропа на крюке грузоподъемного механизма |
|
Прямой |
Для крепления расчалок |
|
Вязка в коуш или в петлю |
Для строповки грузов тросами |
|
Беседочный: одинарный |
Для образования петли на конце троса |
|
двойной |
То же |
|
Мертвая петля |
Для вязки концов тросов при зачалке их на одном или на двух концах. При зачалке на одном конце троса петли следует укладывать вплотную, оставляя свободный конец длиной не менее 20 диаметров троса |
|
Узел по способу Галана |
Для вязки тросов при подъеме громоздких и тяжелых грузов |
|
Брамшкотовый |
Для вязки концов тросов |
2.2 Зажимы для стальных канатов
Зажимы для стальных канатов подразделяются на рожковые, зажимы с планкой и клиновые.
Зажимы рожковые типа ЗРК применяются для стальных шестирядных канатов правой свивки типа ТК, и ЛК. Зажим состоит из рожкового корпуса, изготовляемого из стали 25Л1, бугеля из стали марки Ст 3 и двух гаек (рис. 1.5). Все детали зажима оцинкованы.
Рисунок 1.5 – Зажим
рожковый
В зажиме имеются желобки, которые обеспечивают плотное прилегание каната и предотвращают его проворачивание в корпусе зажима. Особенность конструкции рожковых зажимов позволяет использовать каждый зажим для канатов двух-трех размеров. Применение рожковых зажимов типа ЗРК уменьшает износ канатов в местах их соединения.
Техническая характеристика зажимов типа ЗРК приведена в табл. 1.4.
Таблица 1.4 – Зажимы рожковые ЗРК
Обозначение зажима в сборе |
Диаметр каната dк в мм |
Размеры зажима в мм |
Вес зажима, кг |
|||||||||
А |
В |
С |
E |
Н |
h |
h |
d |
d1 |
d2 |
|||
ЗРК-01 |
13—15 |
60 |
35 |
30 |
40 |
72 |
15 |
18 |
10 |
12 |
М12 |
0,5 |
ЗРК-02 |
15,2—17,5 |
70 |
40 |
36 |
50 |
88 |
20 |
22 |
10 |
16 |
М16 |
0,83 |
ЗРК-03 |
18—21,5 |
75 |
45 |
40 |
55 |
96 |
20 |
25 |
10 |
16 |
М16 |
1 |
ЗРК-04 |
22—26 |
90 |
55 |
50 |
68 |
120 |
25 |
28 |
10 |
20 |
М20 |
1,81 |
ЗРК-05 |
26,5—31 |
100 |
65 |
55 |
75 |
130 |
25 |
30 |
10 |
20 |
М20 |
2,52 |
ЗРК-06 |
32—35 |
110 |
75 |
62 |
86 |
150 |
30 |
35 |
10 |
24 |
М24 |
3,62 |
ЗРК-07 |
36—39 |
120 |
80 |
66 |
94 |
160 |
30 |
35 |
10 |
24 |
М24 |
4,4 |
ЗРК-08 |
40—47,5 |
140 |
90 |
80 |
118 |
198 |
40 |
45 |
10 |
30 |
М30 |
6,72 |
ЗРК-09 |
48—56 |
160 |
ПО |
92 |
130 |
215 |
40 |
50 |
10 |
30 |
М30 |
8,94 |
Примечание. Канаты затягивают до 0,6 их первоначального диаметра. |
||||||||||||
Зажимы с планкой предназначены для крепления концов стальных канатов. Зажим состоит из дужки 1, изготовляемой из круглой стали, планки 2 с ручьем для каната и двух гаек. Детали зажима следует собирать как показано на рис. 1.6. Техническая характеристика зажимов с планкой приведена в табл. 1.5.
Таблица 1.5 – Зажимы с планкой
Диаметр каната в мм |
Размеры зажима в мм |
Вес в кг |
Количество на соединение |
||||||
а |
b |
D1 |
c |
l |
l1 |
l2 |
|||
12,5 |
12 |
34 |
М10 |
24 |
54 |
100 |
105 |
0,26 |
3 |
15,5 |
14 |
40 |
М12 |
312 |
65 |
100 |
130 |
0,43 |
3 |
17,5 |
16 |
45 |
М16 |
35 |
75 |
120 |
145 |
0,7 |
3 |
19,5 |
16 |
52 |
М16 |
37 |
ВО |
120 |
160 |
0,85 |
4 |
21.5 |
16 |
52 |
М16 |
40 |
85 |
140 |
175 |
0,9 |
4 |
24 |
20 |
60 |
М20 |
45 |
92 |
150 |
195 |
1,45 |
5 |
28 |
22 |
60 |
М20 |
49 |
100 |
180 |
225 |
1,7 |
5 |
34,5 |
24 |
70 |
М22 |
58 |
ПО |
230 |
270 |
2,4 |
7 |
37 |
24 |
80 |
М24 |
63 |
120 |
250 |
300 |
2,8 |
8 |
Примечания: 1. Зажимы изготовляются из стали марки Ст.3. 2. Канаты затягивают до 0.6 их первоначального диаметра. |
|||||||||
Зажимы клиновые (рис. 1.7) предназначены для крепления стальных канатов, они позволяют легко изменять длину каната, не повреждая его. Техническая характеристика клиновых зажимов приведена в табл. 1.6.
Рисунок 1.6 –
Зажим с планкой
Рисунок 1.7 –
Зажим
клиновой
Таблица 1.6 – Клиновые зажимы
Диаметр каната в мм |
Размеры зажима в мм |
Вес зажима в кг |
|||||
А |
Б |
В |
Г |
D |
Е |
||
19,5 |
375 |
316 |
220 |
35 |
40 |
8 |
13,5 |
24 |
650 |
480 |
295 |
40 |
50 |
10 |
37 |
26 |
650 |
580 |
370 |
50 |
50 |
12 |
65 |
37 |
880 |
800 |
460 |
60 |
70 |
14 |
135 |
Коуши (рис. 1.8), применяются для предохранения стальных канатов от излома при перегибе в местах крепления. Техническая характеристика коушей приведена в табл. 1.7.
Рисунок 1.8 – Коуш
Диаметр каната в мм |
Размеры коуша в мм |
Вес в кг |
|||||||
D |
L |
R |
В, не более |
L1 |
n |
S1, не более |
S |
||
11-13 |
40 |
55 |
40 |
20 |
82 |
7 |
6 |
7 |
0,214 |
13-15 |
45 |
65 |
53 |
23 |
98 |
8 |
7 |
8 |
0,314 |
15-17 |
50 |
70 |
54 |
25 |
106 |
9 |
8 |
9 |
0,423 |
17-18,2 |
55 |
80 |
65 |
27 |
122 |
10 |
9 |
10 |
0,582 |
18,5-20,5 |
60 |
90 |
76 |
29 |
137 |
11 |
10 |
12 |
0,895 |
20,5-22,5 |
65 |
100 |
87 |
32 |
152 |
12 |
10 |
13 |
1 |
22,5-24,5 |
70 |
110 |
99 |
34 |
166 |
13 |
11 |
14 |
1,31 |
24,5-26,5 |
80 |
120 |
102 |
36 |
177 |
14 |
11 |
15 |
1,5 |
26,5-28 |
90 |
130 |
103 |
40 |
190 |
15 |
12 |
16 |
2,04 |
28-30,5 |
95 |
140 |
115 |
42 |
203 |
16 |
12 |
18 |
2,48 |
30,5-32,3 |
100 |
150 |
127 |
40 |
220 |
18 |
13 |
19 |
3,13 |
32,3-34 |
105 |
155 |
127 |
48 |
230 |
18 |
14 |
20 |
3,7 |
34-36 |
110 |
160 |
129 |
52 |
235 |
19 |
14 |
21 |
4,14 |
36-39 |
115 |
170 |
140 |
54 |
250 |
21 |
15 |
22 |
4,85 |
39-41,5 |
120 |
180 |
151 |
58 |
268 |
22 |
16 |
24 |
5,85 |
Примечание. Коуши изготовляются по ГОСТ 2224–73 из стали марки Ст.3. |
|||||||||
2.3 Винтовые стяжки
Для натяжения расчалок, такелажных приспособлений и закрепления грузов применяют винтовые стяжки двух типов (рис. 1.9).
Рисунок 1.9 –
Винтовые стяжки
Винтовая стяжка типа II изготовляется из труб. Винты имеют левую и правую трубную резьбу. Стальной канат крепят через отверстия в ушках, приваренных к хвостовикам винтов.
