- •Тема 1 монтаж оборудования
- •Техническая документация и организация монтажных работ
- •1. Введение
- •2. Виды документации монтажных работ
- •3. Основы организации монтажных работ
- •4. Требования, предъявляемые к монтажной площадке
- •5. Требования к фундаментам и строительным конструкциям, принимаемым под монтаж
- •6. Поставка оборудования на монтажную площадку
- •7. Особенности монтажа в действующих цехах
- •1. Канаты стальные
- •2. Узлы, зажимы, коуши, винтовые стяжки
- •3. Стропы и приспособления для строповки
- •Приспособления для подъема и перемещения грузов
- •1. Монтажные лебедки и канатоукладчики
- •2. Тали электрические, пневматические и ручные. Домкраты
- •3. Монтажные мачты и подъемники
- •4. Выбор монтажных механизмов
- •4. Полиспасты и блоки
- •Тема 2 сборочные работы при монтаже
- •1. Промывка и очистка деталей
- •2. Обрубка и опиловка, шабровка и притирка металлических поверхностей
- •3. Нарезание резьбы и развальцовка
- •1. Допуски и посадки (основные определения)
- •2. Сборка шпоночных и шлицевых соединений
- •3. Сборка соединений запрессовкой и резьбовых соединений
- •4. Сборка зубчатых и червячных передач
- •1. Сборка узлов с подшипниками
- •2. Центровка валов машин
- •Классификация трубопроводов
- •2. Ревизия и отбраковка трубопроводов
- •3. Ремонт трубопроводов
- •4. Сборка фланцевых соединений
- •5. Испытания трубопроводов
- •3. Технические требования к деталям
- •4. Ремонт арматуры
- •Восстановление работоспособности насосов
- •6.5. Ремонт грузоподъемных механизмов
- •1. Виды дефектов корпусов
- •2. Подготовка дефектных мест под сварку и наплавку
- •3. Ремонт корпусов
- •4. Термическая обработка корпусов после ремонта
- •5. Контроль и требования к качеству ремонта
- •6. Испытания сосудов
7. Особенности монтажа в действующих цехах
Монтажные работы в действующих цехах обусловлены реконструкцией технологических установок, а также проведением капитального, среднего, а иногда и текущего ремонтов. В отличие от строительства нового предприятия, когда план организации монтажа составляется с учетом наиболее целесообразной последовательности всех работ, при реконструкции и ремонтах приходится демонтировать и монтировать конкретное оборудование, которое находится на одной территории с другим оборудованием, зданиями и сооружениями, и порой окружено ими со всех сторон.
При новом строительстве монтаж обычно совмещают со строительными работами, например, оборудование устанавливают внутри здания тогда, когда оно еще не перекрыто. При работе в действующих цехах для демонтажа и монтажа в подобных случаях пользуются монтажными проемами, поэтому технология демонтажа и монтажа должна учитывать расположение проемов и их размеры.
Маневренность монтажных механизмов и приспособлений в действующих цехах весьма ограничена из-за наличия зданий и сооружений, трубопроводных сетей, подземных коммуникаций, а также размерами дорог. Поэтому при выборе монтажных средств исходят из возможности их применения в данных конкретных условиях, (имеется в виду доставка подъемной и монтажной оснастки к месту; монтажа и безопасное проведение работ в окружении действующего парка оборудования). То же самое относится к выбору способа монтажа.
Монтажу нового оборудования предшествует демонтаж старого. Демонтаж – очень ответственная операция, при которой следует учитывать множество факторов, нарушающих запланированную последовательность работ и вызывающих резкие перегрузки, подъемных механизмов и их оснастки. Особенно опасно заклинивание в опорных конструкциях поднимаемого оборудования, поэтому в начальный момент подъем нужно производить медленно, чтобы своевременно обнаружить заклинивание и принять меры для его устранения. Заклинивание устраняют с помощью домкратов, струбцин, отжимных болтов, подбивки клиньев и т.д.
Для демонтажа и монтажа нетяжелых узлов и деталей удобно пользоваться стационарными подъемными средствами, если они имеются на установке и предусмотрены для механизации ремонтных работ (краны-укосины, тельферы, подъемные лифты и др.).
Перед началом монтажных и демонтажных работ оборудование и все трубопроводы, прилегающие к рабочему участку, должны быть освобождены от содержимого, соответствующим образом обезопасены и надежно и герметично отделены от демонтируемого аппарата. Все подземные коммуникации (канализации, трубопроводы, кабели и др.) необходимо обозначить на поверхности площадки хорошо видимыми указателями. Территория на которой проводятся монтажные работы, ограждается или ограничивается специальными указателями. Разрешенные границы наносятся также на генеральном плане установки, прикладываемом к протоколу по организации монтажных работ в действующем цехе. Протокол подписывается руководством организаций, производящих работы, и администрацией эксплуатируемого цеха.
Ответственные монтажные и особенно демонтажные работы должны производиться только в присутствии эксплуатационного персонала.
Л.3
ОБОРУДОВАНИЕ, МЕХАНИЗМЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ
План:
1. Канаты стальные.
2. Узлы, зажимы, коуши, винтовые стяжки.
3. Стропы и приспособления для строповки.
Один из самых распространенных видов работ практически на любом производстве – такелажные работы. По технике безопасности и охране труда рабочий мужского пола на производстве не должен поднимать тяжести более 20 кг. Поэтому все, что связано с перемещением чего-либо весом более 20 кг на любое даже самое незначительное расстояние, так или иначе связано с такелажными работами.
Слово такелаж произошло от голландского – takelage – совокупность судовых снастей (тросы, канаты, цепи и прутки) для крепления рангоута и шпангоута, управления парусами, грузоподъемных работ и т.д.
