- •1. Общие сведения о проведении лабораторных работ
- •2. Лабораторные работы
- •2.1 Изучение принципа работы скважинного насоса
- •Убедиться в том, что открыт клапан кш1 во всасывающем трубопроводе.
- •Закрутить регулирующий элемент задвижки з2против часовой полностью.
- •Задвижку з1 закрыть полностью.
- •2.2 Определение производительности скважинного штангового насоса в зависимости от частоты вращения вала приводного двигателя, расчет теоретической производительности, определение объемного кпд насоса.
- •Убедиться в том, что открыт кран кш1 во всасывающем трубопроводе.
- •Выкрутить регулирующий элемент задвижки з2 против часовой стрелки полностью.
- •Задвижку з1 закрыть полностью.
- •2.3 Определение мощностных характеристик приводного двигателя.
- •3. Выкрутить регулирующий элемент задвижки з2 против часовой полностью.
- •4. Задвижку 31 закрыть полностью.
- •2.4 Снятие индикаторной диаграммы скважинного насоса и сравнение ее с теоретической.
- •2. Убедиться в том, что отрыт кран кш1 во всасывающем трубопроводе.
- •3. Выкрутить регулирующий элемент задвижки з2 против часовой полностью.
- •4. Задвижку 31 закрыть полностью.
- •2.5 Определение нагрузок на механизм привода в зависимости от уровней давления в «скважине» и в «потребителе»
- •3. Выкрутить регулирующий элемент задвижки з2 против часовой полностью.
- •4. Задвижку 31 закрыть полностью.
2. Лабораторные работы
2.1 Изучение принципа работы скважинного насоса
Целью работы является изучение устройства и принципа работы скважинного штангового насоса.
Скважинный штанговый насос является составной частью скважинной насосной установки и предназначены для подъема жидкости из нефтяных скважин. СШН по принципу работы относятся к плунжерным насосам прямого действия. Работает насос по схеме, приведенной на рисунке 2.
Рис.2. Схема работы штангового насоса 1-НКТ, 2-поршень 3 нагнетательный клапан,4-цилиндр, 5-всасывающий клапан.
В исходной позиции насос и насосно-компрессорные трубы (НКТ) заполнены жидкостью, плунжер 2 находится в верхней метровой точке (ВМТ), нагнетающий клапан 3 закрыт.
При опускании плунжера 2 [(a),(б)] всасывающий клапан 5 под действием силы тяжести закрывается, открывается нагнетающий клапан 2, и происходит вытеснение в приемный трубопровод объема жидкости, равного объему насосной штанги, погружающейся при этом в жидкость.
При ходе плунжера 2 вверх [(в),(г)] нагнетающий клапан 2 закрывается, и если давление пластовой жидкости превышает давление в цилиндре, открывается всасывающий клапан 5. Происходит заполнение цилиндра 4 жидкостью с одновременным подъемом столба жидкости в приемный трубопровод.
Ознакомиться с устройством штангового насоса, заэскизировать его конструкцию, выделив поршень и клапаны.
Убедиться в том, что открыт клапан кш1 во всасывающем трубопроводе.
Закрутить регулирующий элемент задвижки з2против часовой полностью.
Задвижку з1 закрыть полностью.
Полностью закрутить управляющую рукоятку клапана КР1 по часовой стрелке.
Закрыть электромагнитную задвижку ЗД1 переключением тумблера 17.8.(тумблер 17.9 должен быть отключен).
Включить питание блока управления тумблером 17.2
Включить питание компрессора К1 (ПЕРЕД ВКЛЮЧЕНИЕМ УБЕДИТЬСЯ, ЧТО КНОПКА «ВКЛ» НА КОМПРЕССОРЕ НАЖАТА, РУКОЯТКА КЛАПАНА КОМПРЕССОРА ДО УПОРА ЗАТЯНУТА ПО ЧАСОВОЙ СТРЕЛКЕ). Регулировкой клапана КР2 (9.2) настроить давление в пневмоцилиндре равным 5 Бар (по манометру МН1(9.3).
Включить питание вспомогательного насоса Н1.
Постепенно открывая проходное сечение задвижки З1, отрегулировать уровень жидкости и давление в скважине, при необходимости частично закрыть задвижку З2.
Включить питание приводного электродвигателя привода штангового насоса тумблером 17.13. нажать кнопку «Hand on» на панели управления частотным регулятором, входящим в состав блока 17. Выставить регулятором 17.10 значение частоты 50 Гц.
Подождать начала заполнения жидкостью мерной емкости ЕМ1, редукционным клапаном КР1 отрегулировать давление в емкости ЕМ1 (потребителе) равным 50 КПа.
Наблюдать работу штангового насоса.
Выключить питание электродвигателя 6 (ЭД1). Снизить давление в потребителе и пневмоцилиндре откручивая рукоятки клапанов КР1 и КР2 против часовой стрелки до упора.
Закрыть задвижку З1.
Открыть задвижку З2.
Выключить питание вспомогательного насоса 5 (Н1).
Выключить компрессор и питание системы управления.
Открытием электромагнитной задвижки ЗД1 (переключением тумблеров 17.8 и 17.9) слить жидкость из мерной емкости.
Сделать выводы.
