- •1. Сучасний стан існуючих технологій виробництва та використання органо-мінеральних сумішей
- •2. Характеристика сировини для біоконверсної переробки органічної маси
- •3. Вплив органо-мінеральних сумішей на ріст і розвиток рослин
- •4. Біоконверсна технологія виробництва біологічно активних органо-мінеральних добрив
- •4.1. Біоконверсний комплекс
- •Техніко-економічна характеристика Біоконверсного комплексу бк-1
- •4.2. Технологічний процес виробництва біологічно-активних органо-мінеральних добрив.
- •4.2.1. Мікробіологічна ферментація органічної маси.
- •4.2.2. Вплив складу сировини на мікробіологічний процес.
- •4.2.3. Опис технологічного процесу
- •4.2.4. Склад обладнання і його технічна характеристика.
- •4.3. Технологічний режим процесу виробництва біологічно-активних органо-мінеральних добрив
- •4.3.1. Перемішування, подрібнення, гомогенізація вихідної органічної маси.
- •4.3.2. Тонке подрібнення біомаси.
- •4.3.3. Мікробіологічна ферментація.
- •4.3.4. Термостатування в реакторі.
- •4.3.5. Температурний режим процесу.
- •4.3.6. Режим завантаження реактора.
- •4.3.7. Перемішування в реакторі.
- •4.3.8. Відбір газу.
- •4.4. Виготовлення біологічно активних органо-мінеральних добрив
- •4.4.1. Подрібнення і класифікація органо-мінеральних компонентів.
- •4.4.2. Змішування органо-мінеральних компонентів.
- •4.4.3. Високотемпературна сушка суміші
- •4.4.4. Гранулювання органо-мінеральної суміші.
- •4.4.5. Підсушування і охолодження гранул.
- •4.4.6. Фасування гранул.
- •4.5. Вимоги до якості виконання технологічного процесу.
- •4.6. Контроль технологічного процесу
- •4.7. Загальні відомості з техніки безпеки при експлуатації біоконверсного комплексу
- •4.8. Обґрунтування і розрахунок базових технологічних процесів виробництва біологічно-активних органо-мінеральних добрив
- •4.8.1. Масова доля компонентів для приготування 1 тони ба омд визначається за формулою:
- •4.8.3. Вологість суміші визначається за такою залежністю:
- •4.8.5. Кількість технологічної води необхідної для приготування рідкого субстрату в мікробіологічний реактор визначається по такій залежності
- •4.8.6. Кількість біогазу який одержимо в результаті мікробіологічної ферментації визначимо по такій залежності:
- •4.8.7. Кількість біогазу який потрібний для сушки ба омд визначаємо із залежності:
- •4.9. Результати експериментальних досліджень твердо фазного ферментера
- •4.9.1. Конструктивно-технологічна схема ферментера
- •4.9.2. Експерементальні дослідження роботи твердофазного ферментера
- •Результати експериментальних
- •4.10.1. Конструктивно-технологічна схема поршневого насоса.
- •2. Експеремнетальні дослідження роботи поршневого насоса.
- •5. Вплив біологічно-активних органо-мінеральних добрив на урожайність сільськогосподарських культур
- •6. Вплив біологічно-активних органо-мінеральних добрив на продуктивність і якість цукрових буряків при локальному їх внесенні.
- •6.1. Умови проведення досліджень
- •6.2. Результати досліджень
- •6.3. Дослідження локального внесення біологічно активних добрив на врожайність цукрових буряків
- •6.3.1. Обгрунтування технологічного процесу локального внесення бад
- •7. Техніко-економічне обґрунтування виготовлення та використання біологічно активних органо-мінеральних добрив
- •7.1. Біоенергетична оцінка біоконверсних комплексів
- •7.1.1. Обґрунтування критеріїв оцінки біогазових установок
- •7.1.2. Визначення коефіцієнта біоенергетичної ефективності біогазових установок.
- •7.1.3. Результати випробовувань бгу.
- •Вихідні дані розрахунку собівартості ба омд.
- •Розрахунок собівартості ба омд
- •Розрахунок економічної ефективності ба омд при вирощуванні цукрових буряків
- •Біоконверсний комплекс бк-1
- •1. Опис роботи біокомплекса
- •1.1. Опис і робота ферментера
- •1.2. Опис і робота установки для виробництва омд
- •1.2.3. Прес-гранулятор
- •2. Використання за призначенням
- •3. Технічне обслуговування
- •4. Поточний ремонт
- •5. Консервація.
- •6. Зберігання
- •7. Транспортування.
- •8. Утилізація.
- •9. Інструкція з монтажу, пуску і регулюванню біокомплекса.
- •Добриво Біологічно-активне органо-мінеральне гранульоване "Біогран"
- •1. Нормативні посилання.
- •2. Технічні вимоги
- •3. Вимоги безпеки і охорони навколишнього середовища.
- •4. Правила приймання.
- •5. Методи аналізу.
- •6. Транспортування і зберігання.
- •7. Гарантії виробника.
- •8. Порівняльна техніко-економічна характеристика органо-мінеральних добрив
- •9. Технічні умови на органо-мінеральні добрива
- •Біологічно активні добрива Технологія виробництва Монографія
Добриво Біологічно-активне органо-мінеральне гранульоване "Біогран"
Технічні умови
(проект)
Ці технічні умови діють на БІОЛОГІЧНО АКТИВНІ органо-мінеральні добрива гранульовані (далі по тексту БАД), які одержані шляхом ферментації органічної маси та переробки сапропелю, біогумусу, пташиного посліду і попелу рослинного походження з послідуючою грануляцією.
БАД призначені для використання в сільськогосподарському виробництві в якості добрив.
Приклад умовного позначення при замовленні:
БІОЛОГІЧНО АКТИВНІ органо-мінеральні добрива гранульовані БА ОМД "Біогран". ТУ У 30300026-001-2002.
1. Нормативні посилання.
В цих технічних умовах дані посилання на наступні нормативні документи:
№ п/п |
НТД на яку дане посилання |
Пункт |
1 |
ГОСТ 12.0.004-79 |
1.3.4. |
2 |
ГОСТ 12.1.007-76 |
1.3.1. |
3 |
ГОСТ 12.3.037-84 |
1.3.3. |
4 |
ГОСТ 1770-74Е |
3.4.2. |
5 |
ГОСТ 2226-88 |
1.5.1. |
6 |
ГОСТ 3760-79 |
3.4.2. |
7 |
ГОСТ 3772-74 |
3.4.2. |
8 |
ГОСТ 4115-74 |
3.4.2. |
9 |
ГОСТ 4233-77 |
3.4.2. |
10 |
ГОСТ 4328-77 |
3.4.2. |
11 |
ГОСТ 4528-77 |
3.4.2. |
12 |
ГОСТ 6709-72 |
1.4.2. |
13 |
ГОСТ 14192-77 |
1.5.2. |
14 |
ГОСТ 14919-83Е |
3.4.2. |
15 |
ГОСТ 17811-78 |
1.5.1. |
16 |
ГОСТ 20292-74Е |
3.4.2. |
17 |
ГОСТ 20851.1-75 |
1.2. |
18 |
ГОСТ 20851.2-75 |
1.2. |
19 |
ГОСТ 20851.3-75 |
1.2. |
20 |
ГОСТ 20851.4-75 |
1.2. |
21 |
ГОСТ 21860.0-82 |
3.1. |
22 |
ГОСТ 21560.1-82 |
1.2. |
23 |
ГОСТ 21560.2-82 |
1.2. |
24 |
ГОСТ 21560.5-82 |
1.2. |
25 |
ГОСТ 23954-80 |
Розділ 2 |
26 |
ГОСТ 24104-88 |
3.4.2. |
27 |
ГОСТ 26713-85 |
1.2. |
28 |
ОСТ 6-19-86-80 |
1.5.1. |
29 |
РД 10.20.1-87 |
4.2.1.10. |
2. Технічні вимоги
2.1. БАД повинно виготовляться у відповідності з вимогами цих технічних умов по технологічному регламенту, затвердженого в установленому порядку.
2.2. По фізико-хімічних і органолептичних показниках добрива повинні відповідати вимогам і нормам, які вказані в таблиці.
№ п/п |
Показник |
Норма |
Метод випробування |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Колір |
Від світлого- до темно коричневого |
п. 5.5. |
2 |
Масова доля води, % не більше |
20,0 |
ГОСТ 20851 температура сушки 50-70ОС |
3 |
Масова доля загального азоту, % |
не менше 1,5 |
ГОСТ 20851 |
4 |
Масова доля фосфатів, які засвоюються, % |
не менше 1,5 |
ГОСТ 20851 |
5 |
Масова доля калію (в перерахунку на К2О), % |
не менше 1,5 |
ГОСТ 20851 |
6 |
Масова доля магнію (в перерахунку на MgO), % |
не більше 0,5 |
п. 5.7. |
7 |
Масова доля органічних речовин, % не менше |
65,0±1,0 |
ГОСТ 26713 |
8 |
Статистична міцність гранул, МПа (кг/см2), не менше |
2,0 (20,0) |
ГОСТ 21360.1 ГОСТ 21360.2 |
9 |
Гранулометричний склад: масова доля гранул розміром: менше 1 мм, % не більше від 1,1 до 5,0, % від 6,1 до 10,0, % |
5,0 90,0 5,0 |
РД 10.20.1-87 |
10. |
Розсипчастість, % |
100,0 |
ГОСТ 21360.5 |
2.3. Упаковка і маркування.
Упаковка і маркування БАД проводиться у відповідності з ГОСТ 5936 п.п. 4.2.-4.8.