
- •Содержание
- •I. Цели работы. 45
- •II. Теоретическое введение. 45
- •I. Цели работы. 69
- •II. Теоретическое введение. 69
- •I. Цели работы. 124
- •II. Теоретическое введение. 124
- •I. Цели работы. 147
- •II. Теоретическое введение. 147
- •2.1. Измерение температуры термопарами.
- •1. Стационарное поведение.
- •2. Динамическое поведение.
- •2.2. Измерение температуры термисторами-термосопротивлениями.
- •III. Экспериментальная часть.
- •3.1. Описание лабораторной установки и экспериментальные схемы измерения.
- •3.2. Техника безопасности при выполнении работы.
- •3.3. Порядок выполнения лабораторной работы.
- •1. Задание № 1: Определить постоянную времени τ и коэффициент чувствительности kab термопары NiCr-Ni.
- •2. Задание № 2: Управление работой печи с помощью реле.
- •3. Задание № 3: Определить зависимость выходного напряжения и сопротивления датчика Pt-100 от температуры.
- •4. Задание № 4: Определить зависимость выходного напряжения и сопротивления датчика ntc от температуры.
- •3.4. Обработка результатов эксперимента.
- •IV. Требования к отчету по работе.
- •V. Контрольные вопросы.
- •VI. Список литературы.
- •2.2. Абсолютно черное тело (ачт) и законы излучения.
- •2.3. Оптическая пирометрия.
- •III. Экспериментальная часть.
- •3.1. Описание лабораторной установки.
- •3.2. Требования безопасности при выполнении работы.
- •3.3. Порядок выполнения лабораторной работы.
- •3.4. Обработка результатов эксперимента.
- •IV. Требования к отчету по работе.
- •V. Контрольные вопросы.
- •VI. Список литературы.
- •2.2. Поверка ик-термометра с помощью образцовой лампы накаливания.
- •III. Экспериментальная часть.
- •3.1. Описание лабораторной установки.
- •3.2. Техника безопасности при выполнении работы.
- •3.3. Порядок выполнения лабораторной работы.
- •3.4. Обработка результатов эксперимента.
- •IV. Требования к отчету по работе.
- •V. Контрольные вопросы.
- •VI. Список литературы.
- •III. Экспериментальная часть.
- •3.1. Описание лабораторной установки.
- •3.2. Требования безопасности при выполнении работы.
- •3.3. Порядок выполнения лабораторной работы.
- •3.3.1. Опыт с электронным расходомером.
- •3.3.2. Опыты с трубкой Вентури.
- •3.3.3. Опыт с термическим анемометром.
- •3.4. Обработка результатов эксперимента.
- •IV. Требования к отчету по работе.
- •V. Контрольные вопросы.
- •2.1.2. Давление в вакууме.
- •2.1.3. Газовые законы.
- •2.1.4. Частота соударений молекул с поверхностью.
- •2.1.5. Распределение молекул газа по скоростям.
- •2.1.6. Средняя длина свободного пути.
- •2.2. Вакуумные насосы.
- •2.3. Датчики измерения вакуума – вакууметры.
- •2.4. Причины и виды натекания в вакуумной системе.
- •III. Экспериментальная часть.
- •3.1. Указания по технике безопасности при работе с вакуумными устройствами.
- •3.2. Описание оборудования.
- •3.3. Порядок проведения лабораторной работы.
- •3.4. Обработка результатов измерений.
- •IV. Требования к отчету по работе.
- •V. Контрольные вопросы.
- •VI. Список литературы.
- •III. Экспериментальная часть.
- •3.1. Описание лабораторной установки.
- •3.2. Техника безопасности при выполнении работы.
- •3.3. Порядок выполнения работы.
- •3.4. Обработка результатов эксперимента.
- •IV. Требования к отчету по работе.
- •V. Контрольные вопросы.
- •VI. Список литературы.
- •Приложение 6.1. Инструкция По эксплуатации ионизационно-термопарного вакуумметра вит-2.
- •1. Термопарный вакуумметр.
- •1.1. Работа с датчиком пмт-4м.
- •1.2. Работа с датчиком пмт-2.
- •2. Ионизационный вакуумметр.
- •III. Экспериментальная часть.
- •3.1. Описание лабораторной установки.
- •3.2. Методика измерения.
- •3.3. Техника безопасности при выполнении работы.
- •3.4. Порядок выполнения работы.
- •3.5. Обработка результатов измерений.
- •IV. Требования к отчету по работе.
- •V. Контрольные вопросы.
- •2.2. Пароструйные насосы.
- •III. Описание установки.
- •IV. Порядок проведения работы.
- •V. Обработка результатов эксперимента.
- •VI. Вопросы для защиты работы.
- •II. Теоретическое введение.
- •III. Описание установки.
- •IV. Порядок проведения работы.
- •V. Обработка результатов эксперимента.
- •VI. Контрольные вопросы.
- •VII. Список литературы.
2.2. Измерение температуры термисторами-термосопротивлениями.
Термин «термистор» образовался в результате соединения двух слов: «тепловой» и «резистор». Термисторы относятся к классу датчиков абсолютной температуры, показания которых соответствуют абсолютной температурной шкале. Все термисторы делятся на две категории: с отрицательным температурным коэффициентом сопротивления и с положительным температурным коэффициентом сопротивления.
Часто для термосопротивлений известна или может быть рассчитана математическая зависимость сопротивления от температуры, однако при проведении прецизионных измерений или при работе в широком температурном диапазоне термосопротивления необходимо индивидуально калибровать. В процессе калибровки измеряется сопротивление термистора при помещении его в среду с точно известной температурой, при необходимости эта процедура выполняется при разных температурах (градуировка шкалы). Естественно, что качество проведенной калибровки сильно зависит от точности эталонного термометра. В зависимости от заданного уровня точности, калибровка термистора может проводиться на основе одной из известных аппроксимационных моделей.
Термометром сопротивления называется прибор, в основе которого лежит терморезистор – резистор, активное сопротивление которого меняется при изменении температуры. Подобная зависимость характерна для большого количества материалов, но эксплуатационным требованиям отвечает лишь ряд металлов, полупроводников и электролитов.
Принцип действия металлического термометра сопротивления основан на измерении калиброванного платинового (Pt), никелевого (Ni) или медного (Cu) сопротивления. Металлические датчики температуры обладают положительным температурным коэффициентом сопротивления (ТКС), так как с ростом температуры сопротивление металла растет:
(1.9)
где R0 – сопротивление при 0 °C (т.е. при 273 K),
R1 – сопротивление при температуре T1,
α – температурный коэффициент.
Такая линейная зависимость сопротивления от температуры обычно характерна для достаточно узкого диапазона температур (несколько сотен градусов), для более широкого диапазона зависимость является, как правило, нелинейной функцией.
В промышленности принято использовать разные зависимости для высоких и низких температур. Так, для платины в диапазоне –200…0 °C зависимость будет иметь вид:
(1.10)
А в диапазоне 0…630 °C эта зависимость становится следующей:
(1.11)
Для платины α = 3,9.10-3 К-1, сопротивление при 0 °C в большинстве случаев выбирается равным R0 = 100 Ом. Такие измерительные резисторы обозначаются Pt-100. В тонкопленочном исполнении платиновый термометр сопротивления состоит из тонкой (0,6 мм) керамической подложки, на которую методом катодного высокочастотного распыления напыляется слой платины толщиной около 2 мкм. В напыленном слое лазером выжигают орнамент в форме и проводят тонкую доводку так, чтобы сопротивление Pt стало равным 100 Ом. Затем методом термокомпрессионной сварки изготовляют контактные выводы. Для защиты платинового слоя его еще раз покрывают керамическим изолирующим слоем толщиной 10 мкм. Металлические термометры сопротивления могут измерять температуру в диапазоне от –260 до 1100 °C.
В случаях, когда не требуется высокая точность измерения, чувствительные элементы термосопротивления изготавливаются не из дорогой платины, а из других чистых металлов (медь, никель). Для измерения сверхнизких температур чувствительные элементы изготовляются главным образом из сплавов и полупроводников.
Статической
характеристикой ТС называется зависимость
сопротивления ТС от температуры
.
В зависимости от номинального сопротивления
при 0 °C (R0)
условные обозначения номинальных
статических характеристик преобразования
(НСХ) и основные показатели некоторых
типов ТС приведены в табл. 2.
Таблица 1.2. Основные параметры ТС.
Подгруппа ТС |
|
Условное обозначение НСХ |
Диапазон температур |
||
российское |
международное |
tmin, °C |
tmax, °C |
||
ТСП |
50 |
50П |
Pt 50 |
–260 |
+850 |
100 |
100П |
Pt 100 |
–260 |
+850 |
|
ТСМ |
50 |
50M |
Cu 50 |
–200 |
+200 |
100 |
100M |
Cu 100 |
–200 |
+200 |
|
ТСН |
100 |
100H |
Ni 100 |
–60 |
+180 |
НСХ ТС должны соответствовать уравнению:
, (1.12)
где
– сопротивление ТС при температуре t,
Ом;
– значение
соотношения сопротивлений при температуре
t,
С,
к сопротивлению.
Значения задаются стандартными таблично или аналитически в виде интерполяционных уравнений.
В полупроводниковом термометре сопротивления (термисторе) измерение температуры основано на явлении уменьшения сопротивления полупроводников с ростом температуры(NTC – типа (негативный температурный коэффициент)):
,
(1.13)
где: RT – сопротивление термистора при температуре Т;
RT0 – сопротивление термистора при температуре Т0;
T0 – начальная температура, например, 293 К (20 °C);
B – опытный коэффициент.
Так как температурный коэффициент сопротивления полупроводников по абсолютной величине может значительно превосходить соответствующий коэффициент металлов, то и чувствительность таких термометров может значительно превосходить чувствительность металлических термометров.
Специально изготовленные полупроводниковые термосопротивления могут быть использованы при низких (гелиевых) температурах порядка нескольких кельвин. Однако следует учитывать то, что в обычных полупроводниковых сопротивлениях возникают дефекты, обусловленные воздействием низких температур. Это приводит к ухудшению воспроизводимости результатов измерений и требует использования в термосопротивлениях специально подобранных полупроводниковых материалов.
Преимущества термометров сопротивления:
Высокая точность измерений (обычно лучше ±1 °C), может доходить до 0,13 тысячных °C (0,00013).
Возможность исключения влияния изменения сопротивления линий связи на результат измерения при использовании 3-х или 4-х проводной схемы измерений.
Практически линейная характеристика.
Недостатки термометров сопротивления:
Относительно малый диапазон измерений (по сравнению с термопарами).
Дороговизна (по сравнению с термопарами из неблагородных металлов, для платиновых термометров сопротивления типа ТСП).
Требуется дополнительный источник питания для задания тока через датчик.