
- •Содержание
- •I. Цели работы. 45
- •II. Теоретическое введение. 45
- •I. Цели работы. 69
- •II. Теоретическое введение. 69
- •I. Цели работы. 124
- •II. Теоретическое введение. 124
- •I. Цели работы. 147
- •II. Теоретическое введение. 147
- •2.1. Измерение температуры термопарами.
- •1. Стационарное поведение.
- •2. Динамическое поведение.
- •2.2. Измерение температуры термисторами-термосопротивлениями.
- •III. Экспериментальная часть.
- •3.1. Описание лабораторной установки и экспериментальные схемы измерения.
- •3.2. Техника безопасности при выполнении работы.
- •3.3. Порядок выполнения лабораторной работы.
- •1. Задание № 1: Определить постоянную времени τ и коэффициент чувствительности kab термопары NiCr-Ni.
- •2. Задание № 2: Управление работой печи с помощью реле.
- •3. Задание № 3: Определить зависимость выходного напряжения и сопротивления датчика Pt-100 от температуры.
- •4. Задание № 4: Определить зависимость выходного напряжения и сопротивления датчика ntc от температуры.
- •3.4. Обработка результатов эксперимента.
- •IV. Требования к отчету по работе.
- •V. Контрольные вопросы.
- •VI. Список литературы.
- •2.2. Абсолютно черное тело (ачт) и законы излучения.
- •2.3. Оптическая пирометрия.
- •III. Экспериментальная часть.
- •3.1. Описание лабораторной установки.
- •3.2. Требования безопасности при выполнении работы.
- •3.3. Порядок выполнения лабораторной работы.
- •3.4. Обработка результатов эксперимента.
- •IV. Требования к отчету по работе.
- •V. Контрольные вопросы.
- •VI. Список литературы.
- •2.2. Поверка ик-термометра с помощью образцовой лампы накаливания.
- •III. Экспериментальная часть.
- •3.1. Описание лабораторной установки.
- •3.2. Техника безопасности при выполнении работы.
- •3.3. Порядок выполнения лабораторной работы.
- •3.4. Обработка результатов эксперимента.
- •IV. Требования к отчету по работе.
- •V. Контрольные вопросы.
- •VI. Список литературы.
- •III. Экспериментальная часть.
- •3.1. Описание лабораторной установки.
- •3.2. Требования безопасности при выполнении работы.
- •3.3. Порядок выполнения лабораторной работы.
- •3.3.1. Опыт с электронным расходомером.
- •3.3.2. Опыты с трубкой Вентури.
- •3.3.3. Опыт с термическим анемометром.
- •3.4. Обработка результатов эксперимента.
- •IV. Требования к отчету по работе.
- •V. Контрольные вопросы.
- •2.1.2. Давление в вакууме.
- •2.1.3. Газовые законы.
- •2.1.4. Частота соударений молекул с поверхностью.
- •2.1.5. Распределение молекул газа по скоростям.
- •2.1.6. Средняя длина свободного пути.
- •2.2. Вакуумные насосы.
- •2.3. Датчики измерения вакуума – вакууметры.
- •2.4. Причины и виды натекания в вакуумной системе.
- •III. Экспериментальная часть.
- •3.1. Указания по технике безопасности при работе с вакуумными устройствами.
- •3.2. Описание оборудования.
- •3.3. Порядок проведения лабораторной работы.
- •3.4. Обработка результатов измерений.
- •IV. Требования к отчету по работе.
- •V. Контрольные вопросы.
- •VI. Список литературы.
- •III. Экспериментальная часть.
- •3.1. Описание лабораторной установки.
- •3.2. Техника безопасности при выполнении работы.
- •3.3. Порядок выполнения работы.
- •3.4. Обработка результатов эксперимента.
- •IV. Требования к отчету по работе.
- •V. Контрольные вопросы.
- •VI. Список литературы.
- •Приложение 6.1. Инструкция По эксплуатации ионизационно-термопарного вакуумметра вит-2.
- •1. Термопарный вакуумметр.
- •1.1. Работа с датчиком пмт-4м.
- •1.2. Работа с датчиком пмт-2.
- •2. Ионизационный вакуумметр.
- •III. Экспериментальная часть.
- •3.1. Описание лабораторной установки.
- •3.2. Методика измерения.
- •3.3. Техника безопасности при выполнении работы.
- •3.4. Порядок выполнения работы.
- •3.5. Обработка результатов измерений.
- •IV. Требования к отчету по работе.
- •V. Контрольные вопросы.
- •2.2. Пароструйные насосы.
- •III. Описание установки.
- •IV. Порядок проведения работы.
- •V. Обработка результатов эксперимента.
- •VI. Вопросы для защиты работы.
- •II. Теоретическое введение.
- •III. Описание установки.
- •IV. Порядок проведения работы.
- •V. Обработка результатов эксперимента.
- •VI. Контрольные вопросы.
- •VII. Список литературы.
III. Экспериментальная часть.
3.1. Описание лабораторной установки.
Внешний вид лабораторной установки показан на рис. 6.5.
Рис. 6.5. Экспериментальная установка.
В состав лабораторного оборудования входят следующие приборы:
– Механический масляный насос;
– Диффузионный паромасляный насос Н-5С-MI;
– Вакуумный агрегат ВА-05-4;
– Манометрические лампы ПМТ-2 и ПМИ-2;
– Вакуумметр ВИТ-2.
С помощью механического масляного (1) и диффузионного паромасляного (2) насосов в нижней и верхней частях камеры вакуумного агрегата ВА-05-4(3) создается высокий вакуум, который измеряется вакуумметром ВИТ-2 (4) с использованием манометрических датчиков ПМТ-2 (5) и манометрических датчиков ПМИ-2 (6).
Схема вакуумной системы, используемой в данной работе, представлена на рис. 6.6.
Рис. 6.6. Схема вакуумной системы ВА-05-4.
1 – вакуумный агрегат; 2 – механический насос; 3 – диффузионный паромасляный насос; 4 – нагреватель диффузионного насоса; 5 – маслоотражатель; 6 – охлаждаемая ловушка; 7 – медные жалюзи; 8 – сосуд Дьюара; 9 – патрубок; 10 – вакуумпровод; 11 – горизонтальный фланец; 12 – вертикальный фланец; 13 – вентиль впуска воздуха в систему; М1, М2 – манометрические лампы; B1, B2, ВЗ – вентили; В5 – вакуумный затвор.
Диффузионный насос (3) Н-5С-MI соединяется с маслоотражателем (5). Маслоотражатель представляет собой металлический колпачок, охлаждаемый водой и расположенный над верхним соплом диффузионного насоса. Он предназначен для предотвращения попадания в вакуумную систему паров масла, которые выбрасывает это сопло. Быстрота действия насоса составляет 500 л/с.
Охлаждаемая ловушка (6) ДУ-160 позволяет снижать количество паров масла, попадающего из диффузионного насоса в вакуумную систему. Ловушка имеет медные пластины (7), припаянные к горизонтальному участку Г-образного медного стержня. Вертикальная часть стержня помещается в сосуд Дьюара 8 с жидким азотом. Высокая теплопроводность медного стержня обеспечивает значительное понижение температуры пластин (до –170 °С), что создает условия для конденсации паров масла, выходящих из насоса. Ловушка оказывает сопротивление движению газа, и поэтому уменьшает быстроту действия насоса.
Патрубок 9 с вакуумным затвором В5. Патрубок предназначен для присоединения вакуумного агрегата к откачиваемой вакуумной системе. Для обеспечения подключения агрегата к вакуумной системе патрубок имеет два фланца: горизонтальный 11 вверху и вертикальный 12 сбоку. Фланец, который не подключается к вакуумной системе, закрывается крышкой, на которой смонтированы вводы манометрических ламп и ввод вакуумпроводов.
Вакуумный затвор В5, расположенный над охлаждаемой ловушкой, обеспечивает герметическое отсоединение пароструйного насоса от вакуумной системы.
При закрытом вакуумном затворе вакуумную систему можно соединять с атмосферой без выключения диффузионного насоса. Для повторного создания в ней вакуума необходимо механическим насосом создать в системе необходимое предварительное разрежение и затем открыть вакуумный затвор.
Затвор имеет заслонку откидывающегося типа с уплотнением из вакуумной резины. Открытие и закрытие заслонки производится с помощью рычажно-эксцентрикового механизма и герметично уплотненного вала. Конец вала, находящийся вне агрегата, снабжен механизмом для ручного управления перемещением заслонки. Заслонка может перемещаться также с помощью электромотора.