
- •Содержание
- •1. Исходные данные
- •2. Определение объёмов монтажных работ
- •3. Выбор метода монтажа конструкций
- •4. Выбор монтажного крана и захватных приспособлений
- •4.1 Выбор грузозахватных приспособлений
- •4.2 Определение рабочих параметров и выбор крана
- •5. Разработка технологической схемы выполнения монтажных работ
- •5.1 Определение размеров монтажных захваток
- •5.2 Размещение и схемы движения крана.
- •5.3. Последовательность выполнения работ и расположение конструкций перед монтажом.
- •5.4 Выбор монтажных приспособлений и инвентаря.
- •6. Основные указания по технологии выполнения монтажных работ
- •6.1 Монтаж колонн
- •Геодезический контроль и обеспечение точности монтажа колонн
- •Техника безопасности при монтаже колонн
- •6.2 Монтаж подкрановых балок
- •Операционный контроль качества
- •Техника безопасности производства работ
- •6.3 Монтаж элементов покрытия
- •Техника безопасности при производстве работ
- •6.4 Замоноличивание стыков колонн с фундаментами и швов плит покрытия бетонной смесью
- •Контроль качества выполненных работ
- •Техника безопасности при производстве работ
- •6.5 Общие указания по технике безопасности.
- •7. Определение трудоёмкости работ, заработной платы, состава звеньев бригад.
- •8 Выбор транспортных средств для доставки конструкций
- •9 Потребность в материальных ресурсах и рабочих кадрах
- •10 Указания по технике безопасности
- •Список используемых источников
5.4 Выбор монтажных приспособлений и инвентаря.
При монтаже элементов конструкций следует применять инвентарные стропы или специальные захватные приспособления с автоматическими устройствами, позволяющими производить расстроповку из кабины крана или с рабочего места монтажника.
Строповка элементов конструкций должна обеспечивать их подъем и подачу к месту монтажника в положении соответствующем проектному.
При монтаже колонн используют унифицированную траверсу РЧ-455-69 и клиновые вкладыши №7 для выверки и временного крепления колонн. При высоте элемента до 12 метров расчалку можно не применять.
При монтаже подкрановых балок используется таверса №185.
Монтаж балок покрытия производим с помощью траверсы №1986Р-74, а также инвентарной распорки № 4234Р-44 и двух расчалок 2008-09.
Монтаж плит покрытия производим с помощью траверсы №2006-78.
При монтаже подкрановых балок, балок покрытия и плит покрытия используются две навесные площадки с подвесной лестницей №229.
При установке плит покрытий устанавливаются временные ограждения №4570Р-2 для обеспечения безопасности проведения работ на покрытиях.
Перечень строповочных и монтажных приспособлений и инвентаря приведен в таблице 3.
6. Основные указания по технологии выполнения монтажных работ
6.1 Монтаж колонн
Перед монтажом железобетонных колонн необходимо:
- Устроить фундаменты под колонны и проверить соответствие их проектному положению;
- Засыпать пазухи фундаментов;
- Нанести риски установочных осей на верхнем срезе фундаментов и боковых гранях колонн;
- Закрыть стаканы фундаментов щитами для предохранения от загрязнений;
- Устроить дороги для подъезда крана и автотранспортного средства;
- Подготовить площадки для складирования колонн у места их установки под углом к оси монтируемого ряда конструкций и оси движения крана;
- Доставить в зону монтажа необходимые монтажные средства, приспособления и инструменты;
- Произвести нивелировку дна стаканов фундаментов и установить отметку монтажного горизонта. За отметку монтажного горизонта принимают отметку дна наиболее высокого стакана фундамента. В этом случае в других стаканах выполняют подбетонку или подливку цементным раствором дна стакана фундамента. Толщина подбетонки определяется с учётом длины колонны, устанавливаемой в данный стакан. Железобетонные колонны на объекте раскладывают на деревянных подкладках в зоне действия монтажного крана.
Перед подъёмом колонн необходимо произвести наружный осмотр, с тем, чтобы она не имела деформаций, повреждений, обнажённой арматуры, трещин, раковин, сколов и наплывов бетона, проверить геометрические размеры, нанести риски осей на верхней грани фундаментов и боковых гранях колонн.
Строповка колонн осуществляется основным механизмом через отверстия в теле бетона.
Выверки и временное закрепление колонн производят клиновыми вкладышами. Колонны при помощи монтажного крана устанавливают в стаканы фундаментов на армобетонные подкладки или на выравнивающий слой бетонной смеси.
После установки и выверки нескольких колонн производят замоноличивание стыков.
Клиновые вкладыши извлекают только после достижения бетоном стыка 70 % проектной прочности.