2.3 Контактный (щуповой) метод
Большое распространение для определения параметров шероховатости поверхности контактным методом получили щуповые приборы, работающие по методу ощупывания поверхности алмазной иглой. Ось иглы располагают по нормали к поверхности. Опускаясь во впадины, а затем поднимаясь на выступы во время движения ощупывающей головки по испытуемой поверхности, игла колеблется относительно головки соответственно огибаемому профилю. Механические колебания иглы преобразуются, как правило, в электрические при помощи электромеханического преобразователя того или иного типа. Снятый с преобразователя полезный сигнал усиливают, а затем измеряют его параметры, характеризующие неровности исследуемой поверхности (профилометрирование), или записывают параметры профиля поверхности в заранее выбранных вертикальном и горизонтальном масштабах (профилографирование).
Щуповые электромеханические приборы, предназначенные для измерений параметров шероховатости поверхности, называют профилометрами, а такие же приборы для записи неровностей поверхности – профилографами, Профилографы-профилометры позволяют не только записывать профиль поверхности, но и измерять параметры шероховатости.
В щуповых приборах для измерения параметров шероховатости поверхности применяются индукционные, индуктивные, электронные и пьезоэлектрические преобразователи механических колебаний иглы в электрические сигналы.
Отечественной промышленностью выпускаются профилографы-профилометры модели 201, 250, 252, 170311, профилометры модели 130, 253, 280, 296, 170621, 170622 и пр.
2.4Методом слепков
При оценке шероховатости поверхностей сложной формы и в случае трудного доступа к исследуемой поверхности применяют так называемый метод слепков, заключающийся в снятии копий поверхностей для последующего измерения по ним высоты неровностей. Специально подготовленную массу будущего слепка с силой прикладывают к измеряемой поверхности. В качестве материала для изготовления слепков применяют целлулоид, легкоплавкие сплавы, воск, парафин, гипс-хромпик и пр. После застывания масса отделяется от поверхности и получается слепок, зеркально повторяющий неровности измеряемой поверхности. Для измерения шероховатости поверхности слепка, характеризующего шероховатость измеряемой поверхности, применяются преимущественно бесконтактные методы.
Заключение
В процессе формообразования деталей на их поверхности появляется шероховатость – ряд чередующихся выступов и впадин сравнительно малых размеров. Шероховатость может быть следом от резца или другого режущего инструмента, копией неровностей форм или штампов, может появляться вследствие вибраций, возникающих при резании, а также в результате действия других факторов.
Влияние шероховатости на работу деталей машин многообразно:
в подвижных соединениях соприкосновение трущихся поверхностей происходит в отдельных точках при повышенном удельном давлении, вследствие чего смазка выдавливается, нарушается непрерывность масляного слоя, т.е. возникают условия для возникновения полусухого или даже сухого трения;
в неподвижных соединениях поверхность должна быть не совсем гладкой для обеспечения лучшего сцепления, но до определенного предела, так как при увеличении высоты неровностей при напрессовке они будут попросту срезаться и нужного натяга получить не удастся;
в стыковых соединениях из-за значительной шероховатости снижается жесткость стыков;
шероховатость поверхности валов разрушает контактирующие с ними различного рода уплотнения;
неровности, являясь концентраторами напряжений, снижают усталостную прочность деталей;
шероховатость влияет на герметичность соединений, на качество гальванических и лакокрасочных покрытий;
шероховатость влияет на точность измерения деталей;
коррозия металла возникает и распространяется быстрее на грубо обработанных поверхностях.
Вследствие всех этих факторов,проверка шероховатости является очень важной процедурой при производстве деталей. Существующие методы контроля шероховатости многообразны,но существует ряд факторов необходимых при выборе метода – это такие как тип производства данной детали и многие другие.
Библиографический список
Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т.3 – 8-е изд. перераб. и доп. Под ред. И.Н. Жестковой. –М.: Машиностроение.2001.– 864 с.;ил.
Мальков О.В., Литвиненко А.В. Измерение параметров шероховатости.// Электронное учебное издание. М.: МГТУ им. Баумана, 2012. Режим доступа:http://mt2.bmstu.ru/books/ish/index.htm
ДСТУ 2413-94. Основні норми взаємозамінності. Шоркість поверхні. Терміни та визначення: чинний від 01.01.1995.–К:Держстандарт України, 1994. – 41 с.
Порядок оформления учебных и научно-исследовательских документов: учеб.пособие/ В.Н. Павленко, А.С. Набатов, И.М. Тараненко, А.Г. Волов. – 2-е изд., испр. и доп. – Х.: Нац. аэрокосм. ун-т «Харьк. авиац. ин-т», 2009. – 64 с.
ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики:действующий от 01.01.1975.–Государственный стандарт Союза ССР,1975. – 12 с.