- •Составители ю.А. Артеменко, е.В. Рыжков
- •Текст печатается в авторской редакции
- •305040, Курск, ул. 50 лет Октября, 94.
- •1. Исследование свойств зтв при сварке конструкционных сталей
- •1.1. Сведения из теории
- •1.2. Оборудование и материалы
- •1.3. Порядок проведения работы
- •3.4. Содержание отчета
- •3.5. Контрольные вопросы
- •2. Выбор оптимального режима сварки высокопрочных сталей бейнитного класса
- •2.1. Теоретические сведения
- •2.1.1. Структура сталей бейнитного класса
- •2.1.2. Свариваемость бейнитных сталей
- •2.2. Оборудование
- •2.3. Материалы
- •2.4. Порядок проведения работы
- •2.5. Содержание отчета
- •2.6. Контрольные вопросы
- •Технология и техника сварки чугуна
- •3.1. Теоретические сведения
- •3.1.1. Классификация чугунов
- •3.1.2. Свариваемость чугуна
- •3.1. 3. Способы сварки чугуна
- •3.4.3. Горячая сварка чугуна
- •3.5. Содержание отчета
- •3.6. Контрольные вопросы
- •4.Исследование зоны термического влияния при сварке среднЕлегированных сталей
- •4.1. Сведения из теории
- •4.2. Оборудование и материалы
- •4.3. Порядок проведения работы
- •4.4. Содержание отчета
- •4.5. Контрольные вопросы
- •5. Исследование диффузионных прослоек при сварке разнородных сталей
- •5.1. Сведения из теории
- •5.2. Оборудование и материалы
- •5.3. Порядок проведения работы
- •5.4. Содержание отчета
- •5.5. Контрольные вопросы
- •6. Сварка алюминия неплавящимся электродом
- •6.1. Сведения из теории
- •6.1.1. Алюминий и его сплавы
- •6.1.2. Проблемы свариваемости
- •6.1.3. Основные способы сварки алюминия и его сплавов
- •6.1.3.1. Аргонодуговая сварка однофазным переменным током
- •6.1.3.2 Аргонодуговая сварка трехфазным переменным током
- •6.1.3.1. Сварка плазменной дугой обратной полярности
- •6.2. Оборудование и материалы
- •6.3. Порядок проведения работы
- •6.3.1. Плазменно-дуговая сварка
- •6.3.2. Сварка однофазным переменным током
- •6.4. Содержание отчета
- •6.5. Контрольные вопросы
- •7. Исследование процессов сварки титана
- •7.1. Сведения из теории
- •7.1.1. Металловедение сплавов титана.
- •7.1.2. Проблемы свариваемости
- •7.2. Оборудование
- •7.3. Материалы
- •7.4. Порядок проведения работы
- •7.5. Содержание отчета
- •7.6. Контрольные вопросы
- •Библиографический список
6.3. Порядок проведения работы
Перед сваркой кромки свариваемого сплава должны быть обезжирены и зачищены на ширине до 40 мм от оси свариваемого шва. Для обезжиривания используют растворители - ацетон, этиловый спирт. После обезжиривания кромки и прилегающие к ним участки шириной до 25 мм зачищаются механическими щетками из нагартованной коррозионно-стойкой проволоки, либо шабером, после чего кромки вновь обезжиривают.
6.3.1. Плазменно-дуговая сварка
– ознакомиться с постом для плазменной сварки алюминия и его сплавов на базе установки типа УПС-301УХЛ4 (устройством, порядком включения, правилами эксплуатации и ТБ);
– собрать пластины под сварку;
– подготовить пост к работе (проверить коммутацию сварочных цепей, подготовить баллон с аргоном к эксплуатации, установить параметры режима сварки согласно табл.6.1).
Таблица 6.1
Параметры режима плазменной сварки алюминиевых сплавов
Параметр режима |
Величина |
Полярность включения Диаметр канала сопла, мм Ток плазменной дуги, А Напряжение на дуге, В Расход плазмообразующего газа, л/ч Расход защитного газа, л/ч Расстояние между срезом сопла и изделием, мм Скорость сварки, см/с |
Обратная 2,0 200-250 35-40 100 300 10-15 0,5-0,7 |
–возбудить дежурную дугу;
– возбудить основную дугу и довести свариваемые кромки до оплавления и разрушения окисной пленки;
– подать присадку в зону сварки и добиться ее усвоения и формирования шва;
– перемещая плазмотрон, сварить пластины;
– повторить сварку для других алюминиевых сплавов (по заданию преподавателя);
– разрезать сварные соединения с целью изготовления шлифов для оценки качества (наличия дефектов) и определения σв сварного соединения.
– полученные данные зафиксировать в отчете с необходимыми пояснениями.
6.3.2. Сварка однофазным переменным током
– ознакомиться с постом для сварки алюминия и его сплавов на базе установки типа УДГ-501 (устройством, порядком включения, правилами эксплуатации и ТБ);
– собрать пластины под сварку;
– подготовить пост к работе (проверить коммутацию сварочных цепей, подготовить баллон с аргоном к эксплуатации, установить параметры режима сварки согласно табл.6.2.
Таблица 6.2
Параметры режима сварки алюминия переменным током
Параметр режима |
Величина |
Диаметр вольфрамового электрода, мм Ток дуги, А Напряжение на дуге, В Расход защитного газа, л/ч Длина дуги, мм Скорость сварки, см/с |
4,0 300-350 30-45 500-600 5-8 0,5-0,7 |
– возбудить основную дугу и довести свариваемые кромки до оплавления и разрушения окисной пленки;
– подать присадку в зону сварки и добиться ее усвоения и формирования шва;
– перемещая сварочную горелку, сварить пластины;
– повторить сварку для других алюминиевых сплавов (по заданию преподавателя);
– разрезать сварные соединения с целью изготовления шлифов для оценки качества (наличия дефектов) и определения σв сварного соединения.
– полученные данные зафиксировать в отчете с необходимыми пояснениями.
