4.3. Выбор технологической схемы производства работ по

планировке строительной площадки

При выборе и обосновании технологической схемы производства работ по вертикальной планировке строительной площадки следует исходить из необходимости первоочередного представления фронта работ для разработки котлована (траншеи) и характера рельефа местности.

Необходимость быстрейшего представления фронта для разработки котлована под сооружение требует определения границ участков первоначального и последующего производства работ на площадке.

Так, при относительно спокойном местном рельефе площадки и привязке котлована под сооружение в средней части (рис. 4.3), целесообразно выполнить продольное разделение на три приблизительно равных участка размером 600´130 м. Зная среднюю дальность транспортирования земляных масс, принимаем механизированный комплекс, который для рассматриваемой схемы будет состоять из ведущей машины-скрепера, вспомогательных машин - бульдозера, рыхлителя (в случае разработки глинистых грунтов) и катков для послойного уплотнения насыпи.

Как показано на рис. 4.3 скрепер работает по спирали, начиная с 1-го участка. По мере готовности 1 участка скрепер перемещается на 2 участок, представляя фронт работ по разработке котлована. Дальнейшее производство планировочных работ на 2-м и 3-м участках ведется параллельно с разработкой котлована под сооружение.

При выполнении планировочных работ при более сложном рельефе (рис. 4.4) возможно деление площадки на два симметричных (равновеликих) участка размером 300´400 м каждый.

Для разработки грунта возможно применение 2 технологических схем: скреперными (А) или спаренными (групповыми) бульдозерными комплексами (В). Разработка бульдозерами под уклон позволяет увеличить производительность машины. Так, при уклоне 10% производительность буль-

Р ис. 4.3 Примерная схема продольной планировки площадки с разбивкой на три равных участка

Рис. 4.4 Примерная схема производства планировочных работ строительной площадки при делении на два равных участка:

А – вариант разработки скреперами по спирали; В – вариант групповой разработки бульдозерами

дозера увеличивается в 1,4-1,8 раза, при уклоне более 20% - в 1,8-2,0 раза. Уклон более 20% не рекомендуется, т.к. уменьшается скорость холостого хода.

Выбранная и обоснованная технология производства работ вычерчивается на бумаге в масштабе 1:200 с изображением плана и разреза, а также путей перемещения грунта.

4.4. Технико-экономическое обоснование машин (механизмов) для

производства работ по вертикальной планировке

При назначении машин (механизмов) и для технико-экономического обоснования окончательного их вида (марки) должны быть учтены категория грунта и объем работ.

По трудности разработки бульдозерами и скреперами грунты разделяются на категории, указанные в приложении 2 (ЕНиР сб.№2 табл. 1 или ГЭСН сб.№1).

Грунты, представленные тяжелыми суглинками, глинами и мерзлые грунты до начала их разработки бульдозерами и скреперами должны быть предварительно разрыхлены. Поэтому в состав бульдозерного или скреперного комплекса в этих случаях включается рыхлитель. Для выполнения больших объемов работ в глинистых и других плотных грунтах рекомендуется применять тяжелые бульдозеры с отвалом до 4,5 м на тракторах типа ДЭТ-250, Т-300, Т-500. При небольших объемах работ или на вспомогательных работах в составе скреперного комплекса применяются бульдозеры на тракторах Т-100М, Т-180 с отвалом от 1,3 до 3,5 м. Для мелких рассредоточенных объемов– на тракторах Т-74, Т-40А, МТЗ-52.

Выбрав и обосновав принятую технологию производства работ, вид механизированного комплекса, назначаются два-три типа ведущей машины (механизма), и для каждой из них выполняется анализ по уравнениям, указанным выше. Исходя из наименьших стоимостных затрат и продолжительности работ принимается окончательный тип и мощность ведущей машины. В заключении приводится окончательный состав комплекса и основные технические параметры каждой машины.

Согласно указаний по производству работ (ЕНиР, сборник 2 “Земляные работы” § 2-1-14 или ГЭСН сб.№1) наполнение ковша самоходного скрепера производится обязательно при помощи трактора-толкача. Кроме этого, самоходные скреперы требуют поддержания землевозных дорог в хорошем состоянии, для чего на группу скреперов закрепляется бульдозер. Следовательно, комплекс будет иметь следующий состав: скрепер-ведущий механизм, трактор-толкач, трамбующая машина и бульдозер. Количество механизмов определится исходя из директивных сроков работ.

Отсыпка грунта в насыпь производится послойно с обязательным уплотнением. Для уплотнения грунтов применяют прицепные и гладкие самоходные и кулачковые катки, пневмоколесные, вибрационные и др. катки.

Механизмы выбираются с учетом свойств, связности, влажности, однородности, гранулометрического состава грунтов. При этом толщина отсыпаемого слоя и количество гонов машины (механизма) должно устанавливаться по приложениям 7 и 8.

Вид уплотнителя определяется на основании технико-экономического сравнения двух, наиболее подходящих марок машин (механизмов).