
- •Вказівки до виконання курсової роботи
- •Визначення параметрів об’єкта розробки
- •2. Вибір транспортних засобів
- •Вибір оптимального засобу механізації ннр
- •Розрахунок продуктивності засобів механізації
- •5. Розрахунок пропускної спроможності пункту нрр
- •6. Розрахунок необхідної кількості засобів пакетування
- •7. Визначення річної економії
- •Основна
- •Додаткова
Вибір оптимального засобу механізації ннр
Оптимальний варіант механізованого способу виробництва автотранспортних і складських вантажно-розвантажувальних робіт повинен забезпечувати:
мінімально можливу тривалість простою транспортних засобів в пунктах виконання перевантажувальних операцій;
підвищення ефективності використання автотранспортних засобів при перевезенні вантажів;
зниження собівартості вантажно-розвантажувальних робіт і транспортування вантажів;
щорічну економію на транспортних витратах.
У зв’язку з цим необхідно:
- вибрати сучасну вантажно-розвантажувальну техніку, що відповідає виду переробного вантажу;
- визначити взаємне розташування автотранспортних засобів, засобів механізації і вантажу, що підлягає навантаженню і вивантаженню;
- розробити раціональну технологію й організацію виробництва вантажно-розвантажувальних робіт.
Оптимальний варіант механізації вантажно-розвантажувальних робіт варто вибрати за зведеними витратами, відповідно до яких мінімальні витрати є критерієм порівняння економічної ефективності капітальних вкладень [3].
Послідовність виконання розрахунків
Для попередньо вибраних двох типів механізмів (рекомендації приведені далі), у залежності від заданого виду вантажу, що транспортується і відповідного типу ТЗ (див. розд. 2) розробити дві схеми механізації вантажно- розвантажувальних робіт, на яких потрібно зобразити взаємне розташування засобів механізації і ТЗ, а також траєкторію їхнього маневрування за час робочого циклу.
Якщо треба проаналізувати конкретні умови експлуатації вантажно- розвантажувальної техніки й обгрунтування прийнятих рішень (технічна характеристика наведена в довідниках [11...14]), можна скористатися наступними рекомендаціями:
Вантажі навалювальні і насипні для промисловості і будівництва.
Екскаватори одноківшові універсальні з робочим обладнанням, пряма і
зворотна лопати, драглайн, жорсткий грейфер.
Навантажувачі одноківшові, самохідні, тракторні на шасі автомобіля.
Крани грейферні мостові, козлові, баштові.
Машини безперервного транспорту - стрічкові, скребкові і гвинтові конвеєри, ковшові елеватори.
Використовуються також допоміжні непривідні пристрої бункера, жолоба та ін.;
Вантажі великовагові, великогабаритні й довгомірні.
Крани пролітно-мостові, козлові, у тому числі контейнерні.
Крани стрілові самохідні - автомобільні, пневмоколісні, гусеничні, баштові.
Автонавантажувачі з безблоковою стрілою, щелепним захопленням та іншим змінним робочим устаткуванням;
3) Вантажі малі штучні, що підлягають перевезенню, як правило, у тарі и упакуванні, у контейнерах і на піддонах.
Виделкові електро- й автонавантажувачі з різним змінним робочим устаткуванням.
Автомобільні крани і електротельфери.
Стрічкові конвеєри, поличкові і люлькові елеватори.
Крани-штабелери мостові і стелажні, електроштабелери, електронаван- тажувачі, стрічкові конвеєри для внутріскладських робіт.
4) Масові вантажі сільськогосподарського виробництва.
Універсальні засоби механізації:
навантажувачі на базі гусеничних і пневмоколісних тракторів для навалочних, насипних, тарних вантажів і вантажів у контейнерах;
стрічкові транспортери для навалювальних і насипних вантажів, вантажів у мішкотарі і тарі ящиковій.
Спеціалізовані засоби механізації:
для зерна – зернонавантажувачі і гвинтові конвеєри (шнеки) самохідні;
для корнеплодів – буряконавантажувачі, буряконавантажувачі-очисники, що навішуються на трактори;
транспортери-завантажники і транспортери-підбирачі картоплі та інших коренеплодів для закладки в сховища і навантаження на ТЗ;
для овочів і баштанних культур - транспортери для капусти, що наві- шуються на трактори, для навантаження на ТЗ у польових умовах, підбирачі плодів, баштанних культур напівнавісні на трактори для навантаження плодів з польових валків на ТЗ.
Засоби механізації для перевантажних робіт:
на прирейкових складських приміщеннях і відкритих майданчиках виделкові електро- і автонавантажувачі зі змінним робочим обладнанням;
на елеваторах (хлібоприймальних пунктах) - авторозвантажувачі стаціонарні - для вивантаження зернових з одиночних автомобілів і автопоїздів усіх типів, а також одно- і двохосьових причепів.
Потім розраховуються зведені витрати Зр, грн./рік
,
де
і
- річні витрати відповідно на перевезення
вантажу автотранспортом і експлуатацію
засобів механізації, грн;
і
- інвентарний парк відповідно ТЗ і
засобів механізації, од;
і
- балансова вартість відповідно одиниці
ТЗ і механізму для навантаження
(вивантаження) вантажу, грн.
= 0,1 –
коефіцієнт ефективності капітальних
вкладень у засоби механізації.
,
де
-
коефіцієнт, що враховує додаткові
витрати по доставці механізму від
заводів-виготовлювачів на пункти
навантаження-розвантаження (
=1,09…1,12);
- оптова
ціна механізму (див. табл. В1-В9), грн;
Річні витрати на перевезення вантажів автотранспортом
або
,
де
і
- собівартість перевезення вантажів
відповідно в грн./ткм і грн/т (див. розд.
2).
Річні витрати на експлуатацію засобів механізації:
,
де
та
- витрати відповідно за час чистої
роботи й внутрішньозмінного простою
механізму протягом доби, грн.;
,
,
де
та
- собівартість машино-години відповідно
чистої роботи та внутрішньозмінного
простою НРМ для першого кварталу
базового року, грн.;
та
- час відповідно чистої роботи та
внутрішньозмінного простою, год.
,
,
де
-
коефіцієнт використання робочого часу
НРМ (див. табл. В13);
- час роботи в наряді протягом доби, год.
Інвентарний парк ТЗ визначається за формулою
,
де - річна продуктивність одиниці ТЗ, т (див. розд. 2).
Інвентарний парк засобів механізації визначається за формулою
,
де - необхідна кількість НРМ для навантаження (розвантаження) добового обсягу вантажу, од.;
-
експлуатаційна продуктивність, т/добу;
- коефіцієнт
використання парку механізмів протягом
року (орієнтовно можна прийняти
=
).
Значення показників засобів механізації заносимо в таблицю 3.1.
Таблиця 3.1
Основні показники до вибору варіанта механізації НРР
Показники |
Значення за варіантами для: |
|
НРМ№1 |
НРМ№2 |
|
1. Модель засобу механізації |
|
|
2. Час вантажного циклу НРМ, с |
|
|
3. Експлуатаційна продуктивність НРМ, т/год. |
|
|
4. Річні витрати на експлуатацію НРМ, грн. |
|
|
5. Інвентарна кількість засобів механізації, од. |
|
|
6. Балансова вартість НРМ, грн. |
|
|
7. Зведенні витрати при експлуатації НРМ, грн. |
|
|
На основі аналізу значення техніко-економічних показників визначають оптимальний варіант засобу механізації вантажних робіт.