- •Лекция № 4 Подъёмно-транспортное оборудование мясокомбинатов
- •Вопрос №1. Подвесное транспортное оборудование.
- •Техническая характеристика кольцевого конвейера и1-фко
- •Вопрос №2. Напольный транспорт
- •Техническая характеристика гидроподъемника
- •Вопрос № 3. Оборудование для напорного транспортирования.
- •Техническая характеристика установки для непрерывного перекачивания фарша а1-фн-2к
- •Вопрос № 4. Требования безопасности при эксплуатации подъемно-транспортного оборудования
Техническая характеристика кольцевого конвейера и1-фко
Несущая способность (при условии загрузки обеих вет- 18000
пей), кг
Скорость движения цепи конвейера, м/с 0,043
Тяговый орган Пластинчатая цепь
Шаг, мм 150
Расстояние между упорами, мм 300
Максимальный ход каретки натяжной станции, мм 200
Ход скалки синхронизатора, мм 36
Наибольшая масса груза, находящегося на ролике, кг 75
Установленная мощность, кВт 2,7
Оборудование для обслуживания подвесных путей. Подвесное транспортное оборудование обслуживают с помощью стационарных (установленных на подвесном оборудовании или рядом) или передвижных (установленных для выполнения разовых операций) устройств. Для этой цели применяют лебедки, электрические тали и тельферы, подъемники, площадки и т. п.
Электрическая лебедка Л-2-1000 (рис. 3) предназначена для подъема туш крупного рогатого скота на подвесной путь конвейера обескровливания и перевешивания с одного пути на другой.
Подъемный механизм состоит из цепного барабана с приводом, в состав которого входят электродвигатель и редуктор, которые монтируются на общей сварной раме. Цепной барабан чугунный, литой, с винтовой канавкой на поверхности для укладки сварной цепи при навивании. Один конец вала барабана соединен непосредственно с ведомым валом редуктора через промежуточный вкладыш с помощью крестообразных выступов, входящих в соответствующие прорези втулки и вала. Другой конец вала вращается в сферическом шарикоподшипнике, смонтированном на стойке рамы, и имеет хвостовик с резьбой, по которому при вращении вала с барабаном передвигается гайка. Гайка конической поверхностью упирается в толкатели, действующие на ролики конечных выключателей. Вал электродвигателя соединяется с червячным валом редуктора предохранительно-тормозной муфтой, предназначенной для отсоединения электродвигателя в случае перегрузки его при поднятии туши массой более 1000 кг и торможения лебедки в случае опускания туши. Автоматическое торможение выполняется тормозным кольцом с четырьмя заклинивающими роликами, находящимися в кольце. Оно заклинивается роликами, и за счет трения между ступицей, тормозным кольцом и кулачком происходит плавное опускание туши.
Промежуточный
ролик 14
вращается
на двух шарикоподшипниках, установленных
на оси. В клюзе имеется крестообразный
вырез для сварной цепи. В верхнем
положении хвостовик крюка заходит в
направляющие вырезы клюза. К хвостовику
крюка приварена планка 10
с
косым срезом. Когда крюк поднят в крайнее
верхнее положение, планка давит на ролик
9
толкателя,
который, нажимая на выключатель,
останавливает электродвигатель
лебедки. Планки 12
служат
для крепления крюка в верхнем положении.
Во избежание падения туши с рельса при
нижнем положении крюка на конце рельса
устанавливают предохранительную
собачку.
Она принимает вертикальное положение и препятствует ходу роликовой тележки с тушей, если крюк не примкнут к рельсу. Управление лебедкой автоматическое.
Назначение,
устройство и принцип работы лебедки
электрической Л МБ-1-100 аналогичны
описанным выше. Технические характеристики
лебедок приведены в табл. 2.
Электрические тали и тельферы применяют для перемещения грузов в цехах мясокомбината.
Таль — это компактная подвесная подвижная или неподвижная подъемная лебедка. Привод тали бывает ручным, электрическим или пневматическим.
Тельфер — это таль с электрическим приводом передвижения, подвешенная к монорельсовой тележке. Тельфер перемещает груз по вертикали и горизонтали. В качестве примера рассмотрим устройство и принцип работы электротали. Она состоит из электродвигателя и механизмов подъема груза и перемещения его по горизонтальному рельсовому пути. В механизмы подъема входят корпус с барабаном, редуктор подъемного механизма, электромагнитный тормоз и подвеска, включающая в себя крюк с блоком и конечный выключатель.
Электрическую таль ТЭ-0,5 подвешивают к ходовой тележке. По рельсу подвесного пути ее передвигают вручную. Фланцевый электродвигатель с ходовой тележкой соединен втулочной муфтой на консоли и шлицах с валом, несущим на себе рабочую шестерню. Вращающиеся диски с помощью регулируемой пружины зажимаются между неподвижными дисками, имеющими асбестовое покрытие для увеличения трения. Тормоз размыкается тремя катушками, расположенными под углом 120е, автоматически. Рычаг, нажимая на концевой выключатель, автоматически выключает электродвигатель подъема при верхнем крайнем положении крюка. Электродвигатель подъемного механизма тали асинхронного типа питается током через гибкий кабель. Ходовая четырехколесная тележка передвигается по нижним полкам двутавровой балки, которая должна быть надежно заземлена.
Технические характеристики электрических талей приведены в табл. 3.
Таблица
3. Технические характеристики электрических
талей
Подъемники применяют для непрерывного подъема на подвесной путь туш, а также подъема и опускания полутуш скота. Они могут быть стационарными или передвижными (для эпизодических работ), цепными, шнековыми или тросовыми, с механическим, пневматическим или гидравлическим приводом. На рис. 2.4 показаны устройства для подъема с пола и посадки на подвесной путь туш, закрепленных на троллеях, и качающийся подъемник.
Устройство (рис. 4, а) состоит из цепного конвейера с приводной и натяжной звездочками и загрузочного приспособления для снятия троллеев с захватов и передачи их на верхний подвесной путь. На пластинах конвейера укреплены кронштейны с плоскими изогнутыми захватами для троллеев. Подвесной путь выполнен в виде двух планок, подвешенных на кронштейнах и установленных на подвесном пути. Планки направлены к подвесному пути клинообразно с косым срезом на конце. Цепь конвейера с двух сторон снабжена роликами, расположенными симметрично кронштейнам и перемещающимися по направляющим.
Троллеи с закрепленными на них тушами помещают по захватам, которые при непрерывном движении конвейера перемещают троллеи с тушами к планкам. При огибании захвата приводной звездочки они поворачиваются и принимают такое положение, при котором троллеи своими бортиками располагаются на планках. Благодаря наклону планок троллеи переходят на подвесной путь, опираясь на него своей канавкой.
Качающийся подъемник (рис. 4, б) используют для подъема и опускания мясных туш. Он работает следующим образом. При включении электродвигателя звездочка, реверсивно вращаясь, попеременно то поднимает, то опускает втулочно-роликовую цепь, на которой закреплены монорельсы. Поднимаясь или опускаясь, монорельсы обеспечивают движение троллеев с подвешенными на них тушами.
Для обслуживания подвесных путей рабочими применяют различные стационарные и передвижные устройства, помосты, площадки и т. п. Помосты изготавливают из стали. Они снабжены перилами высотой не менее 0,8 м, лестницей с поручнем для безопасного хождения. Подъемные площадки с электро-, гидро- или пневмоприводом применяют для перемещения по вертикали рабочих при выполнении таких технологических операций, как забеловка, мойка, распиловка и пр.
