3.3 Технико-экономические показатели процесса

Синтез метил-трет-бутилового эфира осуществляют с высокой селективностью путем взаимодействия метанола и изобутена в присутствии кислых катализаторов.

Для достижения практически полной конверсии изобутена в технике используют реактивные перегонные колонны, т.е. колонны, содержащие как тарелки (или тканевые слои), так и катализаторы, включенные в тарелки или в другие приспособления или тканевые спои. В них одновременно осуществляется реакция остаточного изобутена с метанолом до МТБЭ и разделение продуктов перегонкой. В такую колонну можно также подавать олефиновую смесь, например рафинат I или селективно гидрированную фракцию крекинга с 4 атомами углерода. Использование таких колонн особенно пригодно для вышеупомянутой равновесной смеси, с целью достижения очень высокой конверсии. В качестве продуктов в верхней части получают азеотроп, состоящий из метанола и углеводородов с 4 атомами углерода, который для получения 1-бутена должен быть практически свободный от изобутена, а в кубе получают МТБЭ.

Применение (использование) МТБЭ

Используется в качестве высокооктановой компоненты для получения высокооктановых неэтилированных, экологически чистых бензинов. Бензины, полученные компаундированием высокооктановых углеводородных фракций с добавкой МТБЭ обладает меньшим нагарообразованием, пониженной токсичностью, высокой детанационной стойкостью и стабильностью.

Использование МТБЭ как компонента бензинов (октановое число смешения 117, по исследовательскому методу 115-135) позволяет значительно уменьшить использование антидетонатора-тетраэтилсвинца. Кроме того, добавление метил-трет-бутилового эфира обеспечивает более полное сгорание моторного топлива.

Технико-экономические показатели:

Наименование	Ед.изм.	МТБЭ	ЭТБЭ
Расход сырья на 1т продукта:
метанол	т	0,38
изобутилен	т	0,67	0,43
этанол	т		0,62
Цена этил. спирта	руб./т		21 400
Цена метанол	руб./т	13 000
Цена изобутана (сырье для получения изобутилена)	руб./т	19 942	19 942
Себестоимость	руб./т	19 222,8	27 059,7
Цена (норма прибыли 30%)	руб./т	24 989,6

3.4. Узкие места данной технологии

Преимущества:

- Прирост октанового числа 5-9 пунктов (для эталонной смеси с ОЧМ 70);

• Снижается содержание токсичных веществ в выхлопных газах (2 % кислорода в топливе дают снижение CO и УВ в отработанных газах до 7-10 %);

• Можно производить высокооктановые добавки на основе МТБЭ (например, Фэтерол: МТБЭ + третбутиловый спирт – такой же эффективный по ОЧ, но более дешевый);

• Облегчает фракционный состав, что позволяет вовлекать в приготовление товарного бензина тяжелые фракции, например, кат.крекинга);

• Меньше, чем спирты, вымывается водой, не выделяется из бензина при низких температурах;

• Выше объем получаемого топлива (по сравнению с этанолом как оксигенатом);

Недостатки:

• Производственные мощности по МТБЭ загружены на 50-60 % из-за нехватки изобутилена;

• Высокая экологическая опасность МТБЭ (при попадании в окружающую среду из-за утечек, высокой испаряемости, низкой биоразлагаемости, низкой сорбции частицами грунта);

• Колебание цен на природный газ и н-бутан (в США);