- •Сварные конструкции Методические указания
- •5.05050401«Сварочное производство»
- •Содержание
- •Введение
- •1. Общие методические указания
- •2. Методы расчета металлических конструкций
- •3. Расчет и конструирование сварных соединений, выполненных дуговой и контактной сваркой
- •3.2. Расчётно-графическая работа № 2
- •3.3. Расчётно-графическая работа № 3
- •Решение
- •4. Расчёты сварных конструкций
- •4.1 Расчётно-графическая работа № 4
- •Решение
- •4.2. Расчетно-графическая работа №5
- •Литература [2, с. 305-321; 7, с. 204-230]
- •На основании формулы (1) имеем:
- •Условие прочности не выполнено.
- •По табл. 7.3. [7, стр.207] для заданного сечения колонны отношение ; откуда:
- •Условие прочности выполнено
- •4.3 Расчетно-графическая работа №6
- •Литература [2, с. 244-253; 7, с. 230-258]
- •На основании формулы (1) имеем:
- •4.3. Расчетно-графическая работа №7
- •Литература [2, с. 286-304; 7, с. 285-275]
- •Решение
- •Рекомендуемая литература
Литература [2, с. 244-253; 7, с. 230-258]
Рисунок
4.3.1. Расчетные схемы ферм
Пример 6. Определить усилия в стержнях фермы и подобрать размеры поперечных сечений ее элементов. Материал фермы – низколегированная сталь . Расчетная схема фермы – вариант ІІ по рис. 4.3.
Дано: F = 200 кН; L = 15 м; H = 3,0 м.
Решение.
Выбираем способ сварки в среде защитного газа СО2 ГОСТ 14771-76 с применением физических методов контроля качества сварных швов.
Материал фермы - сталь 18Г2АФДпс ГОСТ 19282-73. Химический состав стали приведен в табл. 1, механические свойства стали приведены в табл.2.
Таблица 4.3.2.
Марка стали |
Содержание элементов, % |
||||||||||
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Cu |
Wa |
N |
S |
P |
||
не более |
|||||||||||
18Г2АФДпс |
0,14…0,22 |
до 0,17 |
1,3…1,7 |
до 0,3 |
до 0,3 |
до 0,3 |
до 0,15 |
до 0,03 |
0,004 |
0,035 |
|
Таблица 4.3.3.
Марка стали |
в МПа |
т МПа |
5 % |
aн, мДж/м2 |
||
+20оС |
-40оС |
-70оС |
||||
18Г2АФДпс |
580...620 |
не менее 435 |
19 |
- |
0,45 |
0,35 |
3. Определение расчетных сопротивлений.
3.1 Расчетное сопротивление растяжения-сжатия для основного материала:
(1)
где = 0,9 – коэффициент условий работы [8, табл.6].
м = 1,1 – коэффициент надежности по материалу [8, табл.2].
На основании формулы (1) имеем:
Принимаем R = 355
МПа
3.2 Расчетные сопротивления растяжения-сжатия для материала сварных швов: Rсв = R = 355 МПа
4. Определение усилий в стержнях фермы.
4.1 Отбрасываем связи и заменяем их реакциями
Рисунок 4.3.2.
Реакции опор определяем, используя симметрию фермы:
4.2 Для определения усилий в стержнях фермы применяем способ вырезания узлов. При составлении расчетных схем для узлов фермы, считаем, что стержни растянуты.
Узел "А"
|
|
Из уравнения (3):
Стержень растянут.
Из уравнения (2):
N1 = -N2·cosα = -650·cos50˚ = - 416 кН Стержень сжат.
Узел "С"
Узел "D"
|
|
Из уравнения (6):
N6 = N2·cosα – N5·cosα = (650+390)·cos50˚ = 667 кН Стержень растянут.
Узел "Е"
Узел "G"
|
|
Из уравнения (10):
N8 = N4 – N9·cosα + N5·cosα = - 416 – (130+390)·cos50˚ = -750 кН
Стержень сжат.
Узел "К"
Усилия в стержнях 13-21 определяем, используя симметрию фермы.
Проверяем правильность расчетов по методу Риттера.
П
роводим
поперечное сечение І-І, мысленно
отбрасываем правую часть фермы и заменяем
ее действие на левую часть усилиями
,
считая их растягивающими.
Рисунок 4.3.3.
Из уравнения (14):
Результаты совпадают с вычислениями в п. 4.2.4 и 4.2.5, что подтверждает правильность выполненных расчетов.
Результаты вычислений сводим в таблицу 4.3.4.
Таблица 4.3.4.
Наименование элементов фермы |
№ стержня |
Усилие N, кН |
Вид деформации |
Верхний пояс |
1 ; 20 4 ; 16 8 ; 12 |
416 416 750 |
сжатие сжатие сжатие |
Нижний пояс |
6 ; 18 10 ; 14 |
667 667 |
растяжение растяжение |
Опорный раскос |
2 ; 21 |
650 |
растяжение |
Раскос |
5 ; 17 9 ; 13 |
390 130 |
сжатие растяжение |
Стойка |
3 ; 19 7 ; 15 11 |
200 0 200 |
сжатие - сжатие |
5. Определение размеров поперечных сечений элементов фермы.
Верхний пояс.
Условие прочности:
(17)
где n – коэффициент перегрузки, учитывающий собственный вес конструкции;
= f(λ) – коэффициент продольного изгиба. По табл. 10.1 [2] = 0,29;
λ – гибкость стержня. По табл. 8.2 [7] для поясов ферм λмах = 120.
Требуемая площадь поперечного сечения по формуле (17):
Для двутаврового сечения из таблиц ГОСТ 8239-72 выбираем профиль №45 с площадью поперечного сечения А = 84,7 см2. Для соединения из сдвоенного швеллера из таблиц ГОСТ 8240-72 выбираем профиль №30 с площадью поперечного сечения А = 40,5 см2.
5.2 Нижний пояс и опорные раскосы.
Максимальная гибкость λмах = 120 табл. 8.2 [7, табл. 8.2].
Коэффициент продольного изгиба = 0,29 [2, табл. 10.1].
На основании (17) имеем:
Для двутаврового сечения – профиль №40; А = 72,6 см2. Для сечения из сдвоенного швеллера – профиль №27; А = 35,2 см2.
Проверяем прочность сечения (17):
Условие
прочности выполнено.
5.3 Раскосы и стойки.
Максимальная гибкость λмах = 150 табл. 8.2 [7, табл. 8.2].
Коэффициент продольного изгиба = 0,19 [2, табл. 10.1].
На основании (17) имеем:
Для сечения из сдвоенных неравнополочных угольников из таблиц ГОСТ 8510-72 выбираем профиль №18/11 180х110х12 с площадью поперечного сечения А = 33,7 см2.
