- •Технология содержания и структура стада
- •1.2. Проектирование генплана и расчет потребного количества производственных зданий
- •1.3. Расчёт потребности в кормах
- •Расчет кормоприготовительного оборудования
- •1.5. Расчет оборудования для транспортирования и раздачи корма
- •1.6. Механизация водоснабжения
- •1.7. Механизация уборки помещений
- •Расчет производственного комплекса дезинфекции.
- •1.8. Машинное доение коров, первичная обработка молока
Расчет кормоприготовительного оборудования
Технологическое оборудование, предназначенное для животноводческих ферм, позволяет использовать следующие способы приготовления кормов: механический, тепловой, химический, биологический и биохимический.
Суточный расход Qсут в кг/сут всех видов кормов на ферме состоит из двух частей: кормов, которые подлежат обработке и которые по зоотехническим требованиям обработке не подлежат. Грубые, концентрированные корма и корнеплоды обязательно обрабатываются, а силос, сенаж, зеленая масса и минеральные добавки готовы к выдаче. Расчет оборудования приведем для зимнего рациона кормления, так как летом основной пищей животных составляет зеленая масса и, поэтому, кормоцех загружен слабо.
Общее количество кормов в кг, подлежащих обработке, определяем по формуле:
Qсут.пер. = Qсут – Qн, (1.5)
где Qсут – суточный расход кормов, кг;
Qн – суточный расход кормов, скармливаемых в натуральном виде, кг
Суточный расход кормов в кг:
(1.6)
Суммарный суточный расход всех кормов, подлежащих обработке, равняется суточной производительности кормоцеха.
Технологический расчет оборудования и его выбор заключается в определении производительности линий, количества машин и вспомогательного оборудования, а также транспортных средств и раздатчиков.
В общем случае часовую производительность линии в кг/ч определяют по формуле:
(1.7)
где t – время работы технологической линии, ч.;
η – коэффициент использования времени смены (η = 0,7…0,8).
Сменная производительность кормоцеха в кг в смену равна:
(1.8)
где k – кратность кормления (k = 2…3).
Производительность технологической линии необходимо рассчитывать по взаимосвязи со сроками хранения подготовленных кормов.
Измельченные корнеплоды по зоотехническим требованиям допускается хранить 1,5…2 ч, тогда производительность линии для обработки корнеклубнеплодов в кг/ч равна:
(1.9)
где Qкп – суточный расход корнеклубнеплодов на ферме, кг;
Необходимое количество моек-измельчителей:
(1.10)
где Ризм – производительность мойки-измельчителя, кг/ч.[3, с. 152].
Принимаем (наименование машины) для обработки корнеклубнеплодов.
Производительность технологической линии в кг/ч для подготовки концентрированных кормов:
(1.11)
где Qк – суточный расход концентрированных кормов на ферме, кг;
tл – продолжительность работы измельчителя, ч.
Необходимое количество зернодробилок:
(1.12)
где Рдр – производительность зернодробилки, кг/ч.
Принимаем (наименование машины)
Производительность линии измельчения грубых кормов в кг/ч определяем по формуле:
(1.13)
где Qгр – суточный расход грубых кормов на ферме, кг;
tл – продолжительность работы измельчителя, ч (принимается дифференцированно для каждого процесса).
Необходимое количество измельчителей:
(1.14)
гдеРизм – производительность измельчителя грубых кормов, кг/ч.
Принимаем (наименование машины) для измельчения грубых кормов.
Для травяной муки применять машину типа АВМ экономически невыгодно, так как большую часть времени она будет простаивать, также такая машина очень дорогостоящая и энергоемка. В результате выгоднее приобретать готовую травяную муку.
Наиболее эффективно кормить животных смешанными кормами, состоящими из нескольких компонентов. При подготовке многокомпонентных кормосмесей основной машиной этой линии является смеситель непрерывного и периодического действия.
Суточная масса кормовой смеси Qсм, в кг/сут, состоит из суммы кормов Qоб и количеств воды Qв, кг, которую необходимо добавить в смесь для заданной влажности корма, то есть:
Qсм = Qсут.пер. + Qв, (1.15)
Значение Qв определяем по формуле:
(1.16)
где Вз – заданная влажность рациона, % (Вз = 60…80%);
Вр – расчетная влажность кормовой смеси, %.
(1.17)
где q1…qn – масса каждого компонента рациона, т;
В1…Вn – влажность каждого компонента, %
– силоса 65%
– травяной муки 16%
– сенаж50%
– корнеплоды75%
– минеральные добавки 14%
– соломы и грубых кормов 14…17%
– концентрированные корма 10…12%.
Qсм =
Количество кормосмеси для разовой дачи, учитывая, что при каждом кормлении животным выдается одинаковая порция корма, равно:
(1.17)
Тогда часовая производительность линии смешивания в кг/ч:
(1.18)
где tсм – время работы смесителя, ч.
Количество смесителей периодического действия:
(1.19)
где Рсм – производительность выбранного смесителя,кг/ч (из технической характеристики)
Принимаем (Наименование машины)
Результаты всех расчетов представляем в виде таблицы:
Таблица 1.4 - Кормоприготовительное оборудование
Наименование процесса |
Марка машины |
Количество машин |
|
расчетное |
принятое |
||
1. Измельчение корнеплодов |
|
|
|
2. Измельчение концентратов |
|
|
|
3. Измельчение грубых кормов |
|
|
|
4. Кормовая смесь |
|
|
|
