
- •1. Планування матеріально-технічного забезпечення підприємства
- •1.1 Планування матеріально-технічного забезпечення виробництва
- •1.3 Запаси, їх види, регулювання їх розмірів
- •1.4 Особливості визначення потреби цехів у матеріальних ресурсах в різних типах виробництва
- •2. Розрахунок капітальних вкладень
- •3. Розрахунок експлуатаційних витрат на утримання електрообладнання
- •3.1. Розрахунок трудомісткості робіт та чисельності ремонтного і обслуговуючого персоналу
- •3.2.Розрахунок фонду оплати праці (фоп) виробничого персоналу
- •3.3 Відрахування на єдиний соціальний внесок
- •3.4 Розрахунок амортизаційних відрахувань
- •Розрахунок матеріальних витрат на поточний ремонт
- •3.6 Розрахунок інших витрат
- •3.7 Кошторис експлуатаційних витрат виробництва
- •4 Розрахунок фінансових результатів
- •4.1 Розрахунок сумарних витрат на монтаж та експлуатацію електроустаткування.
АНОТАЦІЯ
Курсова робота на тему «Розрахунок витрат на монтаж та експлуатацію електроустаткування дільниці матеріально-технічного забезпечення автотранспорту ВВЕМ» складається з чотирьох основних розділів:
- у першому розділі розкрито організацію економічного аналізу на підприємстві;
- у другому розділі розраховується кошторис капітальних вкладень на придбання та монтаж нового обладнання;
- у третьому розділі розраховано експлуатаційні витрати на утримання електроустаткування: фонд оплати праці (ФОП) ремонтного персоналу, відрахування на єдиний соціальний внесок, амортизаційні відрахування, матеріальні витрат на поточний ремонт, інші витрати.
- у четвертому розділі обраховано величину основних фінансових результатів.
Ключові слова: собівартість, трудомісткість, заробітна плата, персонал, управління персоналом, фонд оплати праці, ремонт, система планово-попереджувальних ремонтів, ціна, амортизація, єдиний соціальний внесок, економічний аналіз.
ЗМІСТ
Вступ.........................................................................................................................6
Вихідні дані до курсової роботи...........................................................................7
1. Планування матеріально-технічного забезпечення підприємства.................8
1.1.Планування матеріально-технічного забезпечення виробництва …………9
1.2. Планування потреби в сировині та матеріальних ресурсах…………….. 14
1.3. Запаси, їх види, регулювання їх розмірів………………………………….16
1.4. Особливості визначення потреби цехів у матеріальних ресурсах в різних типах виробництва………………………………………………………………18
2. Розрахунок капітальних вкладень....................................................................21
3. Розрахунок експлуатаційних витрат на утримання електрообладнання.....22
3.1. Розрахунок трудомісткості робіт та чисельності ремонтного і обслуговуючого персоналу……...........................................................................................23
3.2. Розрахунок фонду оплати праці (ФОП) виробничого персоналу..............28
3.3. Відрахування на єдиний соціальний внесок...............................................31
3.4. Розрахунок амортизаційних відрахувань.....................................................32
3.5. Розрахунок матеріальних витрат на поточний ремонт...............................33
3.6. Розрахунок інших витрат...............................................................................33
3.7. Кошторис експлуатаційних витрат виробництва........................................34
4. Розрахунок фінансових результатів................................................................35
4.1. Розрахунок сумарних витрат на монтаж та експлуатацію електроустаткування.......................................................................................................................35
4.2.Розрахунок ефективності діяльності підприємства.....................................36
4.3.Розрахунок показників економічної ефективності капітальних
вкладень..................................................................................................................36
Висновки................................................................................................................37
Список використаної літератури..........................................................................40
ВСТУП
Ринок забезпечує органічний зв'язок між виробництвом і споживанням, перебуває під їх впливом і сам впливає на них. На ринку виявляються реальні обсяги та структура різноманітних потреб, суспільна значущість виробленого продукту і витраченої на його виготовлення праці, встановлюється співвідношення між попитом і пропозицією, яке формує певний рівень цін на товари і послуги.
Метою курсової роботи є розрахунок витрат на монтаж та експлуатацію електроустаткування дільниці матеріально-технічного забезпечення автотранспорту ВВЕМ.
Об'єктом курсової роботи є витрати на електроустаткування підприємства.
Курсова робота виконана на основі існуючого електроустаткування . дільниці матеріально-технічного забезпечення автотранспорту ВВЕМ.
Для виконання роботи були поставлені такі завдання:
- дослідити елементи організації економічного аналізу на підприємстві;
- розрахувати капітальні вкладення на монтаж електроустаткування;
- скласти кошторис експлуатаційних витрат виробництва;
- розрахувати показники ефективності діяльності підприємства.
Курсова робота містить 38 сторінок, 9 таблиць, 2 рисунків, 17 джерел літератури.
ВИХІДНІ ДАНІ ДО КУРСОВОЇ РОБОТИ
Найменування електроустаткування, тип, потужність |
Кількість одиниць |
Світильники ПВЛМ |
39 |
Лампи ЛБ 40 |
78 |
Щиток освітлення ЩО 31-21 |
1 |
Провід АПВ 2 (1х2,5) |
72м |
Провід АПВ 4 (1х2,5) |
126м |
Розподільний пристрій ПР851 |
1 |
Провід АПВ 4 (1х10) |
18м |
Кабель АВВГ (4х16) |
42м |
Автоматичні вимикачі ВА 51 |
10 |
Автоматичні вимикачі А3710 |
3 |
Ел. двигун 5А80 МВ4, Р = 1,5 кВт |
1 |
Ел. двигун 5А80 МА8, Р = 0,37 кВт |
1 |
Ел. двигун 4АА50В2УЗ, Р = 0,12 кВт |
1 |
Магнітний пускач ПМЕ - 111 |
6 |
Теплове реле ТРН - 101 |
1 |
Кількість вихідних днів |
|
днів
|
30 |
Кількість святкових днів |
|
днів |
9 |
Кількість днів пропущених з поважних причин |
|
днів |
30 |
Максимальна
активна потужність електроприймачів
- 43,6 кВт.
Час
використання потужності
-
4121 год.
1. Планування матеріально-технічного забезпечення підприємства
Матеріально-технічне забезпечення (МТЗ) - це спосіб організації діяльності підприємства, що дозволяє об'єднати зусилля різних одиниць, які виготовляють та реалізовують товари і послуги, з метою оптимізації фінансових, матеріальних і трудових ресурсів, що використовує фірма для реалізації своїх економічних цілей.
В процесі свого функціонування підприємству потрібен цілий комплекс матеріально-технічних засобів.
Процес матеріально-технічного забезпечення виробництва направлений на своєчасне постачання на склади підприємства або відразу на робочі місця потрібних відповідно до бізнес-плану матеріально-технічних ресурсів.
До складу матеріально-технічних ресурсів входять: сировина, матеріали, комплектуючі вироби, технологічне устаткування і технологічне оснащення (пристрої, ріжучі та вимірювальні інструменти), нові транспортні засоби, навантажувально-розвантажувальне устаткування, обчислювальна техніка і інше устаткування, а також паливо, енергія, вода. Іншими словами, все, що поступає на підприємство у формі речей і у вигляді енергії, відноситься до елементів матеріально-технічного забезпечення виробництва.
Успішне рішення питань постачання покликана забезпечити служба матеріально-технічного забезпечення підприємства, яка займається розрахунком потреб підприємства в різних матеріалах, а також визначає джерела їх покриття. Для безперебійного функціонування виробництва необхідне добре налагоджене матеріально-технічне забезпечення (МТО), яке на підприємствах здійснюється через органи матеріально-технічного постачання.
Головним завданням органів постачання підприємства є своєчасне і оптимальне забезпечення виробництва необхідними матеріальними ресурсами відповідної комплектності і якості. У зв'язку з цим тема економічної і своєчасної закупівлі сировини, матеріалів і напівфабрикатів актуальна.
1.1 Планування матеріально-технічного забезпечення виробництва
Планування матеріально-технічного забезпечення виробництва включає комплекс робіт по аналізу питомих витрат матеріальних ресурсів за звітний період, використанню технологічного устаткування і оснащення, прогнозуванню і нормуванню окремих видів ресурсів на плановий період, розробці матеріальних балансів по видах ресурсів, джерелах надходження і вище перелічених напрямах використання.
Перераховані роботи по плануванню вельми трудомісткі. Вони виконуються економістами і плановиками за участю інших фахівців. Менеджери не приймають участі в розробці планів, їх завдання - перевірити дотримання принципів планування, склад планових документів, їх якість.
В умовах ринку у підприємств виникає право вибору постачальника, а значить, і право закупівлі ефективніших матеріальних ресурсів. Це примушує постачальницький персональ підприємства уважно вивчати якісні характеристики продукції, що виготовляється різними постачальниками. Критеріями вибору постачальника можуть бути надійність постачання, можливість вибору способу доставки, час на здійснення замовлення, можливість надання кредиту, рівень сервісу. Співвідношення значущості окремих критеріїв з течією часу може змінюватися.
Організаційна побудова, характер і методи роботи служб постачання на підприємствах відрізняються своєрідністю. На невеликих підприємствах, споживаючих малі об'єми матеріальних ресурсів в обмеженій номенклатурі, функції постачання покладаються на невеликі групи або окремих працівників господарського відділу підприємства. На більшості середніх і крупних підприємств цю функцію виконують спеціальні відділи матеріально-технічного постачання, що знаходяться у підпорядкуванні у заступника керівника підприємства по виробництву.
Оскільки якість роботи відділу багато в чому визначає якість виробничого процесу, то він повинен бути укомплектований висококваліфікованими фахівцями. Крім того, багато вирішуваних відділом питань носять комплексний характер, вимагають знань в області маркетингу, логістики, техніки, технології, економіки, нормування, прогнозування, організаціївиробництва і міжвиробничих зв'язків.
Відділи МТЗ будуються за функціональною або матеріальною ознакою. У першому випадку кожна функція постачання (планування, заготівка, зберігання, відпустка матеріалів) виконується окремою групою працівників. При побудові постачальницьких органів за матеріальною ознакою певні групи працівників виконують всі функції постачання по конкретному виду матеріалів.
Характерний тип структури служби постачання – змішаний, коли товарні відділи, групи, бюро спеціалізовані на постачанні конкретними видами сировини, матеріалів, устаткування, але разом з товарними, до складу відділу постачання входять функціональні підрозділи: плановий та диспетчерський.
Змішаний тип структури відділу постачання - найбільш раціональний метод будови, який сприяє підвищенню відповідальності працівників, поліпшенню МТЗ виробництва. Планове бюро (група) виконує функції по аналізу навколишнього середовища і ринковим дослідженням, визначенню потреби в матеріальних ресурсах, розробці плану забезпечення підприємства і його підрозділів матеріально-технічними ресурсами (входить до складу бізнес-плану підприємства), оптимізації ринкової поведінки за найбільш вигідним забезпеченням, формуванню нормативної бази, розробці планів постачання і аналізу їх виконання, контролю за виконанням постачальниками договірних зобов'язань. Організаційна структура відділу МТЗ представлена на рисунку 1.
Планування матеріально-технічного забезпечення великою мірою зумовлює ритмічну роботу підприємства з випуску продукції в заданій номенклатурі та асортименті. Тому на підприємстві, яке ревізується, необхідно встановити: а) питому вагу матеріальних ресурсів згідно з укладеними договорами по прямих господарських зв'язках;
б) питому вагу придбаних матеріальних ресурсів на фондовій біржі. Наступним кроком ревізора є перевірка правильності та своєчасності укладеннядоговорів, стану оперативного обліку і контролю за їх виконанням.
Ревізор також зясовує, які заходи вживались до постачальників, котрі не виконують своїх договірних зобов'язань.
Для перевірки виконання договірних зобов'язань ревізор перевіряє: • наявність наказу по розмежуванню функцій між підрозділами та службою підприємства, які пов'язані з заготівлею матеріалів; • порядок і строки надходження документації, що пов'язана з укладенням договорів; • порядок оформлення, реєстрації та зберігання договору. Перевіряючи виконання плану обсягу поставок матеріальних ресурсів, потрібно розмежувати товарно-матеріальні цінності, придбані за договорами, і товарно-матеріальні цінності, придбані на товарно-фондовій біржі.
Ревізор вибірково здійснює перевірку правильності визначення планової потреби матеріальних ресурсів.
Така потреба визначається за формулою:
Я = Я1 + Я2 + ЯЗ + 32-31,
де Я — планова потреба в матеріальних ресурсах за звітний період; Я1 — потреба в матеріальних ресурсах на виробництво продукції; Я2 — потреба в матеріальних ресурсах на дослідні роботи; ЯЗ — потреба в матеріальних ресурсах на ремонт основних засобів тощо; 32 — потреба в матеріальних ресурсах на створення нормативу запасів на кінець року;
31 — запаси на початок року.
Виявивши факти завищення потреби, купівлі зайвих матеріальна цінностей, ревізор визначає суму придбаних матеріальних цінностей, і кількість, час придбання тощо.
Товарне бюро (група) виконує комплекс планово-оперативних функцій по забезпеченню виробництва конкретними видами матеріальних ресурсів: плануванню, обліку, завезенню, зберіганню і відпустці матеріалу у виробництво, тобто регулює роботу матеріальних складів.
Диспетчерське бюро (група) виконує оперативне регулювання і контроль за виконанням плану постачання підприємства і цехів сировиною і матеріалами, усуває неполадки, що виникають в ході постачання виробництва, контролює і регулює хід постачань матеріалів на підприємство. Відділи (бюро, групи) зовнішньої кооперації забезпечують виробництво напівфабрикатами (заготовками, деталями, вузлами). Вони також можуть будуватися за функціональною або товарною ознакою.
На підприємствах машинобудування служба постачання крім відділу МТС включає і відділ зовнішньої кооперації (чи бюро, групу), що може входити до складу ОМТС. Відділи (бюро, групи) зовнішньої кооперації забезпечують виробництво напівфабрикатами (заготівлями, деталями, вузлами). Вони також можуть будуватися по функціональній чи товарній ознаці. Для здійснення технічного переозброєння і реконструкції виробництва підприємство створює відділи устаткування, що звичайно входять до складу капітального будівництва.
Одним з ланок організації МТС є складське господарство, основна задача якого полягає в прийомі і збереженні матеріалів, їхній підготовці до виробничого споживання, безпосереднім постачанні цехів необхідними матеріальними ресурсами. Склади в залежності від зв'язку з виробничим процесомпідрозділяються на матеріальні, виробничі, збутові. Прийняті матеріали зберігаються на складах по номенклатурних групах, сортам, розмірам. Стелажі нумеруються з вказівкою індексів матеріалів. Завезення матеріалів і робота складів організуються на основі оперативно-заготівельних планів.
Для здійснення технічного переозброєння і реконструкції виробництва підприємство створює відділи устаткування, які зазвичай входять до складу капітального будівництва. Для крупних підприємств, що складаються з ряду філій, найбільш прийнятний тип структури, особливістю якого є те, що підрозділи мають свої служби постачання з функціями по плануванню і оперативному регулюванню постачання виробничих цехів і ділянок матеріальними ресурсами, а також по контролю за їх виконанням. План МТЗ підприємства є його матеріальним балансом, в якому зведені всі розрахунки потреби в матеріальних ресурсах, необхідних для забезпечення виробничого процесу (витратна частина), наявність залишків на планований період, а також визначені джерела постачання (прибуткова частина).
Основні показники плану МТЗ, а також зв'язок між ними можна відобразити наступним рівнянням:
Рпен + Знор = Оож + Е +В,
Рпен - потреба матеріальних ресурсів на виробниче-експлуатаційні потреби; Знор - запаси нормовані;
Оож - залишки очікувані, тобто фактичні запаси, які існують на підприємстві на якийсь певний період;
Е – економія; В - план ввезення.
У лівій частині рівняння відображається загальна потреба в матеріальних ресурсах, в правій його частині - джерела покриття цієї потреби. Процес розробки плану МТЗ включає наступні етапи: розрахунок потреби в матеріальних ресурсах на виробниче-експлуатаційні потреби; виходячи з існуючих потреб розраховуються норми запасів ресурсів, необхідних для безперебійного функціонування підприємства; потім визначаються джерела покриття потреби в матеріальних ресурсах, розробляється план ввезення матеріалів з боку.
Основними показниками матеріально-технічного забезпечення являються: - Визначення рівня забезпеченості підприємства матеріальними ресурсами за зазначений період часу;
- Виявлення над нормативних або дефіцитних видів матеріальних цінностей; - Визначення долі транспортно-заготівельних (у тому числі і різниці в цінах) витрат у загальних затратах при надбанні матеріальних цінностей; - Розрахунки показників раціонального використання матеріалів у виробничому процесі;
- Установлення розмірів втрат внаслідок вимушених замін одних матеріалів іншими тощо;
Крім того, обчислюються різні (планові, нормативні, фактичні) коефіцієнти використання матеріалів у виробництві, їх доля витрат у собівартості готової продукції тощо.
Отже, оскільки безперебійне постачання підприємства матеріальними ресурсами - це обов’язкова умова його ефективної і ритмічної роботи, план матеріально-технічного забезпечення підприємства здійснюється в такій послідовності: - Підготовча робота (забезпечення бланками-формами, інструктаж тощо); - Визначення джерела забезпечення потреби в матеріалах;
- Розрахунок потреби в матеріальних ресурсах;
- Розробка норм виробничих запасів.
1.2 Планування потреби в сировині та матеріальних ресурсах Теоретично планування потреби в сировині та матеріальних ресурсах можна представити у вигляді схематичного ділення на 5, в основному не пов'язаних один з одним, елементів:
Прогнозування попиту;
Планування виробництва;
Планування фізичного розподілу продукції;
Планування постачання:
Система оцінок результатів функціонування системи МТЗ.
Сюди ж відносяться дві підсистеми :
1) обліку і контролю виконання замовлень, що поступають від клієнтів; 2) обліку і контролю виконання замовлень фірми її постачальниками. Прогнозування попиту. На цьому етапі проводиться аналіз ретроспективи попиту, спираючись на облік і аналіз замовлень, отриманих фірмою раніше. При цьому слід паралельно провести два види робіт: встановити відмінності в типах продукції і, можливо, споживачів, а також вибрати зі всієї широкої гамми існуючих методів прогнозування ті, які можуть бути використані в конкретних умовах.
Третій етап зводиться до тестування і відбору відповідних методів складання прогнозу з урахуванням отриманих знань про ретроспективу попиту і про типи товарів. Тут також проводиться зіставлення отриманих результатів з реальним попитом, зафіксованим протягом даного періоду.
Планування виробництва. Фахівці в області автоматизації управління виробництвом пропонують підхід, який вписується в схему "планування - виконання - контроль". Суть його полягає в тому, що система готує плани, виконання яких покладається на різні служби: службу закупівель, службу виробництва, службу устаткування і т.п. Потім реальні показники порівнюються з плановими для виявлення і ліквідації розбіжностей. Цей метод ґрунтується на двох основних принципах:
- Управління здійснюється на основі запланованих показників - В управлінні враховується взаємозалежність складових одного і того ж готового виробу.
Планування фізичного розподілу продукції (або МТЗ збуту). Під системою МТЗ збуту слід розуміти мережу одиниць, що проводять послуги, діяльність яких направлена на задоволення торгового попиту при заданому рівні витрат і якості товарів. Ця діяльність здійснюється в рамках системи оперативного планування, пов'язаної з виробництвом товарів і з матеріальним постачанням. Перш за все, на основі даних, отриманих при прогнозуванні попиту і в ході обліку замовлень, розробляється загальний план МТЗ збуту. При цьому встановлюється об'єм наявних ресурсів у зовнішніх і внутрішніх постачальників. Отримані цифри дозволяють переконатися в тому, що рух матеріальних потоків в належному об'ємі дійсно може бути забезпечений в ході даного періоду. Наступний етап процесу - розробка програм руху потоків виробів по всій розподільній мережі, від виробничих одиниць до центрів кінцевого продажу, навіть до клієнтів. Ця стадія зв'язана з визначенням потреб в складуванні.
Тут же враховуються потреби в транспортних засобах.
На цій стадії складається програма масового пересування товарів, а потім оптимізуються масштаби складських приміщень і їх географічне розміщення.Календарний графік підготовки товарів до відвантаження і постачань споживачеві може бути розроблений на підставі робочих програм, вживаних регіональними центрами реалізації.
Планування транспортних операцій сприяє скороченню їх витрат при одночасній підтримці заданого рівня послуги. Це досягається завдяки наступним заходам:
- Оптимальний розподіл перевезень по різних типах і видах руху товару, відбір найбільш кваліфікованих перевізників; - оптимізація структури парку транспортних засобів, контроль над їх використанням і змістом; - Розробка маршрутів, що дозволяють максимально повно використовувати транспортні засоби і робочий час згідно чинного соціального законодавства; - Розробка щоденного оптимального календарного графіка маршрутів зі складанням звітів-прогнозів і відбором серед різних типів транспортних засобів. Планування постачання. Полягає в складанні замовлень нарядів на закупівлі з уточненням даних відносно кількості товарів, що купуються, а також періодичних замовлень і штрафних санкцій унаслідок прострочених постачань.
Типовий варіант оперативного планування - складання програми постачання під наявні замовлення з урахуванням обмежень з боку наявних запасів у виробництві і в торговій мережі. Оцінка результатів функціонування системи МТЗ.
Цілі оцінки результатів полягають в наступному:
- Інформування всіх зацікавлених представників керівництва про досягнуті результати, оцінені з точки зору рівня продуктивності і витрат, а також окупності вкладених засобів; співвідношення реальних показників з плановими, з метою здійснення необхідних корегувань;
- Забезпечення керівництва і функціональних служб компанії методом кількісного виразу поставлених цілей. Доведення відповідних цільових свідчень до кожного рівня управління;
- Посилення взаємоувязки окремих компонентів загального процесу планування МТЗ на основі координації завдань, що стоять перед різними учасниками фізичного обороту;
- Поліпшення взаємодії представників різних рівнів і ешелонів управління, а також розвиток системи їх стимулювання шляхом впровадження принципів управління по цілях;
- Забезпечення науково обґрунтованого ухвалення рішень на базі моделювання основних можливих варіантів.