1.3 Разработка и оформление лекал производных деталей корсетных изделий

Детали швейных изделий, которые разрабатывают на базе лекал основных деталей, называют производными. В бюстгальтере, поясе и грации к производным деталям относятся детали подкладки и прокладок.

Подкладка в белье необходима для обеспечения следующих функций:

• предотвращение истирания изделия с изнаночной стороны;

• обеспечение эстетического вида изнаночной стороны изделия;

• улучшение гигиенических свойств белья.

Размеры и форма производных деталей тесно увязаны с контурами основных деталей и зависят от выбранных методов обработки и сборки деталей и узлов изделия. На рисунке 1.5 приведена схема построения деталей подкладки для типовой конструкции бюстгальтера.

Рисунок 1.5 – Схема построения лекал деталей подкладки чашек типовой конструкции бюстгальтера

Кроме подкладки в некоторых моделях корсетных изделий используются детали из дублированного полотна и усилители. Эти детали в корсетных изделиях необходимы для обеспечения следующих функций:

• обеспечения формоустойчивости основных деталей;

• обеспечения эстетического вида изнаночной стороны изделия;

• улучшения теплозащитных свойств белья;

• формирования груди;

• предотвращения растяжения отдельных узлов.

В качестве материалов для усилителя чаще всего используют неэластичный монокапрон.

1.4 Градация основных деталей бюстгальтера (пояса, грации) по полнотам и размерам

Чертежи лекал новой модели разрабатываются на средний размер и полноту. Для бюстгальтера ими являются 80В. Чертежи лекал на все рекомендуемые размеры и полнотные группы получают путем градации. Обычно используют типовые схемы градации в сочетании с методами группировки (конструктивного моделирования) и пропорционально-расчетным. Типовые схемы градации деталей корсетных изделий разработаны ЦНИИШП [ 1 ].

В практической работе оси градации в конструкции, как таковые не используются.  У конструктора, есть возможность перемещать (привязывать) оси градации в любую точку детали конструкции. Такие возможности хорошо реализуются в любых Системах автоматизированного проектирования (САПР). Конструктор сам решает в зависимости от выбранного способа градации и особенностей конструктивного членения.

Положение исходных осей основных деталей типовой конструкции бюстгальтера приведены на рисунке 1.6. Здесь же приведена типовая схема градации лекал по размерам.

Рисунок 1.6 – Положение исходных осей и схемы перемещения конструктивных точек для градации основных деталей типовой конструкций бюстгальтера по размерам

Положение осей градации для типовых решений пояса и грации приведены на рисунке 1.7.

Основой для определения межразмерных приращений является изменчивость размерных признаков типовых фигур при переходе от одного размера к другому.

Величины перемещений конструктивных точек лекал новых моделей изделий для каждой группы размеров получают путём построения чертежей модельных конструкции на базовый и крайний размеры. В дальнейшем чертежи одноименных деталей накладывают, совмещая исходные оси один на другой (метод группировки). Таким образом, оформляются схемы градации деталей по размерам. Затем аналогично составляются схемы градации каждого размера по полнотам.

Рисунок 1.7 – Положение исходных осей градации на деталях пояса и грации

В процессе и в завершение градации лекал обязательно проверяется соответствие сопрягаемых срезов по длине и конфигурации, а также равномерность переходов от размера к размеру.

Для проверки схем используются таблицы контрольных измерений изделий, а также межразмерные и межполнотные приращения по отдельным размерным признакам (коэффициенты градации). Величины основных контрольных измерений корсетных изделий изменяются также в зависимости от степени заужения изделий с учетом растяжимости эластичных материалов и их доли в деталях изделия [2].