- •Содержание
- •Введение
- •Исходные данные к курсовому проекту
- •1 Организация монтажа силового трансформатора
- •1.1 Общие принципы проведения электромонтажных работ
- •Ведомость технической документации, предъявляемой при сдаче-приемке электромонтажных работ.
- •Протокол осмотра и проверки смонтированного электрооборудования распределительных устройств и электрических подстанций напряжением до 35 кВ включительно.
- •Акт технической готовности электромонтажных работ.
- •1.2 Транспортировка и хранение силового трансформатора
- •1.3 Подготовка помещения, оборудования, инструментов и материалов, необходимых для монтажа силового трансформатора
- •1.4 Расчет и монтаж заземляющего устройства
- •1.5 Организация строительно-монтажных работ
- •1.6 Электромонтажные работы
- •1.7 Заливка трансформатора маслом
- •1.8 Контрольный прогрев и контрольная подсушка трансформаторов
- •1.9 Сушка трансформаторов
- •1.10 Монтаж шкафов управления
- •1.11 Окончательная сборка трансформатора
- •2 Наладочные испытания силовых трансформаторов
- •2.3 Измерение характеристик изоляции трансформаторов
- •2.4 Определение влажности по коэффициенту абсорбции
- •2.5 Измерение сопротивления обмоток постоянному току
- •2.6 Проверка коэффициента трансформации
- •2.7 Измерение тока и потерь холостого хода
- •2.8 Фазировка трансформаторов
- •2.9 Испытание бака с радиаторами гидравлическим давлением
- •2.10 Проверка системы охлаждения
- •2.11 Испытание трансформаторного масла
- •2.12 Испытание включением толчком на номинальное напряжение
- •3 Эксплуатация силового трансформатора
- •3.1 Основные этапы эксплуатации силового трансформатора
- •3.2 Меры безопасности при эксплуатации трансформаторов
- •3.3 Анализ режимов работы трансформаторов
- •3.4 Неисправности и аварии трансформаторов
- •3.5 Действие персонала при срабатывании релейной защиты силового трансформатора
- •3.6 Противопожарные меры при эксплуатации силового трансформатора
- •3.7 Техническое обслуживание и контроль за состоянием трансформатора
- •3.8 Профилактический контроль
- •3.9 Регламентные работы при эксплуатации силового трансформатора
- •3.10 Эксплуатация устройств переключения отпаек обмоток трансформаторов
- •3.11 Эксплуатация трансформаторного масла
- •3.12 Эксплуатация микропроцессорных терминалов релейной защиты «Сириус-т» и «Сириус-ув»
- •3.13 Расчет и анализ показателей надежности трансформатора
- •4 Организация ремонта силового трансформатора
- •4.1 Техническое обслуживание силового трансформатора
- •4.2 Текущий ремонт силового трансформатора
- •4.3 Средний ремонт трансформаторов
- •4.4 Капитальный ремонт силового трансформатора
- •4.5 Испытания трансформаторов при ремонте и техническом обслуживании
- •5 Утилизация силового трансформатора
- •Заключение
- •Список использованной литературы
- •Готовности строительной части помещений (сооружении) к производству электромонтажных работ
- •Освидетельствования скрытых работ по монтажу заземляющих устройств
- •О приемке в монтаж силового трансформатора
- •О приемке-передаче оборудования в монтаж
- •А к т № о выявленных дефектах оборудования
- •Освидетельствования монтажныхpaбot
- •Решение комиссии
- •Ведомость технической документации, предъявляемой при сдаче-приемке электромонтажных работ
- •Протокол осмотра и проверки смонтированного электрооборудования распределительных устройств и электрических подстанций напряжением до 35 кВ включительно
- •Технической готовности электромонтажных работ
- •Заключение.
- •Справка о стоимости выполненных работ и затрат
- •Протокол измерения сопротивления изоляции
- •Протокол фазировки
- •Протокол испытания вводов
- •1. Основные данные.
- •2. Результаты испытаний
- •2.1. Давление масла в герметичных вводах, установленных в вертикальное положение при температуре ______ °с.
- •2.2. Испытание изоляции вводов.
- •Дополнительные испытания и проверки –нет
- •Протокол испытания силового трансформатора
- •1. Основные данные.
- •2. Результаты испытаний.
- •2.2. Проверка коэффициента трансформации.
- •2.5. Сопротивление изоляции, тангенс угла диэлектрическихпотерьтрансформатора.
- •2.6. Сопротивление обмоток постоянному току.
- •2.7. Проверка встроенных трансформаторов тока.
- •2.8. Проверка маслоуказателя.
- •2.9. Проверка отсечного клапана.
- •О сдаче оборудования в эксплуатацию
- •Протокол осмотра изоляторов
- •Протокол приемки из капитального ремонта узлов, механизмов и систем трансформатора
- •Справка
- •Перечень дополнительных работ по устранению дефектов, выявленных в процессе капитального ремонта трансформатора
- •Справка об окончании ремонтных работ
- •На приемку из ____________________ ремонта
- •Нормы и методы испытаний и измерений при ремонтах трансформаторов
- •Утверждаю
- •На списание
4.2 Текущий ремонт силового трансформатора
Производится в следующем объеме:
наружный осмотр и устранение дефектов, поддающихся ликвидации на месте;
чистка изоляторов и бака;
спуск грязи из расширителя, доливка масла, проверка маслоуказателя;
смена сорбента в фильтрах;
проверка спускного крана и уплотнений;
осмотр и чистка охлаждающих устройств, проверка (замена) подшипников двигателей системы охлаждения и вентиляторов;
проверка защит и разрядников на трансформаторах с устройством РПН;
проверка мембраны выхлопной трубы, осмотр и проверка вводов;
отбор и проверка проб масла; проверка устройств защиты масла от старения и окисления;
проведение измерений и испытаний.
У трансформаторов с РПН производятся внеочередные ремонты регулирующего устройства в соответствии с указаниями заводских инструкций.
Очистка и регенерация трансформаторного масла. В процессе эксплуатации трансформаторов производят очистку масла в них с помощью фильтр-пресса, вакуумных сепараторов с применением сорбентов. Для отбора пробы масла на трансформаторе имеется специальный патрубок. При отборе нужно слить некоторое количество масла, застоявшегося в патрубке, промыть маслом шприц и маслоотборное приспособление.
Рисунок 4.1- Отбора пробы масла из бака силового трансформатора.
Заполненный маслом шприц с пробкой помещают в специальную (лучше деревянную) тару с гнездами для шприцев, маркируют пробу и отправляют в лабораторию.
При очистке масла под напряжением должны соблюдаться следующие условия:
вакуумный сепаратор или фильтр-пресс к трансформатору присоединяют гибкими шлангами (металлическими или из маслоупорной резины) с надежными соединениями;
до начала очистки масла заполняют сухим маслом всю аппаратуру (фильтр-пресс и сепаратор) и маслопроводы;
масло должно забираться внизу бака и поступать обратно в бак через расширитель трансформатора;
сепаратор (фильтр-пресс) и маслопроводы надежно заземляют;
у сепаратора (фильтр-пресса) устанавливают постоянное дежурство персонала;
газовую защиту переводят с действием на сигнал, остальные защиты от внутренних повреждений трансформатора переводят с действием на отключение;
воздух, скапливающийся в газовом реле при очистке, выпускают периодически сразу после появления сигнала от газового реле; при появлении воздуха в газовом реле, свидетельствующем об имеющихся подсосах воздуха в схеме обработки масла, необходимо прервать процесс обработки масла и устранить неплотности в схеме обработки.
Очистку масла под напряжением проводят и оформляют согласно требованиям ПТБ.
Непрерывную регенерацию осуществляют естественной циркуляцией масла через термосифонный фильтр на основе термосифонного эффекта, а в адсорбционном фильтре - принудительной циркуляцией масла. Фильтры заполняют сорбентом (силикагелем, активной окисью алюминия и др. — кроме цеолита).
Сорбент в термосифонном фильтре заменяют в том случае, если в пробе масла, отбираемой не реже 1 раза в 3 года, выявлено увеличение кислотного числа выше 0,15 мг КОН.
Текущий ремонт устройств РПН. Текущие ремонты устройств переключения с выводом их из работы проводят совместно с текущими ремонтами трансформаторов не реже 1 раза в год или после определенного числа переключений, указанного в заводской инструкции.
Внеочередные осмотры контакторов переключающих устройств проводят в сроки, указанные в заводской инструкции.
При загрязнении и увлажнении масла контактора, установленного на опорном изоляторе, при текущем ремонте проводят его ревизию. Бак контакторов полностью освобождают от масла, части контактора и бак заполняют чистым сухим маслом. Проводят осмотр, ревизию и смазку элементов привода переключающего устройства.
Масло в баках контакторов заменяют при снижении его пробивного напряжения ниже 25 кВ в контакторах устройств РПН класса напряжения 10 кВ, ниже 30 кВ в устройствах РПН класса напряжения 35 кВ.
