5. Випробування реактора

_{Нові реактори, а також реактори, корпуси яких піддавалися значному ремонту, опресовують при локальних ремонтах корпусу, в, малих розмірах обмежуються перевіркою на герметичність. Виняток становлять спеціальні реактори, які за правилами Держгірпромнагляду опресовують при кожному розтині.}

_{Опресовування з метою перевірки міцності і щільності апарату проводиться на пробний тиск, величина якого встановлюється залежно від робочого тиску і вказується в паспорті або технологічній карті. Найбільш поширене гідравлічне опресовування, яке полягає в наступному:}

• _{Гідравлічне випробування реактора повинно проводитися при знятій теплоізоляції, з дотриманням вимог,, Правил будови і безпеки експлуатації посудин, що працюють під тиском,, затвердженим Держнаглядохоронпраці.}

• _{При заповненні реактора рідиною для гідравлічних випробувань повинно бути забезпечене повне видалення повітря з апарату через воздушники, які входять в комплект поставки підприємства-виробника. Під час гідравлічних випробувань реактор повинен бути від’єднаний від трубопроводів обв'язки.}

• _{Гідравлічні випробування проводяться хімічно очищеною водою з контролем вмісту хлоридів і кисню в ній.}

• _{Температура води при гідравлічних випробуваннях повинна бути такою, щоб температура корпусу реактора була в межах плюс 6 40 С.}

• _{При проведенні гідровипробувань вміст хлоридів у воді - не більш 10 мг / л.}

• _{Швидкість підйому і зниження тиску при гідровипробуванні не повинна перевищувати 0,5 МПа (5 кгс / см) в хвилину.}

• _{Після проведення гідровипробувань реактор просушують азотом з температурою на 20 С вище точки роси гаовой суміші в апараті.}

• _{Результати проведення гідровипробування оформляються актом і заносяться в паспорт реактора.}

_{При гідравлічному опресовуванню високих колонних апаратів слід враховувати величину гідростатичного стовпа води опресовування, тому перед опресовуванням по паспорту або розрахунком перевіряють допустимість гідравлічного випробування в робочому положенні. Воно може проводитися, якщо навантаження на стінку нижнього поясу апарату від суми пробного тиску і тиску стовпа рідини не перевищує 0,8 величини межі текучості металу корпусу при температурі опресовування.}

_{У тих випадках, коли ця умова не виконується або виникає небезпека перевантаження фундаменту апарату, по дозволу і у присутності інспектора Держгірпромнагляду можна проводити опресовування реакторів повітрям або інертним газом. До пневматичного опресовування вдаються також тоді, коли за умовами технологічного процесу присутність води в колоні може викликати аварію при виході її на робочий режим.}

_{Пневматичне опресовування вимагає дотримання особливих запобіжних засобів. Зокрема, перед опресовуванням повітрям необхідно переконатися в повній відсутності в апараті вибухо- і пожеженебезпечних рідин, парів і газів. Для цього реактор заздалегідь продувають інертним газом або водяною парою. Апарат, що знаходиться під тиском повітря, обстукувати молотком не можна; зварні шви обстукують до початку опресовування. В момент підвищення тиску стояти поблизу апарату не дозволяється.}

_{При перевірці зварних швів змазують гасом протягом 20—40 хв. (залежно від товщини кожного шва) і стежать за появою плям на змащеній крейдою протилежній (звичайно зовнішній) його стороні.}