- •1. Загальна частина
- •1.2 Технологічні розрахунки
- •1.2.1 Матеріальний баланс установки
- •1.2.1.1 Вихід гідроочищенного дизельного палива
- •1.2.1.2 Витрати водню на гідроочистку
- •1.2.1.3 Втрати водню з віддухом
- •1.2.1.4 Матеріальний баланс установки
- •1.2.1.5 Матеріальний баланс ректору
- •1.2.1.6 Тепловий баланс реактору
- •2. Спеціальна частина
- •2.1 Призначення, конструкція, робота і технічна характеристика реактора
- •2.2 Робота реактора, можливі несправності апарата та засоби їх усунення
- •3. Розрахунок реактора
- •3.1 Розрахунок корпусу реактора на міцність
- •3.1.2 Товщина стінки еліптичного днища для умови реакції
- •3.2 Зміцнення отворів Ду 500 в верхньому днище штуцером
- •3.3 Розрахунок взаємного впливу отворів на верхньому днище
- •3.4 Розрахунок кришки
- •3.5 Перевірка міцності корпусу реактора при гідровипробуванні
- •4. Монтаж і демонтаж реактора
- •5. Випробування реактора
- •6. Ремонт реактора
- •6.1 Порядок приймання обладнання до ремонту
- •6.2. Зміст робіт та діючі параметри на то і ремонт реактора
- •6.3 Відомість дефектів та капітальний ремонт реактора
- •6.4 Сітьовий графік капітального ремонту
- •6.5 Технологія ремонту окремих збірних одиниць, деталей обладнання
- •6.6 Порядок приймання реактора з ремонту
- •6.7 Техніка безпеки, протипожежні заходи та промислова санітарія при ремонті реактора
- •7. Організація служби охорони праці
- •8. Техніка безпеки при ремонті обладнання
- •8.1. Підготовка і організація роботи
- •8.2. Основні вимоги техніки безпеки при виконанні ремонту
- •9. Перелік посилань
1.2.1.6 Тепловий баланс реактору
Рівняння теплового балансу реактору гідроочистки можливо записати так:
(21)
де Qс, Qц – тепло, яке надходить в реактор зі свіжою сировиною та ЦВВГ;
Qs, Qг.н – тепло, яке виникає при протіканні реакцій гідрогенолізу сірчистих та гідрування ненасичених сполук;
ΣQсм - тепло, яке відводиться з реактору реакційною сумішшю.
Середня теплоємність реакційної суміші при гідроочистки мало змінюється в ході процесу, тому тепловий баланс реактора можна записати в наступному вигляді:
, (22)
, (23)
де G – сумарна кількість реакційної суміші, % (мас);
– середня теплоємність реакційної
суміші, кДж/(кг·К);
ΔSн, ΔCн – кількість сірки та ненасичених ВВ, видаленні з сировини, %(мас);
t, to – температура на вході в реактор та при видаленні сірки, оС;
qs, qн – теплові ефекти гідрування сірчистих та ненасичених сполук, кДж/кг.
Значення to визначають для кожної пари каталізатор-сировина в інтервалі 250-380 оС. Для заданої пари каталізатор-сировина to=350 оС.
Кількість сірки, видаленої з сировини ΔS=0,245% (мас). Глибину гідрування ненасичених ВВ можна прийняти рівній глибині видалення сірки ΔСн=10·0,245=2,45% (мас).
Кількість тепла, що видаляється при гідрогенолізу сірчистих сполук (на 100 кг сировини) при заданій глибині знесірчування, рівній 0,245,
кДж
де Qs=1319 кДж – кількість тепла, що видаляється при гідрогенолізі сірчистих сполук;
qSi – теплові ефекти гідрогенолізу окремих сіркоорганічних сполук, кДж/кг;
gSi – вміст окремих сіркоорганічних сполук, % (мас).
Кількість тепла, що видаляється при гідруванні ненасичених сполук, дорівнює 126000 кДж/кмоль. Тоді
кДж
(24)
кДж
де Qн=1476 кДж – кількість тепла, що видаляється при гідруванні ненасичених сполук;
qн=126000 кДж/кмоль – тепловий ефект, що видаляється при гідруванні ненасичених сполук.
Середню теплоємність ЦВВГ можна знайти по формулі:
кДж/(кг·К),
де сц=5,45 кДж/(кг·К) – середня теплоємність ЦВВГ;
сРі – теплоємність окремих компонентів, кДж/(кг·К);
yі – масова частка кожного компонента в ЦВВГ.
Таблиця 1.5 Теплоємність індивідуальних компонентів
Теплоємність |
H2 |
CH4 |
C2H6 |
C3H8 |
C4H10 |
сР , кДж/(кг К ) сР,
кДж/(кг
|
14,57 3,48 |
3,35 0,800 |
3,29 0,786 |
3,23 0,772 |
3,18 0,760 |
Ентальпія пари сировини при 350 оС визначають I350=1050 кДж/кг.
Поправку на тиск знаходять по значеннях приведених температури і тиску. Абсолютна критична температура Ткр=460+273=733 К.
Приведена температура дорівнює Тпр=(350+273)/733=0,85
Критичний тиск сировини знаходять по формулі:
(25)
МПа,
де Ркр=4,15 МПа - критичний тиск сировини;
(26)
Приведений тиск дорівнює:
,
(27)
де Рпр=0,96 – приведений тиск;
Р=4 МПа – тиск процесу.
Для знайдених значень Тпр та Рпр :
кДж/кг
Ентальпія сировини з поправкою на тиск дорівнює І350=1050-51,3=998,7 кДж/кг. Теплоємність сировини з поправкою на тиск дорівнює сс=998,7/350=2,85 кДж/(кг·К).
Середня теплоємність реакційної суміші складає:
кДж/(кг·К),
(28)
кДж/(кг·К),
Підставимо знайдені величини в рівняння (23), знайдемо температуру на виході з реактору t:
оС
(29)
оС
Потрібний об’єм каталізатору в реакторі Vк розраховують по формулі:
(30)
29,5м3,
де Vк=29,5м3 – потрібний об’єм каталізатору в реакторі;
G’=G/ρ (31)
G’=73529,41/850= 86,5м3/год
Так схема установки передбачає два послідовно працюючих реактора тому кількість каталізатору в одному реакторі дорівнює
Vk= Vk/2=29,5/2=14,75
Об’ємна швидкість подачі сировини:
ω= G’/ Vк (32)
ω=86,5/27,5=2,93 ≈3г-
де ω=2,93 г-1 – об’ємна швидкість подачі сировини.
Приймаємо циліндричну форму реактору і відношення висоти до діаметру рівним 2:1 або Н=2D. Тоді
Діаметр реактору дорівнює
м,
(33)
Приймаю D=2,4м, тоді висота шару каталізатору буде розрахована: H=2D=2·2,34=4,8 м.
Розрахуємо втрати напору в шарі каталізатора
(34)
де ε – порозність шару;
u – лінійна швидкість руху потоку, м/с;
μ – динамічна в’язкість, Па·с;
d – середній діаметр частинок, м;
ρ – густина реакційної суміші, кг/м3;
g – прискорення силі тяжіння, кг/с2.
Порозність шару розраховуємо по формулі:
ε=1- γн/γк ,
де γн=850 кг/м3 – насипна густина каталізатора;
γк=1210 кг/м3 – уявна густина каталізатора;
ε=1- 950/1210=0,214
Лінійну швидкість руху потоку розраховуємо по формулі:
u=4V/πD2, (35)
де V – об’єм реакційної суміші, який складається з об’єму сировини та ЦВВГ, тобто V=Vс+Vц .
Об’єм сировини розраховуємо по формулі:
м3/год
(36)
м3/год
де Vc=88,5 м3/год – об’єм сировини;
Gc=73529 кг/год – витрата сировини в реакторі;
zc – коефіцієнт стисливості (при Тпр=0,845 та Рпр=0,98 дорівнює 0,25);
tcp =(to+t)/2=354 – середня температура в реакторі, оС.
Об’єм
ЦВВГ складе:
(37)
м3/год,
м3/год,
м3/год,
м/с,
Динамічну в’язкість суміші визначаємо по її середньої молекулярної маси, рівній
(37)
По рівнянню Фроста знаходять динамічну в’язкість суміші:
μ=T·(6,6-2,25·lnMcp)·10-8=354·(6,6-2,25·ln55,36)·108=9.68·10-6 кг·с/м2.
Середній діаметр частинок каталізатору d=1,35·10-3м. Густина реакційної суміші в умовах процесу дорівнює:
кг/м3,
(38)
кг/м3
Таким чином,
кг/(м2·м)
кПа
Таким чином, втрата напору каталізатору не перевищує гранично допустимих значень 0,2-0,3 МПа.
