- •1. Загальна частина
- •1.2 Технологічні розрахунки
- •1.2.1 Матеріальний баланс установки
- •1.2.1.1 Вихід гідроочищенного дизельного палива
- •1.2.1.2 Витрати водню на гідроочистку
- •1.2.1.3 Втрати водню з віддухом
- •1.2.1.4 Матеріальний баланс установки
- •1.2.1.5 Матеріальний баланс ректору
- •1.2.1.6 Тепловий баланс реактору
- •2. Спеціальна частина
- •2.1 Призначення, конструкція, робота і технічна характеристика реактора
- •2.2 Робота реактора, можливі несправності апарата та засоби їх усунення
- •3. Розрахунок реактора
- •3.1 Розрахунок корпусу реактора на міцність
- •3.1.2 Товщина стінки еліптичного днища для умови реакції
- •3.2 Зміцнення отворів Ду 500 в верхньому днище штуцером
- •3.3 Розрахунок взаємного впливу отворів на верхньому днище
- •3.4 Розрахунок кришки
- •3.5 Перевірка міцності корпусу реактора при гідровипробуванні
- •4. Монтаж і демонтаж реактора
- •5. Випробування реактора
- •6. Ремонт реактора
- •6.1 Порядок приймання обладнання до ремонту
- •6.2. Зміст робіт та діючі параметри на то і ремонт реактора
- •6.3 Відомість дефектів та капітальний ремонт реактора
- •6.4 Сітьовий графік капітального ремонту
- •6.5 Технологія ремонту окремих збірних одиниць, деталей обладнання
- •6.6 Порядок приймання реактора з ремонту
- •6.7 Техніка безпеки, протипожежні заходи та промислова санітарія при ремонті реактора
- •7. Організація служби охорони праці
- •8. Техніка безпеки при ремонті обладнання
- •8.1. Підготовка і організація роботи
- •8.2. Основні вимоги техніки безпеки при виконанні ремонту
- •9. Перелік посилань
8. Техніка безпеки при ремонті обладнання
8.1. Підготовка і організація роботи
На нафтопереробних заводах використовують систему планово-попереджувального ремонту (ППР), яка представляє собою комплекс заходів по нагляду, догляду і ремонту обладнання, спрямованих на підтримку обладнання в стані постійної експлуатаційної готовності та на попередження аварій.
Встановлений системою ППР час міжремонтного пробігу повинен суворо дотримуватись
Всі ремонтні операції поділяють на підготовчі, ремонтні та завершальні. Для проведення підготовчих робіт наказом по заводу виділяється спеціальна людина, яка відповідає за підготовку обладнання і здачу його в ремонт. Складає докладний план ведення підготовчих і ремонтних робіт з урахуванням вимог безпеки.
Планом ведення підготовчих і ремонтних робіт не допускається одночасне проведення несумісних ремонтних операцій. Важливим фактором безпеки при ремонтних роботах є розміщення працюючих на висоті. Монтажні і ремонтні роботи не можна проводити одночасно на різних відмітках по одній вертикалі.
8.2. Основні вимоги техніки безпеки при виконанні ремонту
Роботи виконують в певній послідовності і при суворому дотриманні часу і швидкості проведення окремих операцій. Дуже важливе правильне встановлення заглушок. Їх встановлюють на трубопроводах, які входять в склад апарату або виходять з нього, щоб уникнути попадання в нього продукту. По закінченню ремонту усі заглушки знімають; залишена заглушка може викликати порушення в технологічному процесі, підвищення тиску і в кінцевому випадку, аварію.
Роботи на висоті можуть виконуватися з лісів. Роботи з неогороджених поверхонь повинні проводитися з обов’язковим застосуванням випробуваних і перевірених запобіжних поясів.
Роботи всередині апарату відносяться до числа особливо небезпечних. На цих ділянках можуть знаходитися або раптово з’явитися гази і пари вибухонебезпечних або токсичних концентрацій. Тому в таких умовах рухи працюючого стиснені, освітлення недостатнє, чутливість низька, евакуація робітника при небезпечній ситуації ускладнена.
При очищенні апарату застосовують дерев’яні лопатки та інші предмети з неіскристих матеріалів. Також використовують такі способи очищення апарату: гідравлічні (з використанням струменя води) і хімічні (засновані на спроможності деяких речовин розщіпляти забруднення).
До вогневих робіт всередині апарату допускаються лише зварювальники, які мають посвідчення на право зварювання сосудів, працюючих під тиском.
В процесі ремонту доводиться розбирати реактор. При таких роботах повинна дотримуватися послідовність розбирання, що забезпечує стійкість вузлів, що залишаються, і деталей і що виключає їх падіння. Тому розбирати устаткування потрібно у визначеному, наперед передбаченому порядку; за цими операціями ведуть постійний нагляд. Те ж відноситься і до монтажу устаткування.
При очищенні реактора використовують такі способи очищення апарату: гідравлічні (з використанням струменя води) і хімічні (засновані на спроможності деяких речовин розщіпляти забруднення).
Під час ремонту використовують слюсарний інструмент. Молотки повинні бути міцно насаджені на рукоятки; ріжучі інструменти (зубила) - - добре обточені, мати рівні потилиці; напилки і шабери - вставлені в справні ручки з насадженими на них металевими кільцями; гайкові ключі повинні точно відповідати розмірам гайки або головки болта. Потрібно враховувати, що зрив бойка з рукоятки молотка або зрив гайкового ключа з гайки може не тільки заподіяти удар, але і викликати іскру. Іноді, не маючи потрібного справного інструменту, намагаються замінити його іншим, що знаходиться під рукою, це неприпустимо, тому що непристосований для даної роботи інструмент може зірватися і поранити робітника.
В процесі ремонту і особливо після його закінчення ретельно перевіряють, не залишилося чи, усередині апаратів, трубопроводів, машин якого-небудь інструменту, дрібних деталей, стружок або інших сторонніх предметів, які згодом могли б послужити причиною аварії або нещасного випадку.
