Исследование трудовых процессов и затрат рабочего времени.

1. Содержание производственного процесса.

2. Классификация затрат рабочего времени при обследовании норм труда.

3. Цели применения фотографии рабочего времени и хронометража в нормировании труда.

4. Показатели уровня нормирования труда на предприятии.

1. Содержание производственного процесса.

Производственный процесс – это совокупность определенного количества операций, имеющих целевое назначение.

В зависимости от применяемых орудий труда производственные процессы подразделяются на :

- ручные

- машинно – ручные

- аппаратурные.

В основе производственного процесса лежит технологический процесс, т.е. множество технологических операций.

С

1

2

труктура операции

Р абочая операция

Переход

проход

Трудовое движение

Трудовой прием

1 – по техн. принципу

2 – по трудовому принципу

Переход – это часть операции, выполняемая одним и тем же инструментом без изменения режима работы, технологического характера и объема работы.

Проход – часть перехода, состоящая в выполнении одного элемента работы.

Прием – это часть операции, представляющая собой совокупность трудовых действий рабочего.

Трудовое движение – это часть приема, имеющая целевое назначение.

Производственные процессы:

- массовые

- серийные

- единичные

С точки зрения нормирования труда производственный процесс – это затраты времени на производство продукции.

2. Классификация затрат рабочего времени при обследовании норм труда.

Классификация затрат рабочего времени при обследовании норм труда.

Р абочее время

Р П

Нз Рз ПР ПН

С Р НР ПЗ ОБ ОП ПТ ПОТЛ ПНТ ПНД

О

В

Нз – непроизводительная работа

СР – случайная работа

НР – лишняя непроизводительная работа

Рз – продуктивная работа

Пз – подготовительно – заключительное время

ОП – оперативное время на выполнение работы или операции

О, В – основное и вспомогательное время

ОБ – время обслуживания рабочего места, время на уход за рабочим местом, за оборудованием и поддержание рабочего места в работоспособном состоянии

ПР – регламентированные перерывы

ПН – нерегламентированные перерывы

ПТ – перерывы, связанные с технологией производства

ПОТЛ – на отдых и личные надобности

ПНТ – перерывы, связанные с нарушением технологического процесса

ПНТ – связанные с нарушением трудовой дисциплины

3. Цели применения фотографии рабочего времени и хронометража в нормировании труда.

Существует два метода исследования затрат рабочего времени:

- метод замеров

- метод моментных наблюдений

Метод моментных наблюдений заключается в выборе случайных моментов наблюдения, регистрации количества случаев повторения тех или иных затрат времени, а затем определение удельного веса и абсолютного значения затрат времени.

С помощью фотографии исследуются все затраты рабочего времени, а с помощью хронометража – затраты оперативного времени.

Фотография обрабатывается на бланках формы ТНУ – 1, -2, -3; а хронометраж – ТНУ – 5.

Действительный коэффициент устойчивости хроноряда:

, а – замер в данном хроноряду

Коэффициент устойчивости на операцию в целом

, - среднее арифметическое значение данного хроноряда

Коэффициент возможного повышения производительности труда

, Т_ПОТ – сумма потерь и нерациональных затрат,

выявленных при наблюдении

Т_наб – время наблюдения

4. Показатели уровня нормирования труда на предприятии.

К основным показателям, характеризующим состояние нормирования труда, относятся:

1) Средний процент выполнения норм

2) Распределение работников по коэффициенту выполнения норм

3) Доля работников, труд которых нормируется

4) Общее количество применяемых норм труда на предприятии

5) Удельный вес технически обоснованных норм (ТОН)

6) Доля норм, рассчитанных по отраслевым и межотраслевым нормативам

7) Уровень напряженности норм

8) Частота пересмотра норм

9) Экономия от снижения трудоемкости продукции в результате совершенствования нормирования труда

Основные направления совершенствования нормирования труда:

- индивидуализация норм

- нормирование интенсивности труда

- компьютеризация расчетов норм и нормативов

- учет организационно – экономических условий для улучшения нормирования труда

Лекция №6.

Производительность и эффективность труда.

1. Сущность производительности труда.

2. Показатели измерения производительности.

3. Методы определения выработки

4. Виды выработки с учетом изменения рабочего времени

5. Факторы и резервы, обеспечивающие рост производительности труда.

1. Сущность производительности труда.

Экономика – это наука об использовании ограниченных ресурсов для наибольшего удовлетворения потребностей общества.

Эффективность производства – это соотношение полезного результата и затрат факторов производственного процесса.

Производительность – соотношение между выпуском и затратами на него.

Эффективность производства товаров характеризуется:

1) Фондоотдача – отношение результатов производства к стоимости основных фондов

2) Фондоемкость – величина, обратная фондоотдаче, отношение стоимости фондов к объему производства.

3) Эффективность использования материальных ресурсов, выраженная в материалоемкости – отношение стоимости материальных ресурсов к стоимости товаров и услуг.

Производительность труда - это показатель эффективности трудового процесса, который определяется отношением результатов производства к соответствующим затратам живого труда.

2. Показатели измерения производительности.

Основные показатели:

1) Выработка – объем произведенной продукции в единицу времени

2) Трудоемкость – затраты рабочего времени на единицу продукции

Производительность труда повышается при следующих условиях:

1) Объем продукции растет, затраты снижаются

2) Объем продукции растет быстрее, чем растут затраты

3) Объем продукции постоянный, затраты снижаются

4) Объем продукции растет при постоянных затратах

5) Объем продукции снижается медленнее, чем затраты

В промышленности выработка – это отношение объема к среднесписочной численности.

В строительстве выработка – это объем работ в сметных ценах к среднесписочной численности.

На транспорте – это отношение объема перевозок в тонно-километрах к численности работников, занятых на перевозках.

В торговле выработка – это отношение объема различного товарооборота к среднесписочной численности.

Производительность труда в масштабе страны – это отношение вновь созданной стоимости к среднесписочной численности персонала, занятого в сфере материального производства за этот же период.

3. Методы определения выработки

1) Натуральный – выработка рассчитывается по объему производства, выраженному в физических единицах.

Недостатки: не позволяет определить выработку по всей номенклатуре продукции

и не учитывает качества продукции.

2) Трудовой – в качестве измерителя Объема продукции используется ее трудоемкость.

3) Стоимостный – определяется по объему продукции, выраженному в денежном измерении.

Этот метод позволяет сравнивать уровень и динамику производительности труда на предприятии.

4. Виды выработки с учетом изменения рабочего времени

В зависимости от единицы измерения рабочего времени выработка бывает:

1) часовая = объем производства / число часов, отработанных всеми рабочими при выполнении данного объема

2) дневная = объем произведенной продукции / количество дней, отработанных в течение данного периода всеми работниками.

5. Факторы и резервы, обеспечивающие рост производительности труда:

1) Материально – технические (механизация, автоматизация и т.д.)

2) Организационно – экономические и структурные (совершенствование организации производства, развитие структур и функций управления и т.д.)

3) Экономико – правовые и нормативные

4) Материально стимулирующие работников

5) Социально – психологические факторы

Резервы повышения производительности труда – не использованные реальные возможности экономии живого и овеществленного труда:

- общегосударственные

- региональные

- межотраслевые

- отраслевые

- внутрипроизводственные

Внутрипроизводственные:

1) снижение трудоемкости продукции

2) улучшение использования рабочего времени

3) улучшение структуры и использования персонала

4) повышение качества продукции

Лекция № 7.Трудоемкость продукции

1. Классификация показателей трудоемкости.

2. Анализ резервов роста производительности труда.

1. Классификация показателей трудоемкости.

Трудоемкость – это сумма затрат живого труда в часах на производство единицы продукции в натуральном выражении.

В зависимости от состава затрат труда на производство единицы продукции, трудоемкость бывает:

- технологическая

- обслуживания

- производственная

- управления

- полная

Технологическая – затраты труда основных рабочих

Трудоемкость обслуживания – это затраты труда вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием производства во всех производственных подразделениях.

Расчет трудоемкости обслуживания производится по каждой операции, изделию либо пропорционально технологической трудоемкости.

Производственная – это затраты труда основных и вспомогательных рабочих.

Трудоемкость управления включает затраты труда руководителей, специалистов и других работников аппарата управления, относимых на себестоимость продукции.

Полная включает в себя затраты труда всех категорий персонала.

По характеру и назначению затрат труда все виды трудоемкости бывают:

1) нормированная (или нормативная)

2) плановая

3) фактическая

Нормативная трудоемкость устанавливается для всех видов трудоемкости по действующим нормам времени, нормам выработки, нормам обслуживания, нормативам численности, штатным расписанием и плановому фонду рабочего времени в соответствии с режимом работы предприятия.

Нормативная трудоемкость используется для определения общей величины трудовых затрат для выполнения всей производственной программы.

В качестве планового фонда рабочего времени применяется норма рабочего времени. В основном применяется среднегодовая месячная норма времени.

Плановая трудоемкость отличается от нормативной на величину снижения трудозатрат за счет реализации организационно – технических мероприятий.

Фактическая – это сумма уже свершенных затрат труда на выполненный объем работ или выпуск произведенной продукции.

Если производится один вид продукции или услуг, то фактическая технологическая трудоемкость выпуска определяется как сумма затрат труда рабочих, занятых его изготовлением.

Если выпускается разнородная продукция, то фонд отработанного времени может быть определен в соответствии с расстановкой штата обслуживания оборудования.

Если отсутствует учет выполнения норм на производство каждого изделия, то фактическая трудоемкость определяется корректированием нормативной трудоемкости изделия на средний процент выполнения норм по цеху или участку.